第二章沖裁工藝與沖裁模-在線瀏覽
2025-02-16 17:34本頁面
【正文】 指利用裝在壓力機(jī)上的模具使板料沿著一定的輪廓形狀產(chǎn)生分離的一種沖壓工藝。第 2章 沖壓工藝與沖裁模 教學(xué)要點(diǎn)： ◆沖裁工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ) ◆沖裁工藝計(jì)算 ◆排樣設(shè)計(jì) ◆沖裁模典型結(jié)構(gòu) ◆沖裁模零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ◆綜合案例 重點(diǎn)： ★ 沖裁件的斷面特征； ★ 凸凹模刃口尺寸的計(jì)算原則和方法； ★ 沖裁模零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 難點(diǎn)：沖裁變形過程和沖裁模零部件的設(shè)計(jì)。 它可以直接沖出所需形狀的零件，也可為彎曲、拉深等成形工序制備毛坯。沖下來的是廢料，得到的是工件。沖下來的是工件，剩余的是廢料。 2 塑性變形階段 凸、凹模都切入板料，形成光亮的剪切斷面。其大小與材質(zhì)有關(guān)。斷面平整、光滑。 斷裂帶： 產(chǎn)生于沖裁變形的第三階段，受拉應(yīng)力作用，得到表面粗糙無光澤且有一定斜度的表面。 三 . 沖裁件的斷面特征 注意事項(xiàng) a、粗大毛刺的產(chǎn)生部位： 當(dāng)凸模刃口磨鈍時(shí)，落料件的上端會(huì)出現(xiàn) 粗大的毛刺； 當(dāng)凹模刃口磨鈍時(shí)，沖孔件的下端會(huì)出現(xiàn) 粗大的毛刺； 當(dāng)凸、凹模刃口同時(shí)磨鈍時(shí)，則沖裁件上、下端都會(huì)產(chǎn)生毛刺。 ? 對(duì)于沖孔件，光亮帶是工件的最小實(shí)體尺寸，當(dāng)它與軸類零件相配合時(shí)，光亮帶尺寸就是工件的工作尺寸。 b、關(guān)于實(shí)際應(yīng)用與尺寸測(cè)量的問題 : 沖裁間隙是凸、凹模刃口尺寸之差。 沖裁間隙對(duì)沖裁過程的影響 ? 間隙對(duì)沖裁件尺寸精度的影響 沖裁件的尺寸精度是指沖裁件的實(shí)際尺寸與基本尺寸的差值。 間隙較大時(shí)，受拉伸的材料？ 落料件 沖孔 間隙較小時(shí)，受壓縮的材料？ 落料件 沖孔 ? 間隙對(duì)彎曲的影響 通常間隙越大，則沖裁件就彎曲越嚴(yán)重。 C、間隙對(duì)模具壽命的影響 間隙越小，摩擦越嚴(yán)重，模具壽命就越短；而較大的間隙，可以相對(duì)地提高模具壽命。 間隙范圍的上限為最大合理間隙 Zmax。 注意： 考慮到刃口磨損，設(shè)計(jì)制造新模具時(shí)，應(yīng)選用最小合理 間隙 Zmin，使用過程中當(dāng)間隙大于 Zmax 時(shí)，需修理模具。 經(jīng)驗(yàn)公式及數(shù)值都不是準(zhǔn)確數(shù)值，需經(jīng)過具體生產(chǎn)情況驗(yàn)證、修正后確定。 它是考慮到凸模和凹模的制造誤差，在 Zmin的 基礎(chǔ)上增加一個(gè)數(shù)值而得。 ⑤ 模具在使用過程中，由于工作部分的磨損，間 隙將會(huì)有所增加，因而使凸模和凹模之間的間 隙可能超出表中所列最大合理間隙 Zmax的數(shù)值。 ④模具 初始間隙應(yīng)在 Zmin和 Zmax之間。 因此，在設(shè)計(jì)沖裁模時(shí)，要正確確定模具刃口尺寸及其公差。 ? 在測(cè)量與使用中，落料件是以大端尺寸為基準(zhǔn)，沖孔件孔徑是以小端尺寸為基準(zhǔn)。 生產(chǎn)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)的規(guī)律： 凸模刃口尺寸按凹模尺寸減去最小間隙值Zmin確定 。 凸、凹模刃口尺寸計(jì)算原則 ⑵ 沖孔件以凸模為基準(zhǔn)件 （因?yàn)闆_孔工件的尺寸更接近于凸模的刃口尺寸） 先確定凸模刃口尺寸： 凸模刃口尺寸接近或等于孔的最大極限尺寸 ，以保證模具在一定范圍內(nèi)磨損后，仍能沖出合格零件。 ⑶ 凹模和凸模制造公差主要與沖裁件的精度和形狀有關(guān) 。 為使新模具間隙不小于最小合理間隙 ,一般 凹模公差標(biāo)成 ,凸模公差標(biāo)成 。 所謂“入體”原則是指標(biāo)注工件尺寸公差時(shí)應(yīng)向材料實(shí)體方向單向標(biāo)注。 對(duì)于軸，其尺寸越加工越小 —— 這樣對(duì)于軸，其尺寸上偏差 取 0，下偏差為負(fù) —— 是為“入體”（即入材料體），即其尺寸越來越??； 對(duì)于孔，其尺寸越加工越大 —— 這樣對(duì)于孔，其尺寸下偏差 為 0，上偏差為正 —— 是為“入體”（即入材料體），即尺寸越來越大。 ⑴互換加工中凸、凹模刃口尺寸計(jì)算 — 適用于圓形和規(guī)則形狀的沖裁件 ①?zèng)_孔 設(shè)沖裁件的孔徑為 ,根據(jù)刃口尺寸計(jì)算原則 ,計(jì)算公式為： D ? 0 d 重點(diǎn) 0p p)xd(d ??D??凸模 : dZxdd d ???D?? 0m in )(凹模 : 式中： d— 沖孔工件孔的基本尺寸， mm dp、 dd— 沖孔凸、凹模刃口尺寸， mm Δ — 工件 公差 ， mm X— 磨損系數(shù)（ 查表 ） — 凸、凹模制造偏差（ 查表 ）， mm dp ?? 設(shè)沖裁件的落料尺寸為 ,根據(jù)刃口尺寸計(jì)算原則 ,計(jì)算公式為 : 0D D?②落料 d0d )xD(??D??凹模 : 凸模 : 0minp pZxDD ???D?? )(d p D D 、 — 落料凸、凹模刃口尺寸， mm 式中： ③中心孔（孔心距） 模具 L模 = D??DD??D ??28141LLD??L設(shè)孔心距為 為零件孔心距公差， 為零件孔心距偏差。 ⑥缺點(diǎn)：模具制造公差小，模具制造困難，成本高。 凹模的公差標(biāo)成
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