注塑成型工藝參數(shù)b-在線瀏覽
2025-02-15 14:28本頁面
【正文】 ? 注射壓力與熔體粘度 ,流動長度 ,熔體流動速度成正比 ,和膠口或流道的截面積成反比 .(圖示 ) 注射壓力隨各因素的變化簡圖 流動長度 注射壓力 熔體粘度 注射壓力 體積流動速率 注射壓力 制品厚度 注射壓力 參 數(shù) 需要高射出壓力 可以使用低射出壓力 塑 件 設(shè) 計 壁 厚 塑 件 表 面 薄壁制品 厚壁制品 和模具接觸表面大阻力大 和模具接觸表面小阻力小 表一 注塑壓力與制品 /模具和工藝的關(guān)系 參 數(shù) 需要高射出壓力 可以使用低射出壓力 澆 口 設(shè) 計 澆口尺寸 流動長度 限制性澆口 普通澆口 流動長度長 流動長度短 參 數(shù) 需要高射出壓力 可以使用低射出壓力 成 型 條 件 熔膠溫度 模具溫度 注射速度 較冷的熔體 較熱的熔體 冷卻液溫度低 冷卻液溫度高 注射速度不合理 優(yōu)化的注射速度 參 數(shù) 需要高射出壓力 可以使用低射出壓力 選 擇 材 料 熔融 指數(shù) 熔融指數(shù)低的材料 熔融指數(shù)高的材料 注射壓力與澆口位置和數(shù)目的關(guān)系 ? 流動長度越長 ,熔體在流動過程中損失的壓力也越大 .因此 ,要求到達制品末端的壓力也越高 .流動長度越短 ,則相反 . ? 縮短流動長度唯一的辦法 :增加澆口數(shù)目 ,調(diào)整澆口位置 . ? 澆口位置對注射壓力 ,熔料流程的影響 .(圖示 ) 澆口模式 射 膠 壓 力 填充模式 及相應(yīng)的流徑 單點邊 澆口 MPa 單點 中央 澆口 MPa 三點 澆口 MPa 澆口位置對注射壓力、熔料流程的影響 注射壓力與制品厚度的關(guān)系 ? 成品的厚度越小 ,則熔體流動時越容易冷卻 ,流動受到限制 ,因此熔體填充所需的壓力越高 . ? 熔體的流動長度越長 ,則制品的厚度必須越大 (L=3040t2) 流長比 (流動長度 /制品的最小厚度 注射壓力與材料的關(guān)系 ? 不同的材料顯示流動速度不一樣 ,所需的壓力亦不同 . ? 熔體的粘度是流動性質(zhì)影響注射壓力最顯著的因素 . ? 注射壓力選擇范圍參考數(shù)據(jù) (圖表 ) 注射壓力選擇范圍參考數(shù)據(jù) 制 品 形 狀 要 求 注射壓力 /MPa 適用塑料品種 熔體黏度較低、精度一般、流動性好、形狀簡單 70～ 100 PE、 PS等 中等黏度、精度有要求、形狀復(fù)雜 100～ 140 PP、 ABS、 PC等 黏度高、薄壁長流程、精度高且形狀復(fù)雜 140～ 180 聚砜、聚苯
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1