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供應(yīng)商質(zhì)量管理培訓(xùn)大全-在線瀏覽

2025-04-01 15:23本頁面
  

【正文】 填入第 6行和第 11行。重復(fù)性和再現(xiàn)性 — 數(shù)據(jù)分析? 重復(fù)性或設(shè)備變差( EV或 σe)由平均極差 R乘以一個常數(shù)( K1)得出。? 再現(xiàn)性或評價人變差( AV或 σo)由評價人的最大平均差( XDIFF)乘以一個常數(shù)( K2)得出。評價人變差包含設(shè)備變差,必須減去設(shè)備變差來校正。n=零件數(shù), r=試驗次數(shù)? 測量系統(tǒng)變差重復(fù)性和再現(xiàn)性( RR或 σm)的計算是將設(shè)備變差的平方與評價人變差的平方相加并開方得出:RR=√[(EV)2+(AV)2]? 試件間變差( PV或 σp)由零件平均值的極差( Rp)乘以一個常數(shù)( K3)。重復(fù)性和再現(xiàn)性 — 數(shù)據(jù)分析? 分析的總變差( TV或 σt)由重復(fù)性和再現(xiàn)性的變差( RR)的平方和零件間變差的平方相加并開方得出:TV=√[(RR)2+(PV)2]? %AV=100[AV/TV],%RR=100[RR/TV],%PV=100[PV/TV]? 各因素占總誤差的百分?jǐn)?shù)和不等于 100%。低于 10%的誤差 —— 測量系統(tǒng)可接受;10%至 30%的誤差 —— 根據(jù)應(yīng)用的重要性,量具成本,維修的費用等可能是可以接受的;大于 30%的誤差 —— 測量系統(tǒng)需要改進(jìn)。? 如果再現(xiàn)性比重復(fù)性大,原因可能是:評價人需要更好的培訓(xùn)如何使用量具儀器和讀數(shù);量具刻度盤上的刻度不清楚;需要某種夾具幫助評價人提高使用量具的一致性。章魚圖1.市場分析   6.產(chǎn)品生產(chǎn)2.詢價/招標(biāo)      7.產(chǎn)品交付3.訂單/需求       8.付款4.產(chǎn)品設(shè)計       9.售后擔(dān)保5.產(chǎn)品確認(rèn)       10.顧客反饋產(chǎn)品分析和更改的需求 產(chǎn)品確認(rèn)完成樣件產(chǎn)品生產(chǎn)已被確定的產(chǎn)品規(guī)范生產(chǎn)的執(zhí)行和優(yōu)化擔(dān)保擔(dān)保需求被接受的擔(dān)保需求顧客反饋績效報告糾正措施預(yù)防措施持續(xù)改進(jìn)市場分析 銷售和市場調(diào)查和生產(chǎn)線有關(guān)的信息詢價 /投標(biāo)顧客的報價需求報價方案訂單 /需求附有規(guī)范的報價已接受的訂單產(chǎn)品設(shè)計交付樣件樣件的需求烏龜圖過程用什么方法?(設(shè)備、設(shè)置)輸入我們將接收到什么?輸出我們將交付什么?如何做?(指導(dǎo)書、程序、方法)多少?(關(guān) 鍵的測量)通過什么人?(培訓(xùn)、知識、技術(shù))上海 GM供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)程序初級評估持續(xù)改進(jìn)全球改進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)會議質(zhì)量研討班二級發(fā)貨控制一級發(fā)貨控制問題報告與解決成效控制初期生產(chǎn)次品遏制按預(yù)定能力生產(chǎn)正式生產(chǎn)件審批樣件審批投產(chǎn)前會議產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計劃選定供應(yīng)商潛在供應(yīng)商評估StartProductionTimeof生產(chǎn)工藝設(shè)計與開發(fā)小組?新設(shè)備、工裝及廠方要求?產(chǎn)品及工藝特性?手工樣件控制計劃?量具、試驗設(shè)備要求?項目可行性書面承諾及管理層支持控制計劃? 樣件控制計劃 在樣件制造過程中對產(chǎn)品的尺寸、材料和性能試驗的描述? 試生產(chǎn)控制計劃 在樣件之后正式批量生產(chǎn)之前,對產(chǎn)品的尺寸、材料和性能試驗的描述? 正式生產(chǎn)控制計劃 在批量生產(chǎn)過程中,對產(chǎn)品工藝特性、過程控制、測試和計量系統(tǒng)制定的綜合性文件產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)控制計劃頻次大小控制方法取樣評價 /測量技術(shù)產(chǎn)品 /工序規(guī)范公差過程產(chǎn)品編號反應(yīng)計劃方法特殊特性分類特性制造用機(jī)器設(shè)備、家具工裝工序名稱 /操作描述零件 /工序號其他批準(zhǔn)日期如需要其他批準(zhǔn)日期如需要供應(yīng)商編碼供應(yīng)商客戶質(zhì)量批準(zhǔn)日期如需要供應(yīng)商工廠批準(zhǔn)日期零件名 /說明客戶工程批準(zhǔn)日期如需要核心小組零件號 /最新更改等級日期(修訂)日期(編制)主要聯(lián)系人 /電話樣件 生產(chǎn)控制計劃號過程 FMEA示例生產(chǎn)工藝設(shè)計與開發(fā)? 設(shè)計 FMEA? 設(shè)計的制造 /裝配可行性? 設(shè)計驗證? 設(shè)計評審? 手工樣件制造? 工程圖紙? 材料要求規(guī)范? 圖紙與規(guī)范的變更? 新設(shè)備、工裝及廠方要求? 產(chǎn)品及工藝特性? 手工樣件控制計劃? 量具、試驗設(shè)備要求? 項目可行性書面承諾及管理層支持輸入 輸出? 包裝標(biāo)準(zhǔn)? 產(chǎn)品、工藝質(zhì)量體系評審? 工藝流程圖? 工廠平面圖? 特性矩陣? 工藝 FMEA? 試生產(chǎn)控制計劃? 工藝指導(dǎo)書? 測量系統(tǒng)分析計劃? 初步工藝能力研究計劃? 包裝規(guī)范? 管理層支持產(chǎn)品和工藝的認(rèn)證? 包裝標(biāo)準(zhǔn)? 產(chǎn)品 /工藝質(zhì)量體系評審? 工藝流程圖? 平面布局? 特性矩陣圖? 過程 FMEA? 試生產(chǎn)控制計劃? 工藝指導(dǎo)書? 測量系統(tǒng)分析計劃? 初步工序能力分析計劃? 包裝規(guī)范? 管理層支持輸入 輸出?生產(chǎn)試運行?測量系統(tǒng)評估?初步工序能力分析?正式生產(chǎn)件批準(zhǔn)?生產(chǎn)件認(rèn)證試驗?包裝評估?生產(chǎn)過程的控制計劃?質(zhì)量策劃完成的簽署和管理層 支持反饋、評估及整改措施? 生產(chǎn)試運行? 計量系統(tǒng)評估? 初步工序能力分析? 正式生產(chǎn)件批準(zhǔn)? 生產(chǎn)件認(rèn)證試驗? 包裝評估? 生產(chǎn)過程的控制計劃? 質(zhì)量策劃完成的簽署和管理層支持輸入 輸出?質(zhì)量波動的降低?客戶滿意?發(fā)運和服務(wù) 產(chǎn)品質(zhì)量策劃環(huán)計劃行動分析實施 技術(shù)和概念開發(fā)產(chǎn)品工藝的開發(fā)及樣 件的檢驗持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品確認(rèn)及工藝驗證反饋,評估和整改措施 產(chǎn)品和工藝的認(rèn)證 計劃與確定項目產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)工藝設(shè)計與開發(fā)評審的流程供 應(yīng) 商 質(zhì) 量管理供 應(yīng) 商 選擇 新 產(chǎn) 品前期開 發(fā) 管理批量 產(chǎn) 品控制價 格質(zhì) 量技 術(shù)開發(fā)進(jìn)度計劃評審落實跟蹤整改過程產(chǎn)品認(rèn)可過程審核(例行質(zhì)量問題)入庫檢驗質(zhì)量分析? 確定對象產(chǎn)品? 把握市場要求,繪制要求質(zhì)量展開表216。 用戶對產(chǎn)品基本功能的要求?216。+ +++改進(jìn)方向“什么 ”顧客要求 “如何”產(chǎn)品特性顧客重要性比( 0=最次要,5=最重要)?=強(qiáng)相關(guān)關(guān)系 ?=中等相關(guān)關(guān)系 ?=弱相關(guān)關(guān)系客觀目標(biāo)值主要內(nèi)容216。企業(yè)的挑戰(zhàn)216。供應(yīng)商的開發(fā)和評定216。衡量供應(yīng)商的質(zhì)量216。216。提升供應(yīng)商的質(zhì)量216。如何建立雙贏的供應(yīng)商關(guān)系分析供應(yīng)商的質(zhì)量產(chǎn)品的誕生產(chǎn)品開發(fā)(設(shè)計) 策劃? 在報價階段就必須根據(jù)顧客要求,須遵守的法規(guī)和公司的主要條件,制定出新產(chǎn)品的規(guī)劃綱要,它要在合同接收后具體化并納入產(chǎn)品開發(fā)計劃中去。? 對產(chǎn)品的要求常常高于顧客要求,必須由供應(yīng)商詳細(xì)地分析和有針對性的具體化,通過對所有要求的不斷地思考和研究,可能引起策劃過程中的必要的更改。 是否考慮并掌握了產(chǎn)品的要求?? 顧客要求? 企業(yè)目標(biāo)? 同步工程? 耐用的設(shè)計 /可靠的過程? 定期的顧客會談 /分供方會談 是否考慮并掌握了產(chǎn)品的要求?? 重要特性,法規(guī)要求? 功能尺寸? 安裝尺寸? 材料 是否進(jìn)行了以現(xiàn)有要求為基礎(chǔ)的產(chǎn)品開發(fā)可行性研究?? 造形設(shè)計 /設(shè)計? 質(zhì)量? 生產(chǎn)過程設(shè)備,設(shè)備能力? 特殊產(chǎn)品特性 是否進(jìn)行了以現(xiàn)有要求為基礎(chǔ)的產(chǎn)品開發(fā)可行性研究?? 企業(yè)目標(biāo)? 規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)? 環(huán)境污染? 期限 /時間規(guī)定 (考慮顧客 /分供方的期限規(guī)劃 ) 是否規(guī)劃了 /巳具備了項目進(jìn)展所需的人員和技術(shù)的必備條件?? 項目領(lǐng)導(dǎo),項目規(guī)劃小組 /職責(zé) (也包括分供方 )? 有素質(zhì)的人員? 信息交流可能性 (數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳遞 )? 規(guī)劃期間與顧客的相互信息交流 (定期碰頭、會議 ) 是否規(guī)劃了 /巳具備了項目進(jìn)展所需的人員和技術(shù)的必備條件?? 工裝模具 /設(shè)備? 試驗 /檢驗 /實驗設(shè)備? CAD, CAM, CAE 是否分供方也進(jìn)行了相應(yīng)的策劃活動并能為此提供證據(jù)?? 審核報告? 訪問記錄? 分供方方面的證據(jù)文件、認(rèn)可文件、項目報告 是否分供方也進(jìn)行了相應(yīng)的策劃活動并能為此提供證據(jù)?? 協(xié)商會談的記錄、專題工作小組、同步工程小組? 里程碑檢查,供應(yīng)商在分供方處進(jìn)行的里程碑檢查報告 落實 落實 在產(chǎn)品開發(fā)的落實階段要實施產(chǎn)品規(guī)劃時所確定的各項任務(wù),并了解和考慮可能出現(xiàn)的更改情況。 與分供方之間的緊密合作和協(xié)調(diào)也是必需的。 在落實階段中,要在規(guī)定的時間段中進(jìn)行審核。 FMEA并確定了改進(jìn)措施?? 顧客要求 /設(shè)計任務(wù)書? 功能、安全、可靠性、維修方便性、重要特性? 環(huán)保觀點 FMEA并確定了改進(jìn)措施?? 各相關(guān)部門的介入? 試驗結(jié)果? 由過程 FMEA導(dǎo)出的針對產(chǎn)品的措施 (還要重視分供方所涉及到的上述各要點 ) 是否對設(shè)計 FMEA在項目進(jìn)展中即時更新,巳確定的措施是否已落實?? 顧客要求? 重要參數(shù) /重要特性,法規(guī)要求? 功能、裝配尺寸? 材料 是否對設(shè)計 FMEA在項目進(jìn)展中即時更新,巳確定的措施是否已落實?? 環(huán)保觀點? 運輸 (內(nèi)部 /外部 )? 由過程 FMEA導(dǎo)出的針對產(chǎn)品的措施 (還要考慮分供方所涉及到的上述要點) 是否制定了質(zhì)量管理計劃?? 樣件階段? 質(zhì)量管理計劃描述了在樣件階段必須進(jìn)行的 (如果顧客要求 )尺寸、材料和功能檢驗。 是否制定了質(zhì)量管理計劃?? 質(zhì)量管理計劃必須說明下列內(nèi)容:? 確定和標(biāo)識重要的特性? 制訂檢驗流程? 配置設(shè)備和裝置 是否制定了質(zhì)量管理計劃?? 質(zhì)量管理計劃必須說明下列內(nèi)容:? 適時地、預(yù)先地配備各檢測設(shè)備? 有針對性地在產(chǎn)品實現(xiàn)中的不同階段進(jìn)行檢驗? 澄清驗收規(guī)則? 外購件的認(rèn)可 是否巳獲得各階段所要求的認(rèn)可 /合格證明?? 產(chǎn)品試驗 (如:裝車試驗、功能試驗、壽命試驗、環(huán)境模擬試驗 )? 樣件狀況? 批量前樣件? 試制時的制造設(shè)備、檢測設(shè)備 /檢測手段? 分供方提供的零件的認(rèn)可 /試驗狀況 是否巳具備必需的開發(fā)能力和資源?? 顧客要求? 有資格的人員? 缺勤時間? 單件全過程生產(chǎn)時間? 廠房、場地 是否巳具備必需的開發(fā)能力和資源?? 試制品制造? 樣件制造? 工裝模具 /設(shè)備? 試驗 /檢驗 /實驗室設(shè)備? 對有償服務(wù)的規(guī)劃 (期限 /范圍 ) 是否檢查了分供方相應(yīng)的活動并能提供證據(jù)?? 審核報告? 訪問記錄? 訪問分供方的證據(jù)文件、認(rèn)可文件、項目報告? 協(xié)商會談的記錄、專題工作小組、同步工程小組? 供方商在分供方處的里程碑檢查及檢查報告過程開發(fā) 在報價時,就必須根據(jù)顧客要求對產(chǎn)品的制造過程進(jìn)行基本規(guī)劃,并在簽定合同后將其細(xì)化并納入到過程開發(fā)計劃。 在對所有的任務(wù)、目標(biāo)和期限進(jìn)行具體化時,要通過各部門之間的合作將全部接口部門聯(lián)系起來,各項任務(wù)和職責(zé)要明確確定下來。?? 顧客要求? 法律、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定? 物流運輸方案? 技術(shù)供貨條件( TL)? 質(zhì)量協(xié)定 /目標(biāo)協(xié)議?? 重要特性? 材料? 用后處置、環(huán)境保護(hù)? 必須將有關(guān)的要求傳達(dá)到分供方 是否已有過程開發(fā)計劃并遵守了給定的目標(biāo)?? 顧客要求? 成本? 期限:規(guī)劃認(rèn)可 /采購認(rèn)可、試制 /小批、批量生產(chǎn)起動( SOP)? 生產(chǎn)能力研究? 生產(chǎn)設(shè)備 /檢測設(shè)備、軟件、包裝設(shè)備的落實 是否已有過程開發(fā)計劃并遵守了給定的目標(biāo)?? 更改保障方案(對 SOP起動的影響等等)? 物流供貨方案? 目標(biāo)確定與監(jiān)控? 定期向企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)通報信息? 必要時應(yīng)考慮分供方的開發(fā)計劃 是否規(guī)劃了實現(xiàn)批量生產(chǎn)所需的能力和資源?? 顧客要求? 原材料 /外購件的可用性? 有素質(zhì)的人員? 缺勤時間 /停機(jī)時間? 單件全過程生產(chǎn)時間 /單機(jī)產(chǎn)量 是否規(guī)劃了實現(xiàn)批量生產(chǎn)所需的能力和資源?? 廠房、場地? 設(shè)備、工裝模具、生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備、輔助工具、實驗室設(shè)備? 運輸設(shè)備、周轉(zhuǎn)箱、倉庫? CAM, CAQ 是否考慮并掌握了過程的要求?? 顧客要求? 法規(guī)要求? 能力證明 是否考慮并掌握了過程的要求?? 設(shè)備、工裝模具、檢測設(shè)備的適合性? 工作崗位和檢驗崗位的布置? 搬運、包裝、貯存、標(biāo)識 /已具備了項目進(jìn)展所需的人員和技術(shù)的 必備條件?? 項目領(lǐng)導(dǎo)、項目規(guī)劃小組 /職責(zé)? 有素質(zhì)的人員? 設(shè)備、工裝模具、生產(chǎn)裝置、檢驗裝置、輔助工具、實驗室設(shè)備 /已具備了項目進(jìn)展所需的人員和技術(shù)的必備條件?? 信息交換可能性(如,數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳遞)? 規(guī)劃
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