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精益生產(chǎn)之流程化生產(chǎn)培訓課件-在線瀏覽

2025-02-27 09:50本頁面
  

【正文】 0 27 0 圖 515 實施一個流生產(chǎn)前的組裝段生產(chǎn)線 一個流生產(chǎn) 采取實施一個流的改善,由一名操作工完成所有工序,布置成 U形線,如下圖所示。 一個流生產(chǎn) 圖 517 改善前后個人日產(chǎn)量對比圖 一個流生產(chǎn) 將過去的機群式布置方式改為按照產(chǎn)品原則布置,如圖所示。 ( 2)把成形作業(yè)、單品檢查、組裝作業(yè)等各工序流程化,使得生產(chǎn)提前期由 一個流生產(chǎn) 左圖為改善前后某產(chǎn)品不良率的對比。 設備布置一般有 按機群式 和 按產(chǎn)品原則 兩種布置方式 設備布置和設計 精益生產(chǎn)強調(diào)要用 有彈性的生產(chǎn)形態(tài) 來適應市場上的變化。 設備布置要 實現(xiàn)物流、人流和新系列順暢,減少作業(yè)人員的走動距離,方便一人多工序操作,同時要適應產(chǎn)量變化,一邊人員作業(yè)在分配,實現(xiàn)少人化。 設備布置和設計 作業(yè)安排 客戶需求 /件 產(chǎn)品周期 /s 每日可用時間 /s 生產(chǎn)節(jié)拍 /s 操作員配置 /個 A 500 60 30000 60 1 B 1000 60 30000 30 2 C 1500 60 30000 20 3 設備布置和設計 3. 一筆畫的整體工廠布置 ① 流程式布置 ②采用 U型生產(chǎn)線 ③ 將長屋形(單獨隔離生產(chǎn)線)改為 大通鋪形 (生產(chǎn)線集中布置) ④ 整體上呈一筆畫布置 設備布置和設計 圖 535 大通鋪式生產(chǎn)線 設備布置和設計 圖 536 一筆畫的整體工廠布置 設備布置和設計 鳥籠形布置 二、設備不合理布置 設備布置和設計 孤島形布置 設備布置和設計 直線型布置布置 設備布置和設計 設備小型化 設備流動化 設備柔性化 設備作業(yè)切換快 設備自働化 設備入口與 出口一致 設備的操作界面有利于人體操作 設備的無附加值動作或 行程盡量減少 三、設備合理設計 原則 設備布置和設計 圖 540 帶輪子的設備 設備布置和設計 圖 541 線棒柔性系統(tǒng) 設備布置和設計 圖 542 加熱爐入口與出口一致 設備布置和設計 圖 543 設備的操作界面設計 a 橫長縱短 b橫短縱長 少人化 在不降低生產(chǎn)效率的前提下,根據(jù)必要生產(chǎn)數(shù)量,對作業(yè)人員做彈性調(diào)整,使作業(yè)人員滿負荷工作,以節(jié)省人員。 目 標: ① 降低成本 ② 提高勞動生產(chǎn)率 優(yōu) 點: 少人化 二、少人化的發(fā)展歷史 手 工 加 工 機 械 加 工 自 動 加 工少 力 化自 動 化 省 人 化 少 人 化傳 統(tǒng) 生 產(chǎn)精 益 生 產(chǎn)圖 5 4 4 少 人 化 的 發(fā) 展 歷 史省人化和少人化的區(qū)別: 省人化就是指 10個人做的工作減少到 8個人來做;而少人化則是根據(jù)產(chǎn)量而定,不固定人數(shù),當產(chǎn)量減少時,人員也可以減少。 ( 2) 自働化 :可以進行一人多機操作。 ( 2)要有具備能操作多種工序能力的訓練有素的作業(yè) 人員,即 多能工 。 少人化 圖 545 少人化的體系 少人化 少人化 體系 省人化 設備改善投入巨大 設備改善風險大 設備改善如果在作業(yè)改善之前進行失敗風險比較大。 ( 2)組合 U形生產(chǎn)線 把幾條加工不同零部件的 U形生產(chǎn)線合并成一條組合生產(chǎn)線,遵循標準作業(yè)組合的順序,就可以根據(jù)生產(chǎn)量的變化,整體統(tǒng)一分配每個作業(yè)人員適當?shù)娜蝿?,達到少人化的目的。 少人化 圖 549為 6條 U形線組合而成,分別生產(chǎn) 6種不同零部件 ABCDEF,組合生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍是 1min。 少人化 圖 550 作業(yè)人數(shù) 8人的作業(yè)分配 少人化 當市場需求減少時,生產(chǎn)節(jié)拍增加為 ,這時可對組合工序的全部作業(yè)進行重新分配,增加每個員工的操作工序數(shù),人員減少到 6人,如圖 551所示,這樣可以節(jié)省 2人,到達少人化的目的。 方法二:通用生產(chǎn)線間的負荷調(diào)整 方法一:丏用生產(chǎn)線進行通用化 少人化 圖 552( a)為 3條專用生產(chǎn)線加工 ABC三種產(chǎn)品,實際節(jié)拍 T/T分別為60s, 100s。 如果對 B生產(chǎn)線進行通用化改造,將 AC合理編排, 使閑置的設備活用和空間活用聯(lián)系起來 ,就會使 5人成為可能,如圖 552( b)所示 少人化 圖 553為通用生產(chǎn)線之間進行負荷的調(diào)整, XYZ三條線理論人工為 、 ,合計需要理論人工 ,實際配置 12, 產(chǎn)生 。 ? 關鍵問題:縮短作業(yè)切換時間 縮短作業(yè)切換時
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