【正文】 管理是指用最經(jīng)濟(jì)最有效的手段進(jìn)行設(shè)計(jì) ,生產(chǎn)和服務(wù) ,以生產(chǎn)出用戶滿意的產(chǎn)品 .品質(zhì)管理工作的步驟 ,一般是根據(jù)實(shí)踐和試驗(yàn) ,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)上的薄弱環(huán)節(jié)和問(wèn)題 ,從科學(xué)技術(shù)原理 ,工藝上 ,心理上研究產(chǎn)生的原因 。在主要質(zhì)量問(wèn)題得到解決時(shí) ,次要問(wèn)題又上升為主要矛盾 ,這時(shí)再重復(fù)上述過(guò)程 ,以解決新產(chǎn)生的品質(zhì)問(wèn)題 .二 .品質(zhì) 管理的發(fā)展階段 研究品質(zhì)管理的發(fā)展階段 ,有助於我們正確認(rèn)識(shí)品質(zhì)管理的產(chǎn)生 ,發(fā)展的必然性和實(shí)現(xiàn)全面品質(zhì)管理的重要性 .品質(zhì)管理的發(fā)展大致經(jīng)歷了 QI,QC,QA,TQC,CWQC 6Sigma,TQM,SCQM,CS九個(gè)階段 . 品質(zhì)歷史的 演 進(jìn)註：括弧 (　 )內(nèi)表示開(kāi)始大幅推展期QI●休華特QC●1924(1940)QA●(1960)費(fèi)根堡TQC●1951(1970)石川馨CWQC●1972(1980)TQM●(1990)SCQM●(2023)年代19世紀(jì)初 1910 1920 1930 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2023 2023 CS●(2023)6Sigma●1979(2023) (一 ) 品質(zhì)檢驗(yàn) (QI, Quality Inspection) 理念 : 品質(zhì)是檢驗(yàn)出來(lái)的 品質(zhì)是品檢人員的責(zé)任 允許浪費(fèi) 生產(chǎn)導(dǎo)向時(shí)代 策略 : 結(jié)果導(dǎo)向 (產(chǎn)品規(guī)格 ) 重點(diǎn) : 最 終 產(chǎn) 品 品 質(zhì) 常見(jiàn)技法 : ● 標(biāo)準(zhǔn)化 何謂標(biāo)準(zhǔn)化 ? 哪類(lèi)事情須標(biāo)準(zhǔn)化 ? ● 量測(cè)方法 ● 抽樣技巧 MILSTD105E / C=0 Sampling Plan ● 查檢表等(二 ) 品質(zhì)管制 (QC, Quality Control) 理念 : 品質(zhì)是製造出來(lái)的 策略 : 過(guò)程導(dǎo)向 (製程 ) 重點(diǎn) : 產(chǎn) 品 品 質(zhì) 常見(jiàn)技法 : ● 管 制 圖 1924年任職於西方電子 (Western Electric Corp)之休華 特 (Shewhart)發(fā)明 SPC (Statistical Process Control) 管制圖以持續(xù)監(jiān)控製程品質(zhì) ●QC 工程表 (4M1E,Man/Machine/Material/Method/Environment)亦 稱(chēng)之為 PMP (Process management Plan). ●QC 七大手法 查檢表 /柏拉圖 /特性要因圖 /散佈圖 /直方圖 /管制圖 / 層別法 ● 防呆 (Foolproof)(三 ) 品質(zhì)保證 (QA, Quality Assurance) 理念 : 品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來(lái)的 (Assurance = 預(yù)防 ) 源起二次大戰(zhàn)太平洋戰(zhàn)爭(zhēng)末期 ,美軍轟炸日本 因飛機(jī)真空管失效 . 策略 : 源流導(dǎo)向 (設(shè)計(jì) ) 重點(diǎn) : 產(chǎn) 品 品 質(zhì) 常見(jiàn)技法 : ● 可靠度工程 ● 實(shí)驗(yàn)計(jì)劃 : DOE/田口實(shí)驗(yàn)方法 (Taguchi methods) 　 ● 產(chǎn)品企劃 ● 品保體系 ● 品質(zhì)資訊系統(tǒng)等(四 ) 全面品質(zhì)管制 (TQC, Total Quality Control) 理念 : 品質(zhì)是習(xí)慣出來(lái)的　　　　 1951年由費(fèi)根堡博士 (Dr. A. V. Fiegenbaum)所提出 策略 : 全員參與 /品質(zhì)成本 重點(diǎn) : 管理品質(zhì)(五 ) 全公司品質(zhì)管制 (CWQC, Companywide Quality Control) 理念 : 品質(zhì)是經(jīng)營(yíng)出來(lái)的　　　　 石川馨博士 (Dr. Kaoru Ishikawa)於 1972年所提出 .主要概念為結(jié)合 供應(yīng)商進(jìn)行整體管理改格 . 策略 : 全員參與 /供應(yīng)商管理 / 管理 . 重點(diǎn) : 經(jīng)營(yíng)管理品質(zhì)(六 ) 6 個(gè) Sigma 管理 理念 : 品質(zhì)是由企業(yè)文化改變出來(lái)的 策略 : 創(chuàng)新 (Innovation)/突破 (Breakthrough)/組織運(yùn)作 /衡量 (measures) 例 :流程簡(jiǎn)化 (Simplification) 重點(diǎn) : 企業(yè)文化塑造 /大量資源投入改造 /有效量化執(zhí)行成果 (KPI: $ ) (七 ) 全面品質(zhì)管理 (TQM, Total Quality Management) 理念 : 品質(zhì)是經(jīng)營(yíng)管理出來(lái)的 策略 : 全員參與 /流程導(dǎo)向 重點(diǎn) : 經(jīng)營(yíng)文化管理品質(zhì) 定義 : 全面品質(zhì)管理是一個(gè)綜合性與整合性管理組織的方式 ,用以達(dá)成 : (1) 持續(xù)地滿足顧客的需求 (2) 達(dá)成組織內(nèi)各項(xiàng)活動(dòng)的持續(xù)改善(八 ) 供應(yīng)鏈品質(zhì)管理 (SCQM, Supply Chain Quality Management) 理念 : 品質(zhì)是合作出來(lái)的 策略 : 資訊與資源分享 /快速回應(yīng) 重點(diǎn) : 資訊管理品質(zhì)(九 ) CS (CS, Customer Satisfaction) 理念 : 品質(zhì)是由顧客所決定 策略 : 全員參與 重點(diǎn) : 依據(jù)顧客的觀點(diǎn)來(lái)衡量你所提供之產(chǎn)品或服務(wù) .三 . 全面 品質(zhì) 管理的特點(diǎn)和內(nèi)容 (一 ) 全面 品質(zhì) 管理的特點(diǎn) 全面品質(zhì)管理是指企業(yè)全體職工及有關(guān)部門(mén)同心協(xié)力 ,綜合動(dòng)用組織管理 ,專(zhuān)業(yè)技術(shù)和科學(xué)方法 ,經(jīng)濟(jì)地開(kāi)發(fā) ,研制 ,生產(chǎn)和銷(xiāo)售用戶滿意的產(chǎn)品的管理活動(dòng) .從這個(gè)定義出發(fā) ,全面品質(zhì)管理具有以下幾個(gè)特點(diǎn) : 全面品質(zhì)管理不僅要求管好產(chǎn)品質(zhì)量 ,而且要求管好產(chǎn)品品質(zhì)賴(lài)以形成的工作品質(zhì) .它要求保證品質(zhì) ,功能 ,價(jià)廉 ,及時(shí)交貨 ,服務(wù)周到 ,一切使用戶滿意 . 它要求實(shí)行全過(guò)程的品質(zhì)管理 ,把形成產(chǎn)品品質(zhì)的設(shè)計(jì)試制過(guò)程 ,制造過(guò)程 ,輔助生產(chǎn)過(guò)程 ,使用過(guò)程都管起來(lái) ,以合影全面提高產(chǎn)品品質(zhì) .優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是設(shè)計(jì)和生產(chǎn)出來(lái)的 ,因此全面品質(zhì)管理要求把不合格的產(chǎn)品消滅在它的形成過(guò)程中 ,做到防檢結(jié)合 ,以防為主 ,並從全過(guò)程各環(huán)節(jié)致力于質(zhì)量的提高 ,從而樹(shù)立 “ 下道工序就是用戶 ”,“ 努力為下道工序服務(wù) ” 的思想 . 實(shí)行全過(guò)程的管理 ,不僅要保證產(chǎn)品設(shè)計(jì) ,制程加工過(guò)程和產(chǎn)品出廠質(zhì)量 ,而且還要保證使用品質(zhì) .這就把品質(zhì)管理從原來(lái)的生產(chǎn)制造過(guò)程擴(kuò)展到市場(chǎng)調(diào)研 ,品質(zhì)發(fā)展規(guī)劃 ,研究開(kāi)發(fā) ,設(shè)計(jì) ,試制鑒定 ,試驗(yàn) ,工藝技術(shù) ,原材料供應(yīng) ,檢測(cè)儀表 ,生產(chǎn) ,工序控制 ,成品檢驗(yàn) ,包裝 ,銷(xiāo)售 ,用戶服務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié) ,構(gòu)成螺旋形上升過(guò)程 .品質(zhì)管理的各個(gè)環(huán)節(jié)螺旋形上升過(guò)程如一所示 :圖 1 質(zhì)量管理各環(huán)節(jié)螺旋形上升過(guò)程圖 它要求企業(yè)各部門(mén) ,各環(huán)節(jié)的全體員工都參加品質(zhì)管理 .只有人人關(guān)心品質(zhì) ,上下一起動(dòng)手 ,主要領(lǐng)導(dǎo)親自抓 ,分管領(lǐng)導(dǎo)具體抓 ,各個(gè)部門(mén)和各個(gè)環(huán)節(jié)協(xié)同抓 ,企業(yè)的品質(zhì)管理才能搞好 ,生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品才有可靠保證 . 它在品質(zhì)分析和品質(zhì)管制上都必須以數(shù)據(jù)為科學(xué)依據(jù) ,以統(tǒng)計(jì)品質(zhì)控制方法為基礎(chǔ) ,全面綜合運(yùn)用各種品質(zhì)管理方法 。 參與設(shè)計(jì)審查 ,工藝驗(yàn)証和試制鑒定 。組織自檢 ,互檢和采用專(zhuān)用智能檢測(cè)裝置 ,加強(qiáng)對(duì)不合格品的管理 。運(yùn)用統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制方法 ,搞好工序品質(zhì)控制 . 企業(yè)輔助生產(chǎn)過(guò)程主要包括物資供應(yīng) ,工具供應(yīng) ,設(shè)備維修等內(nèi)容 .這些工作的好壞都直接影響著制造過(guò)程的品質(zhì) .因此 ,要重視提高這些輔助環(huán)節(jié)的工作品質(zhì) .具體措施有 :1)在物料供應(yīng)上 ,要求供應(yīng)商以較短的提前期和時(shí)間間隔 ,頻繁地 ,小批量地供應(yīng)原材料和零件 ,嚴(yán)格品質(zhì)檢驗(yàn) ,做到不合格的原材料不投產(chǎn) ,不合格的零件不轉(zhuǎn)入下道工序 。 3)在設(shè)備維修上 ,要求機(jī)電維修人員現(xiàn)場(chǎng)駐守 ,巡回走動(dòng) ,強(qiáng)化預(yù)防維修 ,即由原一的 “ 坐堂先生 ” 孌為主動(dòng)上門(mén)巡診 ,做到加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng) ,快速排除故障 ,為生產(chǎn)工人提供準(zhǔn)時(shí) ,優(yōu)質(zhì)的服務(wù) ,從而降低設(shè)備的故障率和停歇臺(tái)時(shí) . 產(chǎn)品的品質(zhì)特性是根據(jù)使用要求設(shè)計(jì)的 ,產(chǎn)品實(shí)際質(zhì)量的好壞 ,必須在使用過(guò)程中才能作出充分的評(píng)價(jià) .因此企業(yè)的品質(zhì)管理工作必須從生產(chǎn)過(guò)程延伸到使用過(guò)程 .使用過(guò)程是考驗(yàn)產(chǎn)品實(shí)際品質(zhì)的過(guò)程 ,是品質(zhì)管理的 “ 歸宿點(diǎn) ”, 又是企業(yè)品質(zhì)管理的起點(diǎn) .產(chǎn)品使用過(guò)程的品質(zhì)管理 ,應(yīng)抓好以下工作 :積極開(kāi)展技術(shù)服務(wù)包括編寫(xiě)產(chǎn)品使用保養(yǎng)說(shuō)明書(shū) ,幫助使用者 (用戶 )培訓(xùn)操作維修人員 ,指導(dǎo)使用者 (用戶 )安裝和調(diào)試 ,建立維修服務(wù)網(wǎng)點(diǎn) ,提供使用者所需備品配件等 。提高售后服務(wù) ,孌 “ 三包 ”( 包修 ,包換 ,包退 )為 “ 三保 ”[ 保證向用戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 ,充足的配件 ,良好的服務(wù) ]二 .質(zhì)量管理的統(tǒng)計(jì)分析方法一 .品質(zhì)統(tǒng)計(jì)控制方法的理論基礎(chǔ) (一 )品質(zhì)管理中的數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù)是反映事物性質(zhì)的一種量度 .在品質(zhì)管理中 ,所涉及的數(shù)據(jù)按其本身特性來(lái)分 ,一般可分為計(jì)量值數(shù)據(jù)和計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)兩大類(lèi) . 計(jì)量值數(shù)據(jù)是指用測(cè)度工具可連續(xù)測(cè)取的數(shù)據(jù) .例如 ,產(chǎn)品的長(zhǎng)度 ,重量 ,溫度 ,體積 ,材料的強(qiáng)度 ,硬度及化學(xué)成份等 ,可以用小數(shù)表示 .現(xiàn)以長(zhǎng)度為例 ,在 1cm與2cm之間可連續(xù)地取 11