【正文】 ? 收集有關(guān)停機(jī)時(shí)間、成本等所有數(shù)據(jù) ? 根據(jù)總持有成本、停機(jī)時(shí)間和 /或定性分析改進(jìn)潛力，估計(jì)設(shè)備的潛在節(jié)約效益 ? 對(duì)設(shè)備進(jìn)行優(yōu)先排序，以進(jìn)行試點(diǎn)和推廣 ? 進(jìn)行初步培訓(xùn) ? 將設(shè)備細(xì)分為可維修的項(xiàng)目，并進(jìn)行失效模式分析 ? 收集維修工作數(shù)據(jù)并計(jì)算每個(gè)失效模式的總維修成本 ? 根據(jù)總成本，對(duì)失效模式進(jìn)行優(yōu)先排序，以備后續(xù)調(diào)查 ? 對(duì)主要失效模式進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析 完成準(zhǔn)備工作，對(duì)設(shè)備進(jìn)行優(yōu)先排序 建立數(shù)據(jù)庫(kù)并進(jìn)行分析 舉辦改進(jìn)專題研討會(huì) ? 分析并解決各主要失效模式的問題根源，以消除代價(jià)高昂的失效模式 ? 對(duì)主要可維修項(xiàng)目的維修工作類型和頻率進(jìn)行優(yōu)化 ? 優(yōu)化 關(guān)鍵備件在整個(gè)使用 周期內(nèi)的總成本 ? 確定和推動(dòng)系統(tǒng)、心態(tài)和行為等的必要變革 ? 制定推廣實(shí)施日程表，將維修策略結(jié)合進(jìn)維修小組的日常工作中去 ? 最終確定培訓(xùn)內(nèi)容 實(shí)施變革并推廣設(shè)備策略 ?制定變革實(shí)施和維修策略分析計(jì)劃，監(jiān)督實(shí)施進(jìn)度 ?監(jiān)督設(shè)備故障及其對(duì)成本的影響 ?解決問題 /排除障礙 1 周 46 周 1 周 繼續(xù) 試點(diǎn)設(shè)備 23 準(zhǔn)備推廣 試點(diǎn)設(shè)備 1 14 SVA/031224/SHEquipment Strategy(2023GB) 我們發(fā)展了一整套工具用于設(shè)備策略的改進(jìn) 設(shè)備重要性排序模板 ? 建立數(shù)據(jù)庫(kù)并進(jìn)行分析 FMEA與總成本分析電子數(shù)據(jù)表 故障模式統(tǒng)計(jì)分析電子數(shù)據(jù)表 根本原因分析模板 解決方案模板 優(yōu)化公式 跟蹤模板 心態(tài)與行為分析 ? 舉辦改進(jìn)專題研討會(huì) ? 準(zhǔn)備推廣 ? 實(shí)施變革并推廣設(shè)備策略 0 3 0 9 2 2 M E Z Z T 2 1 3 V S S u e J_ P 155… A ND DEV E L O P A T A IL O RE D T E A M W O RKP L A N F O R T HEE Q UIPM E NT S T RA T G E Y A N A L Y S ISA c t i v it ie s 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25W e e k 1 W e e k 2 W e e k 3 W e e k 4 W e e k 5? De ta il f u n ct io n a l co m p o n e n t s a n d m a in ta in a b le ite m sT e a m m e m b e r s? L is t f a il u r e m o d e s T e a m m e m b e r s + su p e r vis o r s? Co ll e ct e q u ip m e n t m a in te n a n ce a ct ivi t ie s d a taT e a m m e m b e r s? F il l in f a ct b a s e T e a m m e m b e r s + su p e r vis o r s? P r in t 5 y e a r s h is to r y o f b r e a kd o w n a n d co m p le te f a ct b a s eM r . W u? Re vi e w a n d v a li d a te f a ct b a s e T e a m m e m b e r s + su p e r vis o r s + m a n a g e r s? Ca lc u la te M T B F ( f o r ke y f a il u r e m o d e s) T e a m m e m b e r s? P r io r it ize f a il u r e m o d e b a s e d o n co s t T e a m m e m b e r s? O r g a n ize p r o b le m s o lvi n g wo r k sh o p s T e a m le a d e r? Up d a te li s t o f id e a s a n d f a ct b a s e T e a m m e m b e rr e s p o n si b le f o rf a ct b a s e? P la n im p le m e n ta t io n o f id e a s w it h r e s p o n si b le sT e a m m e m b e r s + id e a r e s p o n si b le s? W e e kl y p r o g r e ss te a m m e e tin g s T e a m m e m b e r s + m a in te n a n ce m a n a g e r? Ho ld p r o b le m s o lvi n g wo r k sh o p s– Co n d u ct r o o t ca u s e a n a lysis– De v e lo p s o lu t io nT e a m m e m b e r s + r e le v a n t p a r t ie s ( su p e r vis o r s ,o p e r a to r s , su p p li e r s ,e n g in e e r s , e tc. )1 2 3 4 5 6C L IEN T E X A M PL E標(biāo)準(zhǔn)的小組工作計(jì)劃 15 SVA/031224/SHEquipment Strategy(2023GB) 綜述 ? 設(shè)備策略是世界一流維修系統(tǒng)的關(guān)鍵組成部 分 ， 旨在最大程度地降低設(shè)備維修的總成本和由此造成的停機(jī)時(shí)間。天 維修時(shí)間 188。 + 188。嚴(yán)格規(guī)定安裝時(shí)的測(cè)量 ?正在攻關(guān)軋制穩(wěn)定性的問題 ?等 1效果達(dá)到要求后，全部改成插入式結(jié)構(gòu) ?容易實(shí)施 ?可以實(shí)施 ?更換本身花費(fèi)時(shí)間但并不復(fù)雜，且可以放在年修中更換 ?檢查很容易做，只是要有具體的計(jì)劃將所有螺絲檢查 ?螺栓的強(qiáng)度可以提高，只是要列出易斷部位的螺絲 30%的故障 5%的故障 5%的故障 40%的故障 5%的故障 20%的故障 5%的故障 5%的故障 10%的故障 40%的故障 20%的故障 10%的故障 20%的故障 95%的故障 5%的故障 5%的故障 序號(hào) 可維修項(xiàng)目 失效模式 設(shè)計(jì)不當(dāng)導(dǎo)致限位信息錯(cuò)誤 銷子設(shè)計(jì)的不合理使冷卻水易將油沖走 連接銷沒有及時(shí)更換因?yàn)闊o法點(diǎn)檢 沒有固定廠商，導(dǎo)致備件質(zhì)量不穩(wěn)定 振動(dòng)導(dǎo)致鎖緊螺栓松動(dòng) 目前靠螺絲緊固的結(jié)構(gòu)承受不了產(chǎn)品的撞擊 安裝時(shí)導(dǎo)輪與襯板間隙偏大 軋制穩(wěn)定性不好，零件活套擺動(dòng)過大 分體形的 2塊材料焊接處易脫落 未定期更換 點(diǎn)檢不周 制造工藝不穩(wěn)定 材料質(zhì)量不穩(wěn)定 備件沒按要求更換 螺絲沒有全部檢查（太多） 螺絲強(qiáng)度低造成斷裂 類型 設(shè)備重新設(shè)計(jì) 設(shè)備重新設(shè)計(jì) 維修方式改變 提高備件質(zhì)量 設(shè)備重新設(shè)計(jì) 設(shè)備重新設(shè)計(jì) 維修方式改變 操作方式改變 設(shè)備重新設(shè)計(jì) 維修方式改變 維修方式改變 提高備件質(zhì)量 提高備件質(zhì)量 維修方式改變 維修方式改變 提高備件質(zhì)量 29985 4997 4997 31980 4997 59292 14823 14823 29646 7200 3600 1800 3600 78850 2890 2890 細(xì)節(jié) 人民幣 停機(jī) 分鐘 一次性 3000 2023 1000 15000 500 25000 500 每年 1000 ？ 500 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 客戶示例 1 32 SVA/031224/SHEquipment Strategy(2023GB) 因果分析（魚骨圖）分析也可以幫助分析出根本原因 人力 方法 缺乏緊迫感 責(zé)任感 缺乏培訓(xùn) 未處理該解決的問題 未更新初步維修舉措 無根本原因分析 缺乏對(duì)流程的監(jiān)督 缺乏具體步驟 未確定標(biāo)準(zhǔn) 損壞的備件 軸 齒輪 機(jī)架 對(duì)準(zhǔn) 機(jī)器 材料 工具設(shè)計(jì)差 磨損的金屬 舊的冷卻劑 損壞的備件 卷曲末端問題 原因類別 示例 結(jié)果 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不力 1 33 SVA/031224/SHEquipment Strategy(2023GB) 針對(duì)每種關(guān)鍵失效模式優(yōu)化維修工作的類型和頻率 適當(dāng)?shù)木S修舉措 失效模式 維修舉措 測(cè)試 基于狀態(tài)檢查的更換 壓力分析 失效模式 1 失效模式 2 失效模式 3 失效模式 4 ? ? ? ? 適當(dāng)?shù)木S修舉措頻率 定期更換頻率 故障搶修的成本 定期更換的成本 總成本 總維修成本 + … 目標(biāo)：優(yōu)化點(diǎn) 2 34 SVA/031224/SHEquipment Strategy(2023GB) 維修工作類型決策樹 目前是否有預(yù)防性維修？ 是否有定期設(shè)備保養(yǎng)（如：上油、緊固螺栓等）？ 出現(xiàn)過任何故障嗎 ? 還進(jìn)行了其他哪些預(yù)防性維修？ 建立基本的設(shè)備保養(yǎng)，以改善設(shè)備狀況 建立預(yù)防性維修 是否有故障導(dǎo)致嚴(yán)重后果的風(fēng)險(xiǎn)？ 建立預(yù)防性維修 不變 是否有高效廉價(jià)的測(cè)試方式檢查設(shè)備狀況？ 測(cè)試是否能高效地發(fā)現(xiàn)失效情況？ 是否仍有代價(jià)高昂的故障或出現(xiàn)代價(jià)高昂故障的風(fēng)險(xiǎn)？ 使用測(cè)試和定期檢測(cè) 保持相同活動(dòng) 保持相同活動(dòng) 使用定期更換 保持相同活動(dòng) 是否有高效廉價(jià)的測(cè)試方式檢查設(shè)備狀況？ 是 否 否 是 是 否 定期更換 測(cè)試和 定期檢測(cè) 無 是 否 是 否 否 是 否 是 建立測(cè)試和定期檢測(cè) 建立定期更換 2 否 是 35 SVA/031224/SHEquipment Strategy(2023GB) 定期檢測(cè)技術(shù)舉例 周期性測(cè)試技術(shù) 描述 電機(jī) 軸承 齒輪 /齒輪箱 泵 電子元件 設(shè)備 振動(dòng)分析 檢測(cè)與早期故障原因相關(guān)的機(jī)械部件振動(dòng)特征中的變化 熱力分析 檢測(cè)由氣溫上升造成或與之相關(guān)的潛在故障 固體顆粒磨損分析 通過測(cè)量磨損的副產(chǎn)品來檢測(cè)導(dǎo)致固體顆粒釋放到外界環(huán)境的潛在故障 氣體 /液體損耗分析 檢測(cè)導(dǎo)致大量化學(xué)成分釋放到外界環(huán)境的潛在故障 檢測(cè)電阻傳導(dǎo)性和絕緣強(qiáng)度的變化 電磁分析 檢測(cè)可能會(huì)造成故障的設(shè)備的外觀或結(jié)構(gòu)變化 壓力 /泄漏分析 有用技術(shù) 技術(shù)不存在 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?