精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)實(shí)務(wù)-在線瀏覽
2025-02-23 02:02本頁(yè)面
【正文】 掉的站臺(tái)門(mén) 案例：細(xì)節(jié)的力量 14 全公司整體性利潤(rùn)增加 消除消費(fèi)，降低成本 柔性生產(chǎn)，提高競(jìng)爭(zhēng)力 顧客滿(mǎn)意 /忠誠(chéng)度 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn) 看板管理 均衡化生產(chǎn) 良好的 外部協(xié)作 質(zhì)量保證 小批量生產(chǎn) 同步化生產(chǎn) 全面質(zhì) 量管理 自動(dòng)化 設(shè)備的 快速準(zhǔn)備 設(shè)備的 合理布置 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 多技能 作業(yè)員 全員參加的改善和合理化活動(dòng) 企業(yè)教育，開(kāi)發(fā)人力資源 不斷暴露問(wèn)題 不斷改善 尊重人 性 發(fā)揮人的作用 豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式的技術(shù)體系構(gòu)造 經(jīng)濟(jì)性 適應(yīng)性 同步化生產(chǎn) 良好的 外部協(xié)作 同步化生產(chǎn) 15 精益生產(chǎn)的特點(diǎn) 16 ?浪費(fèi)與價(jià)值： ?價(jià)值的定義 : — 一系列增值的活動(dòng)，客戶(hù)愿意為這個(gè)活動(dòng)而付錢(qián)的。 ?下列過(guò)程是否為浪費(fèi)過(guò)程 ?（思考） 搬運(yùn) 包裝作業(yè) 庫(kù)存 來(lái)料檢驗(yàn) 組裝產(chǎn)品 電鍍油漆 加工零件 認(rèn)識(shí)浪費(fèi) 17 ?我們總結(jié)一下在生產(chǎn)中哪些屬于 浪費(fèi) ? 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 18 工 廠 常 見(jiàn) 的 等待浪費(fèi) 搬運(yùn)浪費(fèi) 不良浪費(fèi) 動(dòng)作浪費(fèi) 加工浪費(fèi) 庫(kù)存浪費(fèi) 制造過(guò)多（過(guò)早）浪費(fèi) 7 大 浪 費(fèi) 企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費(fèi)。 地下工廠 19 等 浪 費(fèi) 待 等待不創(chuàng)造價(jià)值 常見(jiàn)的等待現(xiàn)象： ☆ 物料供應(yīng)或前工序能力不足造成待料 ☆ 監(jiān)視設(shè)備作業(yè)造成員工作業(yè)停頓 ☆ 設(shè)備故障造成生產(chǎn)停滯 ☆ 質(zhì)量問(wèn)題造成停工 ☆ 型號(hào)切換造成生產(chǎn)停頓 造成等待的常見(jiàn)原因： ☆ 線能力不平衡 ☆ 計(jì)劃不合理 ☆ 設(shè)備維護(hù)不到位 ☆ 物料供應(yīng)不及時(shí) 20 搬 浪 移 動(dòng) 費(fèi) 時(shí) 費(fèi) 力 搬運(yùn)過(guò)程中的放置、堆積、移動(dòng)、整理等都造成浪費(fèi)。 ?識(shí)別價(jià)值流圖的目的： — 對(duì)當(dāng)前狀況有個(gè)基本了解； — 把原料物流和信息流聯(lián)系到一起； — 幫助尋找浪費(fèi)的來(lái)源； — 建立改善后流程的想法； — 實(shí)施精益改善。 29 降低制品成本 增大制品成本 降低勞務(wù)費(fèi) 降低制造 間接費(fèi) 通過(guò)作業(yè)在分 配減少人員 減少第三、 四次浪費(fèi) 等待時(shí)間 的顯在化 減少過(guò)量制 造的浪費(fèi) 按著市場(chǎng)節(jié)拍生產(chǎn) （豐田系統(tǒng)的中心課題） 第 二 次浪費(fèi)（罪惡的浪費(fèi)） 過(guò)量制造的浪費(fèi) 第 一 次 （基本）浪費(fèi)（過(guò)剩的生產(chǎn)能力） ①多余的人力 ②過(guò)剩的設(shè)備 ③過(guò)剩的倉(cāng)庫(kù) 多余勞務(wù)費(fèi) 折舊費(fèi) 利息 第 三 次 浪費(fèi) 過(guò)量庫(kù)存浪費(fèi) 增大利息 第 四 次浪費(fèi) ①多余的庫(kù)存②多余搬運(yùn)費(fèi) ③多余搬運(yùn)設(shè)備④多用計(jì)算機(jī) ⑤多余的庫(kù)存管理、質(zhì)量維持者 增大了設(shè)備折舊 和間接勞務(wù)費(fèi) 增大成本 降低成本 30 車(chē)間 /班組的成本控制 T/T ?成本意識(shí)與職責(zé) ?5S現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化 ?優(yōu)化流程，提升 效率（ IE) ?消滅七種浪費(fèi) ?消除六大損失 ?
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1