崗位風(fēng)險(xiǎn)管理培訓(xùn)-崗位風(fēng)險(xiǎn)管理培訓(xùn)-在線瀏覽
2025-02-14 23:41本頁(yè)面
【正文】 他 傷害 除上述傷害以外的危害因素 ， 如摔 、 扭 、 挫 、 擦 、刺 、 割傷和非機(jī)動(dòng)車(chē)碰撞 、 軋傷等 。 10 一、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)范圍 生產(chǎn)工藝系統(tǒng)安全可靠性，包括安全設(shè)施； 生產(chǎn)裝置開(kāi)、停車(chē)過(guò)程安全，緊急停車(chē)安全； 重點(diǎn)部位、關(guān)鍵裝置和設(shè)施； 危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)存區(qū)防火、防爆； 事故處理系統(tǒng)； 停電、停水； 其他等。 工作危害分析實(shí)際上是明確三個(gè)問(wèn)題：存在什么危害（傷害）？誰(shuí)（什么）會(huì)受到傷害？傷害怎么樣？ 13 序號(hào) 工作步驟 危害 危害產(chǎn)生的原因 現(xiàn)有控制措施 L S R 改正 /控制措施 1 2 3 4 5 結(jié)論： 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為 工作危害分析表（ JHA） 工作任務(wù)： 工作崗位： 評(píng)價(jià)人員： 日期： 14 安全檢查表分析（ SCL） 1）編制安全檢查表，分析人員從有關(guān)渠道（如標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、作業(yè)指南）選擇合適的安全檢查表； 2）分析人員依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察、閱讀系統(tǒng)文件，通過(guò)回答安全檢查表所列的問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)、設(shè)備的設(shè)計(jì)和操作等 方面與標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范不符合的地方，記下差異； 3）分析差異（危害）產(chǎn)生的可能性和未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求的后果； 4）分析現(xiàn)有安全措施，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，確定風(fēng)險(xiǎn)度； 5）提出改正措施建議。 4 攪拌軸 是否異響，擺動(dòng)異常，動(dòng)、靜環(huán)異響、漏油，是否腐蝕等。 結(jié)論： 風(fēng)險(xiǎn)度為： 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為： 安全檢查表（ SCL） 崗位： 關(guān)鍵裝置：反應(yīng)釜 評(píng)價(jià)人員： 日期： 16 預(yù)危險(xiǎn)性分析（ PHA） 1）收集裝置或系統(tǒng)的有關(guān)資料，以及其他可靠的資料； 2）識(shí)別可能導(dǎo)致不希望的后果的主要危害， 3）分析這些危害的可能原因及導(dǎo)致事故的可能性； 4）然后分析每種事故所造成的后果，這些后果表示可能事故的最壞的結(jié)果； 5）分析現(xiàn)有安全措施進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，確定風(fēng)險(xiǎn)度； 6）建議消除或減少風(fēng)險(xiǎn)控制措施。 輕則停爐影響生產(chǎn)，重則造成廠房、設(shè)備爆炸，帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡 高溫燙傷 操作人員沖洗水位計(jì)，造成破損； 操作人員疏忽大意，貼近爐膛。 爆炸人員傷亡、停產(chǎn)、造成嚴(yán)重經(jīng)瑕經(jīng)濟(jì)損失 結(jié)論： 重點(diǎn)部位風(fēng)險(xiǎn)度為 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為 預(yù)先危險(xiǎn)性分析法（ PHA） 崗位：鍋爐 分析人員： 日期： 18 四、 JHA、 SCL、 PHA方法特點(diǎn)和適用范圍 評(píng)價(jià) 方法 方法特點(diǎn) 參考適用范圍 JHA 選定一項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)，將作業(yè)活動(dòng)分解為若干相連的工作步驟，識(shí)別每個(gè)工作步驟的潛在危害因素，然后通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。 設(shè)備、關(guān)鍵裝置 PHA 識(shí)別系統(tǒng)存在危害和可能原因，分析
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