【正文】 X 材料擺放和使用　　 1.“ 三定 ” （定位、定量，定人。 ，及時清線，禁止小倉庫和帳外物品。 ，顯眼地標示出區(qū)分部位。 。深圳泰博數(shù)碼有限公司深圳泰博數(shù)碼有限公司如何提升 “料 ”的品質X 設計變更、代用品、特采品常見的預防 用錯料的方法 ECN（工程變更申請單）　 重點提示 （檢驗規(guī)范，作業(yè)規(guī)范，樣品 …） 。（特別注意：結束后一定要專人 將代用品、特采品通知單或樣品取下。深圳泰博數(shù)碼有限公司深圳泰博數(shù)碼有限公司如何提升 “法 ”的品質o 沒有不好的方法，只有不適用的方法。o 好方法是 “ 實踐 +分析 ” 而不是 “ 理論 +扯皮 ” 。深圳泰博數(shù)碼有限公司深圳泰博數(shù)碼有限公司如何提升 “法 ”的品質“四化 ”建設：n 流程制度化 ：任何作業(yè)流程都應該予以規(guī)范化、制度化，使員工有據(jù)可循，使每一次作業(yè)可以預先得到教導、安排，事中得到控制，事后便于追查；n 工作標準化 ： 將工作方法、步驟、注意事項予以標準化，易于操作，不易出錯，便于查核，對品質穩(wěn)定有關鍵作用；n 作業(yè)簡單化 ： 基層員工的素質、能力、意識在企業(yè)中處于較低水平，盡量讓其工作內容更簡單，有利于學會、方便作業(yè)，自然降低出錯的概率；n 設計愚巧化 ： 俗稱防呆。 硬環(huán)境：n 工作空間場所對產品的保護；n 溫度、濕度；n 空氣潔凈度（灰塵、靜電、纖毛）；n 輔助設施、用品可能的危害。） （明確，正確，確實，確認。） 6藝術 （相談，連絡，傾聽，說明，　　　　　　　　　協(xié)助，執(zhí)行。o 復雜的設計，導致更多的成本與不良機率。深圳泰博數(shù)碼有限公司深圳泰博數(shù)碼有限公司生產技術品 質不良的原因o 不正確或不適合的作業(yè)標準o 缺乏作業(yè)標準以致 品 質不一o 缺乏正確可信賴的生產工具o 缺乏正確的檢驗標準深圳泰博數(shù)碼有限公司深圳泰博數(shù)碼有限公司制程 品 質不良的原因o 不 會 做 ： 新進員工不適任、教導不良。o 冤枉做錯： 進料不良、前制程不良、機臺 精度的偏差、錯誤的工作指令 與標準。深圳泰博數(shù)碼有限公司深圳泰博數(shù)碼有限公司管理 品 質不良的原因o 進料檢驗不落實o 生產計劃粗糙o 物料需求計劃疏忽o 倉儲管理不當o 領導統(tǒng)御方式不佳深圳泰博數(shù)碼有限公司深圳泰博數(shù)碼有限公司Quality is everybody39。o 疏忽做錯： 工作標準化、運用防呆式的工具。o 不愿做好： 執(zhí)行 品 質績效 考核 制度、運用 QCC 活動、針對現(xiàn)場主管的領導技巧 予以訓練、有效運用獎金制度。深圳泰博數(shù)碼有限公司深圳泰博數(shù)碼有限公司自主檢查o 亦即作業(yè)人員本身應實施之檢驗，作業(yè)人員應依據(jù) 『 作業(yè)指導書 』 ，查核其本身工作，如發(fā)現(xiàn)不良品無法立即修復或無法自行排除者，需將該物品放置于紅色 【 不良品盒 】中或標示不良。深圳泰博數(shù)碼有限公司深圳泰博數(shù)碼有限公司檢驗站檢查o 在制程中設置重要檢驗站，由作業(yè)人員依據(jù) 『 制程檢驗規(guī)范 』 進行檢驗，并將檢驗結果填入「制程檢驗記錄」。深圳泰博數(shù)碼有限公司深圳泰博數(shù)碼有限公司重點制程管制o 對于影響質量之重點應設置管制圖表，并懸掛于適當位置，以使作業(yè)人員及制程品管人員易于判定制程之變異情形，以達到預防之功效，并作為改正措施之參考。o 制程品管人員發(fā)現(xiàn)異常時，應將異常情形填入「異常處理單」，依據(jù) 『 異常矯正與預防措施作業(yè)程序 』 辦理，必要時得請制造部門主管下達停止生產指令，待改善后再行生產。o 待驗批、合格批與不良品應分開存放并清楚標識。深圳泰博數(shù)碼有限公司深圳泰博數(shù)碼有限公司制程品質分析o 制程品管人員每月應將制程檢驗記錄匯總統(tǒng)計后，填入「不良原因分析圖」，計算出月不良率，并繪制柏拉圖，同時將主要不良項目作要因分析，研擬改善對策。深圳泰博數(shù)碼有限公司深圳泰博數(shù)碼有限公司查檢表 (Check sheet)o 為了確認工作事項是否有遺漏，或者記錄日常作業(yè)的活動，可利用圖或表的方式來檢查。o 查檢表的功用：n 做為日常管理：設備安全檢查、日常工作的檢查。n 記錄保存：將作業(yè)內容或不良紀錄加以保存。深圳泰博數(shù)碼有限公司深圳泰博數(shù)碼有限公司記錄用的查檢表產品不良情況查檢表 日期： 3/3~3/8檢查者：陳小明不良項目 3/3 3/4 3/5 3/6 3/7 3/8 合計刮傷 1 2 4 2 1 10尺寸不合 2 3 4 5 4 5 23顏色不均 3 6 7 4 5 2 27沒有標簽 2 1 3氣泡 4 5 6 4 2 4 25其它 5 2 3 1 11深圳泰博數(shù)碼有限公司深圳泰博數(shù)碼有限公司檢核用的查檢表 油壓機操作查檢表 日期：設備編號： 負責人： 檢查人：項目 查檢項目 判定基準 檢查方法 結果 說明1 油位表 油位在 1/2以上 目視 ˇ2 空氣濾清器 保持清潔 目視 ˇ3 空氣閥 位置要正確 目視 ˇ4 壓力表 維持在 5~7 kg/cm2 目視 ˇ5 皮帶 否有裂痕、鬆脫 目視 ˇ6 馬達 運轉正常、雜音 耳聽 Ⅹ 預計要維修7 外觀 各部位擦拭乾淨 目視 ˇˇ ：正常 Ⅹ ：異常 ▲ ：其他深圳泰博數(shù)碼有限公司深圳泰博數(shù)碼有限公司查檢表種類o 記錄用查檢表 o 檢點用查檢表客訴內容 發(fā) 生 次 數(shù)一月 二月 三月 合計Ａ 2 　 1 3Ｂ 1 1 2 4Ｃ 3 2 2 7Ｄ 　 2 1 3Ｅ 2 1 1 4Ｆ 1 　 1 2小計 9 6 8 23點檢項目 點 檢 結 果4/24 4/25 4/26 4/27Ａ ○ ○ Ｘ ○Ｂ ○ ○ ○ ○Ｃ ○ Ｘ ○ ○Ｄ ○ ○ Ｘ ○Ｅ ○ ○ ○ ○Ｆ Ｘ ○ ○ ○G ○ ○ Ｘ ○深圳泰博數(shù)碼有限公司深圳泰博數(shù)碼有限公司柏拉圖 (Pareto diagram)o 柏拉圖（ Pareto Diagram）在 1987由義大利人Vilfredo Pareto所創(chuàng)。o 應用範圍：根據(jù)收集的數(shù)據(jù)，以發(fā)生不良品原因、客戶抱怨的種類、配送遲到的原因、安全事故等項目來分類，並計算出各類所佔之比例而按照大小順序排列，再加上累積值的圖形，來分析發(fā)生問題的主要原因。深圳泰博數(shù)碼有限公司深圳泰博數(shù)碼有限公司柏拉圖的作法o 步驟 1：決定資料的分類項目與期間n 決定資料蒐集的期間、方法、分類方式。o 步驟 2：整理數(shù)據(jù)n 將各不良的數(shù)目由高至低排序。o 步驟 3：繪製註狀圖o 步驟 4：繪製累積曲線o 步驟 5：結果分析深圳泰博數(shù)碼有限公司深圳泰博數(shù)碼有限公司柏拉圖的作法－查檢表支出項目 支出金額 累計金額 支出比率 累計比率伙食費 10,250 10,250 41% 41%零用錢 5,000 15,250 20% 61%水電瓦斯費 3,750 19,000 15% 76%教育費 2,000 21,000 8% 84%交際費 1,000 22,000 4% 88%其他 3,000 25,000 12% 100%合計 25,000 ─ 100% 　深圳泰博數(shù)碼有限公司深圳泰博數(shù)碼有限公司柏拉圖的作法－繪製 (1)深圳泰博數(shù)碼有限公司深圳泰博數(shù)碼有限公司柏拉圖的作法－繪製 (2)深圳泰博數(shù)碼有限公司深圳泰博數(shù)碼有限公司柏拉圖實作演練 (1)不良項目 不良數(shù) (1月 ) 不良數(shù) (2月 ) 每一個的損失金額焊錯 22 20 400元尺寸 33 29 1000元粗糙度 113 43 150元材料 54 9 250元油污 11 15 100元其他 17 12 120元深圳泰博數(shù)碼有限公司深圳泰博數(shù)碼有限公司柏拉圖實作演練 (2)不良項目 不良數(shù) 累計不良數(shù) 不良率 累計不良率　 　 　 　 　　 　 　 　 　　 　 　 　 　　 　 　 　 　　 　 　 　 　合計 　 　 　 　深圳泰博數(shù)碼有限公司深圳泰博數(shù)碼有限公司柏拉圖實作演練 (3)不良項目 不良數(shù) 累計不良數(shù) 不良率 累計不良率粗糙度 113 113 45% 45%材料 54 167 22% 67%尺寸 33 200 13% 80%焊錯 22 222 9% 89%油污 11 233 4% 93%其他 17 250 7% 100%合計 250 　 100% 　深圳泰博數(shù)碼有限公司深圳泰博數(shù)碼有限公司柏拉圖實作演練 (4)深圳泰博數(shù)碼有限公司深圳泰博數(shù)碼有限公司特性要因圖的作法o 步驟 1： 決定品質