供應(yīng)商質(zhì)量管理教材-在線瀏覽
2025-02-22 01:51本頁面
【正文】 好、個(gè)人目標(biāo)、對此次培訓(xùn)的期望等 ? 每人用一分鐘的時(shí)間向大家介紹對方 信息發(fā)送 噪音 傳遞 信息接收 反饋 ? 父母 VS 小孩 ? 老師 VS 學(xué)生 ? 采購員 VS 供應(yīng)商 ? 情人 （ 夫妻） ? 同學(xué)（朋友） ? 采購 VS 伙伴（供應(yīng)商） 1． 0 SQM定義： SQM（ Supplier Quality Management） 是提升供應(yīng)商品質(zhì)管理的一種活動(dòng)。 2． 0 SQM目的： 維持和改進(jìn)供應(yīng)商的品質(zhì)保證能力，一貫提供品質(zhì)符合或超越本公司要求及最終客戶要求的產(chǎn)品。 配合本公司生產(chǎn) Product quality conformance , On time delivery, Aftersale service, Cost management Technology contributions 3． 0 SQM應(yīng)用范圍： 所有交貨本公司的供應(yīng)商（制造商和代理商，制造商須應(yīng)用至它的下游制造商；代理商須應(yīng)用至它的制造商）。 RD: 零部件的 Approved； Spec出版。 PROD: 來料不良數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計(jì)，來料品質(zhì)異常提出。 SQM: 推動(dòng)供應(yīng)商持續(xù)改善。 SCM建立新供應(yīng)商評估計(jì)劃。 B. 某現(xiàn)有供應(yīng)商被 PHASE OUT,需增補(bǔ)新供應(yīng)商 。 D. 現(xiàn)有供應(yīng)商配合不佳 。 F. 新供應(yīng)價(jià)格具竟?fàn)幜?。 SCM對新供應(yīng)商進(jìn)行初步評估 (也可進(jìn)行問卷調(diào)查 )，準(zhǔn)備相關(guān)資料如下表（如工廠介紹，品管組織， QC工程圖等）并確定評估日期，通知 RD、SQM等相關(guān)部門。 工廠的最終追求就是要使物料（包括原材料、 零部件、半成品和成品）和信息在整個(gè)供應(yīng)鏈中以最快的速度流動(dòng)起來，流動(dòng)越快，整個(gè)供應(yīng)鏈所產(chǎn)生的附加值與利潤越高。 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（ Just In Time） JIT管理的出發(fā)點(diǎn)是人。 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（ J IT）的出發(fā)點(diǎn) ? 從徹底大掃除開始清理簡化是開展 JIT的第一步； ? 對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行定置 ， 讓所有的東西如設(shè)備 、 原材料 、 各工序在制品 、 廢品 、 返工品 、 待檢品 、 輔助材料 、 工具 、 工位器具 、 量檢具 、 工藝文件 、 質(zhì)量記錄 、 生產(chǎn)基礎(chǔ)設(shè)施等 各就各位； ? 開展 “ 5S” 活動(dòng) ， 維持生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔 。 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（ J IT）的實(shí)施 控制 、 減少原材料的庫存 、 縮短原材料的交貨周期 、在原材料供應(yīng)過程中實(shí)施 JIT—— 準(zhǔn)時(shí)供應(yīng) ， 相對于企業(yè)內(nèi)部實(shí)施 JIT生產(chǎn)來說見效更快 、 而且實(shí)施起來更容易 ， 一方面能 為本企業(yè)實(shí)施 JIT打下基礎(chǔ) ， 另一方面也能推動(dòng)企業(yè)整體供應(yīng)鏈的優(yōu)化 。 從最高層到相關(guān)人員都要有改進(jìn)的意 愿 、 通過學(xué)習(xí) 、 培訓(xùn)知道為什么要做 、 怎樣做及做的目的；要將相關(guān) 的想法 、 做法 、 要求 、 目的等同供應(yīng)商溝通 、 取得供應(yīng)商的認(rèn)同； ? 要明確目標(biāo) ， 包括實(shí)施準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)所希望達(dá)到的目的 、 如將原材料庫存 控制到什么程度 、 供應(yīng)商交貨周期縮短到多少等 ， 也包括在什么樣的 原材料或零部件 、 在哪些供應(yīng)商當(dāng)中進(jìn)行實(shí)施； ? 要有質(zhì)
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