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精益生產(chǎn)漫畫(huà)系列-在線瀏覽

2025-02-23 01:43本頁(yè)面
  

【正文】 ? ?? 定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量能力評(píng)審 ? ?? 建立質(zhì)量信息系統(tǒng)和反饋系統(tǒng) ? ?? 準(zhǔn)時(shí)供貨 設(shè)備的快速切換 ? ?? 快速切換的概念 ? ?? 快速切換的意義 ? ?? 縮短切換時(shí)間的基本步驟 快速切換的概念 ? “快速切換”指的是在最短的時(shí)間內(nèi)完成大型模具的切換或者生產(chǎn)線的切換 ? 切換時(shí)間的計(jì)算是從切換前加工完最后一個(gè)工件算起,到切換后加工完第一個(gè)合格工件結(jié)束 快速切換的意義 在小批量多品種的市場(chǎng)背景下,生產(chǎn)線的切換是非常頻繁的,一方面切換時(shí)間是對(duì)生產(chǎn)能力的浪費(fèi),另一方面若減少切換次數(shù)將引起中間在制品的大量增加,為了解決這個(gè)矛盾最合理的對(duì)策是縮短切換時(shí)間 縮短切換時(shí)間的基本步驟 ? ?? 測(cè)量目前情況下的總安裝時(shí)間 ? ?? 測(cè)定內(nèi)部和外部工序計(jì)算出每個(gè)工序所用的時(shí)間 ? ?? 盡可能的把內(nèi)部工序轉(zhuǎn)化為外部工序 ? ?? 減少剩余的內(nèi)部工序所花費(fèi)的時(shí)間 ?? ? 把新的程序標(biāo)準(zhǔn)化 “一物流”與設(shè)備布臵得合理化 ? ?? “一物流”與批量流 ? ?? 利特爾法則 ? ?? “一物流”的優(yōu)點(diǎn) ? ?? 實(shí)施“一物流”生產(chǎn)的要點(diǎn) ? ?? 應(yīng)避免的設(shè)備布臵方式 ? ?? U型設(shè)備布臵 一物流與批量流 ? 一物流又稱一個(gè)流它是與批量流相對(duì)應(yīng)的概念 ? 若工序與工序之間,如果每湊足一定批量才進(jìn)行物流轉(zhuǎn)移,稱之為批量流,若上工序加工完一個(gè)產(chǎn)品之后,立即運(yùn)送給下工序,稱之為一物流 ? 一物流使在制品數(shù)為最少 利特爾法則 ? 利特爾法則的英文原稱是 Little’s Law ? 利特爾法則的內(nèi)容: ? 生產(chǎn)周期 =存貨數(shù)量 生產(chǎn)節(jié)拍 存貨量:生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)的原材料與在制品的數(shù)量 生產(chǎn)節(jié)拍:生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品所需要的時(shí)間 ? 根據(jù)利特爾法則,壓縮在制品數(shù)能有效地縮短生產(chǎn)周期 “一物流”的優(yōu)點(diǎn) ? ?? 能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)加工過(guò)程中的不合格品 ? ?? 能夠減少工序之間多余的在制品儲(chǔ)備 ? ?? 提高對(duì)市場(chǎng)變化的適應(yīng)能力 ? ?? 能及時(shí)發(fā)現(xiàn)暴露生產(chǎn)過(guò)程中的不平衡和薄弱環(huán)節(jié) 實(shí)施“一物流”生產(chǎn)的要點(diǎn) ? ?? 單件流動(dòng),避免以批量為單位進(jìn)行加工 ? ?? 按加工順序排列設(shè)備,放棄按類型的設(shè)備布局 ? ?? 按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn),并非越快越好 ? ?? 站立式走動(dòng)作業(yè),在制品隨作業(yè)員移動(dòng) ? ?? 實(shí)施崗位輪換制度培養(yǎng)多能工,適應(yīng)產(chǎn)量變化 ? ?? 使用小型設(shè)備 ? ?? 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 應(yīng)避免地設(shè)備布臵方式 ? ?? 孤島式 ? 孤島式布局把生產(chǎn)線分割成一個(gè)個(gè)獨(dú)立的工作單元,其缺陷在于單元與單元之間互相隔離,無(wú)法相互協(xié)互 ? 鳥(niǎo)籠式 ? 這種布局用機(jī)器設(shè)備或者工作臺(tái)把作業(yè)員圍在中間,使得物流不順暢、在制品增加。即把功能不同的設(shè)備按產(chǎn)品加工順序的要求,集中布臵在一起,組成形如“ U”型的加工單元。 交叉培訓(xùn) ? ?? 交叉培訓(xùn)采用崗位輪換制的方式培養(yǎng)多能工 ? ?? 交叉培訓(xùn)分為三個(gè)步驟 ?第一步:班組長(zhǎng),生產(chǎn)單元負(fù)責(zé)人輪崗 ?第二步:作業(yè)員輪崗 ?第三步:輪崗制度化標(biāo)準(zhǔn)化 建立培訓(xùn)體系 培訓(xùn)體系分為: ? ?? 教材-- 結(jié)合實(shí)際 提煉要素 不斷改進(jìn) ? ?? 教師-- 兼職為主 能者為師 優(yōu)勝劣汰 ? ?? 教學(xué)場(chǎng)所-- 教室為輔 重在現(xiàn)場(chǎng) 重在實(shí)踐 合理的薪酬激勵(lì) ? ?? 鼓勵(lì)員工掌握更多工作技能 ? ?? 鼓勵(lì)提升公司整體效率而不是作業(yè)員個(gè)體效率 ? ?? 鼓勵(lì)領(lǐng)導(dǎo)層關(guān)注效率提升 ? 一般應(yīng)采用計(jì)時(shí)制與工時(shí)定額相結(jié)合的薪酬制度 全面生產(chǎn)維護(hù)( TPM) ? ?? 全面生產(chǎn)維護(hù)的作用 ? ?? 全面生產(chǎn)維護(hù)的目標(biāo) ? ?? 全面生產(chǎn)維護(hù)的績(jī)效指標(biāo) ? ?? 努力實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障 全面生產(chǎn)維護(hù)的作用 保證機(jī)器設(shè)備完好,隨時(shí)可用,以追求生產(chǎn)系統(tǒng)綜合效率的最大化 全面生產(chǎn)維護(hù)的目標(biāo) ? ?? 通過(guò)改善人與設(shè)備的素質(zhì)來(lái)改善企業(yè)的素質(zhì) ? ?? 操作人員應(yīng)具備自主保養(yǎng)設(shè)備的能力 ? ?? 維修人員應(yīng)具備保養(yǎng)機(jī)電一體化的能力 ? ?? 技術(shù)人員應(yīng)具備設(shè)計(jì)出可靠性好的設(shè)備的能力 ? ?? 改善現(xiàn)在設(shè)備,提高綜合效率 ?? 設(shè)備利用率:是指設(shè)備的產(chǎn)能利用率,如果設(shè)備的生產(chǎn)能力是每天 100件。 ?? 設(shè)備利用率并非越高越好,只有在供不應(yīng)求的情況下,瓶頸設(shè)備的利用率越高越好,所以它不是理想的績(jī)效指標(biāo)。 努力實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障 ? 滿足設(shè)備運(yùn)行的基本條件:清掃,加油,緊固,嚴(yán)格遵守 ? 使用條件;制訂操作、保養(yǎng)、維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格遵守和控制,提高員工技能,包括操作人員維護(hù)人員的檢查技能,操作技能和維修技能 ? 建立設(shè)備保養(yǎng)維修的詳細(xì)記錄,完善備件管理 ? 建立設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)以及早警示系統(tǒng) 目視管理 ? ?? 目視管理含義 ? ?? 目視管理的三種工具 ? ?? 進(jìn)度指令 ? ?? 倉(cāng)庫(kù)地圖 ? ?? Andom系統(tǒng) 目視管理的含義 ?? 所謂目視管理,是建成一目了然的現(xiàn)場(chǎng)來(lái)組織生產(chǎn)活動(dòng),達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理方式。 ?? 目視管理也稱為可視化管理。 ?? 進(jìn)度板能揭示作業(yè)員達(dá)成目標(biāo)的應(yīng)有作業(yè)速度和節(jié)奏,可指示管理者對(duì)于延遲的工位能迅速采取行動(dòng)。 ? ?? 優(yōu)點(diǎn):達(dá)到同步提醒生產(chǎn)進(jìn)度的效果 ? ?? 缺點(diǎn):現(xiàn)場(chǎng)管理者不能對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度的直接了解 倉(cāng)庫(kù)地圖 ?? 倉(cāng)庫(kù)地圖是指為各個(gè)產(chǎn)品分別安排了一個(gè)存放位臵,這些場(chǎng)所被標(biāo)注在倉(cāng)庫(kù)看板上、地圖上的每一張卡片代表一個(gè)倉(cāng)庫(kù)位臵,卡片上有該位臵產(chǎn)品的存放信息,存放位臵上放臵的產(chǎn)品必須與該卡片信息相符。 Andon系統(tǒng) ?? Andon是在作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)異常時(shí)迅速示警的指示燈原,則上授權(quán)作業(yè)員在發(fā)生異常情況下亮燈要求支援。 ?? Andon使現(xiàn)場(chǎng)管理者花費(fèi)極少的時(shí)間用于監(jiān)督異常的發(fā)生而能用更多的時(shí)間來(lái)解決異常情況,其特點(diǎn)為:醒目、易懂、實(shí)時(shí)、明確 Andon的構(gòu)成: ? ?? 觸發(fā)器:按鈕、繩子,異常發(fā)生時(shí)按下按鈕或拉下繩子 ? ?? 信號(hào)燈:簡(jiǎn)單的單個(gè)信號(hào)燈 ? 眾多信號(hào)燈組成的信號(hào)燈看板 ? ?? 在信號(hào)燈看板上注明每個(gè) Andon對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)線、編號(hào)、人員姓名,以及電話號(hào)碼等信息,信號(hào)燈看板應(yīng)設(shè)在支援團(tuán)隊(duì)的所在地。由于整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)這五個(gè)詞在日語(yǔ)的羅馬拼音中的第一個(gè)字母都是“ S”,所以簡(jiǎn)稱該活動(dòng)為 5S活動(dòng)或 5S管理。這不但可以迅速提升企業(yè)的效率、形象及競(jìng)爭(zhēng)力,還可以控制成本開(kāi)支,改善工作環(huán)境,創(chuàng)建良好的企業(yè)文化,更可以幫助員工樹(shù)立科學(xué)的思維方式。 整理 Seiri ? ?? 整理的含義 ? ?? 整理的目的 ? ?? 缺乏整理的浪費(fèi) ? ?? 整理的作用 ? ?? 整理的關(guān)鍵 ? ?? 整理的推進(jìn)步驟 整理的含義 整理是指區(qū)分需要與不需要的物件,并對(duì)不需要的物件加以處理 ——使現(xiàn)場(chǎng)無(wú)無(wú)用之物,是企業(yè)改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步 整理
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