【正文】 脂標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，是對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、維護(hù)、修理、技術(shù)管理等標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的基礎(chǔ)與重要技術(shù)依據(jù)。 （即：降低設(shè)備故障損失、非計(jì)劃調(diào)整損失、空轉(zhuǎn)與短暫停機(jī)損失、速度降低損失、產(chǎn)品缺陷損失、初期不良損失） 22 六大損失與設(shè)備綜合效率的關(guān)系 23 七、加強(qiáng)七項(xiàng)重點(diǎn)工作 ； ； ； ； ； ； 。簡(jiǎn)稱(chēng)“四大標(biāo)準(zhǔn)” 。 四大標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系 27 一、 維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)根據(jù)設(shè)備設(shè)計(jì)制造的原始數(shù)據(jù)制訂的維修基準(zhǔn)，它是四大標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)，也是編制另外三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)依據(jù)。 1. 維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù) （ 1） 設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)及有關(guān)技術(shù)資料、圖紙； （ 2） 同類(lèi)設(shè)備或使用性質(zhì)類(lèi)似設(shè)備的維修技術(shù)管理值； （ 3） 實(shí)績(jī)經(jīng)驗(yàn)。 最關(guān)鍵的是維修技術(shù)管理制的確定 29 二、 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn) 在點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)中，詳細(xì)規(guī)定了點(diǎn)檢作業(yè)的基本事項(xiàng)，使所有的檢查點(diǎn)都做到了“五定”。 1. 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的作用 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查的依據(jù)，是編制點(diǎn)檢計(jì)劃的基礎(chǔ)。 其主要內(nèi)容包括： 定點(diǎn)： 點(diǎn)檢部位、點(diǎn)檢項(xiàng)目、點(diǎn)檢內(nèi)容； 定法： 點(diǎn)檢方法、設(shè)備點(diǎn)檢狀態(tài)； 定標(biāo)： 點(diǎn)檢結(jié)果的判斷基準(zhǔn)； 定期： 點(diǎn)檢周期； 定人： 點(diǎn)檢分工。 其大分類(lèi)為“部位”，小分類(lèi)為“項(xiàng)目”。 電氣設(shè)備的點(diǎn)檢十大要素： 溫度、濕度、灰塵、絕緣、異音、異味、氧化、連接松動(dòng)、電流、電壓。 （ 4）點(diǎn)檢狀態(tài) ① 靜態(tài)點(diǎn)檢（設(shè)備停止時(shí)） ② 動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢（設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)） （ 5）點(diǎn)檢判定基準(zhǔn) ① 定性基準(zhǔn) ② 定量基準(zhǔn) 32 （ 6） 點(diǎn)檢周期 依據(jù)設(shè)備作業(yè)率、使用條件、工作環(huán)境、潤(rùn)滑狀況、對(duì)生產(chǎn)影響的程度、其他同類(lèi)廠的使用實(shí)績(jī)和設(shè)備制造廠家的推薦值等先初設(shè)一個(gè)點(diǎn)檢周期值，以后隨著生產(chǎn)情況的改變和實(shí)績(jī)經(jīng)驗(yàn)的積累逐步進(jìn)行修正，以使其逐漸趨向合理。 給油標(biāo)準(zhǔn)是設(shè)備潤(rùn)滑工作的依據(jù) 1. 給油脂標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù) ① 維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)； ② 設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)和有關(guān)技術(shù)資料、圖紙； ③ 同類(lèi)設(shè)備的實(shí)績(jī)資料； ④ 實(shí)績(jī)經(jīng)驗(yàn)。 （ 1）提高檢修作業(yè)質(zhì)量和縮短檢修作業(yè)時(shí)間； （ 2）避免或減少檢修作業(yè)事故的發(fā)生； （ 3）提高檢修作業(yè)管理水平。 4. 編制維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的難點(diǎn)和關(guān)鍵是“作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖的繪制” 編制時(shí)首先抓住施工中工期最長(zhǎng)的工序項(xiàng)目，圍繞主工序找出副工序，盡量采用平行作業(yè)，以擴(kuò)大施工面，縮短工期。 （ 2）通過(guò)日常點(diǎn)檢維護(hù)，保護(hù)設(shè)備經(jīng)常處于最佳狀態(tài)下工作，延緩設(shè)備的劣化。 38 （ 1）檢查 （ 2）清掃 （ 3）給油脂 （ 4）緊固 （ 5）調(diào)整 （ 6）整理和整頓 （ 7）簡(jiǎn)單維修和更換 （ 1）關(guān)鍵是嚴(yán)格執(zhí)行日常點(diǎn)檢流程； （ 2）依據(jù)日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和科學(xué)的點(diǎn)檢路線(xiàn)，按點(diǎn)撿表的項(xiàng)目逐項(xiàng)檢查，逐項(xiàng)確認(rèn)； （ 3）使崗位操作人員熟悉點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和掌握點(diǎn)檢技能，并增強(qiáng)責(zé)任心，成為具有較高的素質(zhì)的“ 技術(shù)型 ? 和 ? 管理型 ? 的生產(chǎn)工人 ； （ 4）專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢應(yīng)該結(jié)合實(shí)際制訂點(diǎn)檢表，并與操作人員一起研究如何點(diǎn)檢。 （ 1）點(diǎn)檢實(shí)施； （ 2）設(shè)備狀況情報(bào)收集整理及問(wèn)題分析 （ 3）修理計(jì)劃的編制； （ 4）維修備件材料計(jì)劃的制定及準(zhǔn)備； （ 5）修理工程委托及管理； 40 （ 6）工程驗(yàn)收機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)； （ 7）點(diǎn)檢及定修的數(shù)據(jù)匯總和實(shí)績(jī)分析。 （ 9）設(shè)備信息提供、狀態(tài)情報(bào)的提供； （ 10）點(diǎn)檢實(shí)績(jī)管理與分析、點(diǎn)檢業(yè)務(wù)的改善 43 四、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備點(diǎn)檢管理 （ 1）保證設(shè)備“四保持” （外形整潔；結(jié)構(gòu)完整；性能精度；自動(dòng)化程序） （ 2）按計(jì)劃修理，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)； （ 3）降低設(shè)備故障率和降低設(shè)備維修費(fèi)用； （ 4）創(chuàng)建文明班組，創(chuàng)造良好的現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境和氛圍； （ 5）確保安全第一，實(shí)現(xiàn)設(shè)備事故為零。 5S之間的關(guān)系 5個(gè)“ S”，應(yīng)以素養(yǎng)為中心，前 4個(gè)“ S”均靠素養(yǎng)而形成。 開(kāi)展自主維修活動(dòng)的關(guān)鍵要抓住“改變操作者的觀念”、“提升操作者的技能”和“追求效率最大化”三個(gè)要素，異使現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和小修理成為操作人員的自覺(jué)行為。 因此，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢信息是現(xiàn)代化企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理的需要！ 傳統(tǒng)點(diǎn)檢管理體制中出現(xiàn)的問(wèn)題 （ 1）點(diǎn)檢信息的真實(shí)性沒(méi)有保證，謊檢和漏檢現(xiàn)象普遍。 （ 3）無(wú)法對(duì)主要設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)做出準(zhǔn)確分析，因而也無(wú)法為檢修計(jì)劃的制定和備品備件的申購(gòu)提供依據(jù)。 （ 5）過(guò)維修與欠維修的矛盾無(wú)法解決。 ※ 工作的好壞不會(huì)依賴(lài)于個(gè)人的工作經(jīng)驗(yàn)。 ② 解決工作中各種精細(xì)管理的問(wèn)題； ※ 做到“有標(biāo)準(zhǔn)可依”，“有標(biāo)準(zhǔn)不依也得依”。 50 網(wǎng)絡(luò)化設(shè)備狀態(tài)管理系統(tǒng) 建立了貫穿整個(gè)設(shè)備整個(gè)壽命周期的健康檔案，把所有與設(shè)備狀態(tài)相關(guān)的數(shù)據(jù)都統(tǒng)一到一個(gè)平臺(tái)上進(jìn)行信息化管理，包括： ① 離線(xiàn)儀器采集的數(shù)據(jù) ② 關(guān)鍵設(shè)備的在線(xiàn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù) ③ 設(shè)備技術(shù)資料 ④ 設(shè)備的各項(xiàng)運(yùn)行維護(hù)記錄等 從而可實(shí)現(xiàn)基于設(shè)備狀態(tài)的預(yù)知維修。 51 設(shè)備狀態(tài)管理系統(tǒng)的效果 ① 安全 ※ 及時(shí)掌握設(shè)備狀態(tài)，避免災(zāi)難性的非計(jì)劃停機(jī)或無(wú)法正常按計(jì)劃生產(chǎn)。 ② 經(jīng)濟(jì) ※ 支持建立科學(xué)的“狀態(tài)預(yù)知維修”模式。 ※ 監(jiān)督設(shè)備安裝及設(shè)備檢修的質(zhì)量。 52 第五章 專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢人員 53 專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢人員是設(shè)備的直接管理人員，也是設(shè)備點(diǎn)檢定修的核心，是推行設(shè)備點(diǎn)檢定修管理關(guān)鍵的一環(huán) 。 二、 優(yōu)秀點(diǎn)檢員的基本素質(zhì) 愛(ài)崗敬業(yè)、遵章守紀(jì)、精神振奮、現(xiàn)場(chǎng)能力強(qiáng)、協(xié)調(diào)能力好、安全意識(shí)濃、知識(shí)面廣、實(shí)干。 2. 管理業(yè)務(wù)方面 在開(kāi)展專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢，獲得設(shè)備部位情報(bào)的基礎(chǔ)上，編制維修工程計(jì)劃、備件資材計(jì)劃、維修費(fèi)用計(jì)劃以及點(diǎn)檢業(yè)務(wù)的各種計(jì)劃，做好原始記錄、信息傳遞、實(shí)績(jī)數(shù)據(jù)整理和分析，推行 PDCA循環(huán) 。 4. 工作作風(fēng)方面 （ 1）有高度的有責(zé)任心