拉深工藝與拉深模具設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2025-02-24 18:31本頁面
【正文】 應(yīng)力增大 3）變形程度太大 防止拉裂的措施 : 1）采用適當(dāng)?shù)睦畋群蛪哼吜? 2）增加凸模的表面粗糙度，改善凸緣部分變形材料的潤滑條件 3）合理設(shè)計(jì)模具工作部分的形狀 4）選用拉深性能好的材料 . 拉深模設(shè)計(jì)程序 審圖 拉深工藝性分析 拉深工藝方案制定 毛坯尺寸計(jì)算 拉深次數(shù)確定 沖壓力及壓力中心計(jì)算 凸、凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 沖壓設(shè)備選擇 沖壓模裝配圖繪制 非標(biāo)零件圖繪制 審圖與拉深工藝性分析 學(xué)習(xí)目標(biāo)： 掌握拉深件的結(jié)構(gòu)工藝性要求，了解拉深件在 公差、材料上的要求，掌握拉深件工序安排的一般 原則。 對拉深件形狀尺寸的要求 1）拉深件形狀應(yīng)盡量簡單、對稱，盡可能一次拉 深成形。 4）拉深件口部尺寸公差應(yīng)適當(dāng)。 要求： 1） rdΦ＞ 2t 一般取： rdΦ=（ 4?8） t 2）當(dāng) rdΦ＜ ，應(yīng)增加整形工序 。 要求： 1） rpg≥t ， 一般?。?rpg≥ （ 3?5） t 2） rpg＜ t，增加整形工序，每整形一次， rpg 可減小 1/2。 要求： rpy≥3 t及 rpy≥H/5 pypgpg 拉深件上的孔位布置 1）孔位應(yīng)與主要結(jié)構(gòu)面（凸緣面）在同一平面， 或孔壁垂直該平面，便于沖孔與修邊在同一 道工序中完成。 拉深件的材料 1）具有較大的硬化指數(shù)； 2）具有較低的徑向比例應(yīng)力 σr/σb峰值； 3）具有較小的屈強(qiáng)比 σs/σb； 4） 具有較大的厚向異性指數(shù) r。 電線插座外殼的沖壓程序 課后思考 什么情況下會產(chǎn)生拉裂？拉深工藝順利進(jìn)行的必要條件是什么？ 影響拉深時(shí)坯料起皺的主要因素是什么？防止起皺的方法有哪些？機(jī)理是什么？ 拉深件毛坯尺寸計(jì)算 學(xué)習(xí)目標(biāo)： 能夠計(jì)算圓筒形拉深件的毛坯尺寸，了解復(fù) 雜旋轉(zhuǎn)體拉深件的毛坯計(jì)算方法。 簡單旋轉(zhuǎn)體拉深件坯料尺寸的確定 計(jì)算原則： a、形狀相似原則：拉深毛坯的形狀一般與拉深件橫 截面形狀相似。 b、面積相等原則：拉深前后材料的體積不變，對于不變薄拉深，可按拉深前毛坯表面積等于拉深后工件表面積進(jìn)行計(jì)算。 （ 2 ）求毛坯尺寸： ? ?2023 824222 rrdrdA ??????? ?? ????203 4 dA ??321 AAA 和， ? ? ? ?2020 4824 drrdhdA????? ????? ? ? ? ? 20202 48244 drrdhdD?????? ?????圓筒直壁部分表面積為 : 球臺部分的表面積為 : 底部表面積為： 工件的總面積為 部分之和，即 : )(1 ?? ?? hd（ 1）計(jì)算工件表面積 所以： 2023 82)(4 rrdhddD ????? ??δ=8mm D= 復(fù)雜旋轉(zhuǎn)體拉深件坯料尺寸的確定 作圖法 任何形狀的母線ＡＢ繞軸線ＹＹ旋轉(zhuǎn)，所得 到的旋轉(zhuǎn)體面積等于母線長度Ｌ與其重心旋轉(zhuǎn)所 得周長２ ?Ｘ的乘積（Ｘ是該段母線重心至軸線 的距離）。 教學(xué)要求： 能夠利用推算法或查表法確定無凸緣圓筒形 件的拉深次數(shù)及工序件尺寸；查表確定帶 凸緣圓 筒形件的拉深次數(shù)； 分別掌握 寬凸緣及窄凸緣圓 筒形件的多次拉深的工序計(jì)算步驟。 m=d/D 拉深系數(shù) 工件的直徑與毛坯直徑 D之比稱為總拉深系數(shù)，即工件所需要的拉深系數(shù)， mz 拉深系數(shù)表示了拉深前后毛坯直徑的變化量，拉深系數(shù)是一個(gè)小于 1的數(shù)值，其值愈大表示拉深前后毛坯的直徑變化愈小，即變形程度小?？捎盟鳛楹饬坷钭冃纬潭鹊闹笜?biāo)。 拉深時(shí)，要保證拉深順利 進(jìn)行，每次拉深系數(shù)應(yīng)大于極限拉深系數(shù)。 2）毛坯相對厚度 t/D： t/D越小，極限拉深系數(shù)越
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