【正文】 時間 5天 3天 3天內(nèi)容－篩選 X的測量分 析系統(tǒng)六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論DMAIC 方法論方法論六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪（ DMAIC)項目實施步驟定義定義 測評測評 分析分析 改進改進 控制控制DefineMeasureAnalyzeImproveControl六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論應(yīng)用統(tǒng)計學(xué)解決問題統(tǒng)計問題 統(tǒng)計方案實際問題 實際方案偏離目標值 隔離關(guān)鍵 X低的合格率安裝自動控制器六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論DMAIC 12步步驟步驟 描述描述 重點重點 工具工具 SSQC的結(jié)果的結(jié)果定義A 明確項目的 CTQ 項目 CTQs(1)B 建立團隊章程 批準后的章程（ 2）C 定義流程圖 高層次流程圖（ 3）測量1 選擇 CTQ特征Y 顧客、 QFD、 FMEA 項目 Y(4)2 定義標準 Y 客戶、藍圖 項目 Y（ 5）的表現(xiàn)標準3 測量系統(tǒng)分析Y 連續(xù)數(shù)據(jù)測量系統(tǒng) RR，檢驗 /再檢驗，屬性數(shù)據(jù)的 RR數(shù)據(jù)收集計劃和 MSA(6),項目數(shù)據(jù) Y(7)分析4 建立流程能力 Y 能力指標 項目 Y(8)的流程能力5 定義表現(xiàn)目標 Y 團隊、屬性參照 項目 Y(9)改善目標6 判定變異源 X 流程分析、圖像分析、假設(shè)檢驗所有 Xs的優(yōu)先列表 （ 10）六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論DMAIC 12步步驟步驟 描述描述 重點重點 工具工具 SSQC的結(jié)果的結(jié)果改善7 篩選滯在原因 X DOE篩選 關(guān)鍵少數(shù) Xs（ 11）的列8 發(fā)現(xiàn)變量關(guān)系 X 因子設(shè)計 建議解決方案（ 13）9 建立操作關(guān)系 Y、 X 模擬 試驗方案（ 14）控制10 定義并驗證實際應(yīng)用中的 X測量系統(tǒng)Y、 X 連續(xù)數(shù)據(jù)測量系統(tǒng) RR，檢驗 /再檢驗 ,屬性數(shù)據(jù)的RRMSA11 確定流程能力 Y、 X 能力參數(shù) 流程能力 Y、 X12 實施流程控制 X 控制圖，F(xiàn)MEA持續(xù)的解決方案（ 15）文獻（ 16）六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論改進方法q要確定項目的目標和范疇；q確認項目中顧客和顧客的關(guān)鍵性質(zhì)量要素（ CTQ)；q導(dǎo)出項目的關(guān)鍵性質(zhì)量要素，項目所影響的核心商業(yè)過程；q定義缺陷 /次品，定義缺陷機會；q表述項目章程，建立項目小組；DMAICv定義定義六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論核心方法論q導(dǎo)出對業(yè)務(wù)流程質(zhì)量的影響點和具體要求q根據(jù)這些流程標準來評估現(xiàn)有的核心業(yè)務(wù)流程能力、找出差距q開發(fā)流程數(shù)據(jù)收集計劃、確定缺陷和度量的類型q找出造成這些缺陷的所有可能的原因DMAICv測量測量六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論核心方法論q分析收集的數(shù)據(jù)和流程圖、決定造成缺陷的根本原因q確立解決根本問題而達到目標水平所需要的運作指標q提出初始的解決方案DMAICv分析分析六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論核心方法論q找到根除和預(yù)防缺陷發(fā)生的創(chuàng)新解決方案q計算實施解決方案后流程能力的水平q實施解決方案DMAICv改進改進六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論核心方法論q設(shè)計監(jiān)督機制q收集計劃的開發(fā)、執(zhí)行的數(shù)據(jù)q文件化新的流程及相關(guān)的制度要求q通過系統(tǒng)和組織的修正、使改進制度化DMAICv控制控制改進路線圖 (DMAIC)? DOE? 回歸分析法? ANOVA方差分析? t檢驗? 流程分析分析分析? 總則? VOC? SIPOC? CE 矩陣定義定義 ? 數(shù)據(jù)采集計劃? Gage RR? 控制圖表? 性能分析測量測量? 確定解決方案? 風(fēng)險分析? 試行? 計劃改善改善? QC 圖表? 文件整理? 監(jiān)控控制控制不僅是一個分類的工具 ,在流程改善中確定每一步如何操作 ,可以想像當(dāng)每個人都使用同種方法時會產(chǎn)生較大協(xié)同效應(yīng) .六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪重要應(yīng)用工具q質(zhì)量功能展開（ QUALITY FUNTIONAL DEPLOYMENT)q魚骨型圖 /因果圖（ CAUSE EFFECT DIAGRAM)q柏拉圖法則（ PARETO CHART)q失敗模式和影響分析（ FMEA)q統(tǒng)計流程控制（ SPC)q防錯法（ MISTAKE PROOFING)六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論QFD:質(zhì)量功能展開q鑒別客戶需求，將其量化并排序，并體現(xiàn)到產(chǎn)品、服務(wù)及鑒別客戶需求，將其量化并排序，并體現(xiàn)到產(chǎn)品、服務(wù)及 流程設(shè)計中流程設(shè)計中q使用步驟：使用步驟： 、將其變成產(chǎn)品及服務(wù)特征 、變成可評估性需求 六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論↑ ↑ ↓ ↑ ↓ ↓最大功率輸出 3 ◎隨時使用保障 4 ◎ ○ ◎ △穩(wěn)定 5 ◎ ◎ △部件壽命長 2 △ ◎效率高 4 ◎ ◎可維持 2 ◎容易找出故障 163 38 57 99 36 27千瓦數(shù) 總共可運轉(zhuǎn)時間 總共被迫停用時間 部件周期壽命 燃油消耗率 總共修理維持時間A千瓦C小時/年D年E費用/千瓦F小時B小時/年◎ 強烈正相關(guān)○ 正相關(guān) 負相關(guān)※ 強烈負相關(guān)需要什么如何達到◎◎○◎◎※方向越多越好越少越好固定量關(guān)系◎ 強烈－ 9○ 適中－ 3△ 微弱－ 1六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論質(zhì)量之屋 ＃ 1質(zhì)量之屋 ＃ 2 質(zhì)量之屋 ＃ 3項目要求項目要求主要任務(wù)主要任務(wù)主要流程主要流程客戶需求項目要求主要流程步驟服務(wù)領(lǐng)域應(yīng)用服務(wù)領(lǐng)域應(yīng)用關(guān)鍵項目要求主要流程步驟主要任務(wù)六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論質(zhì)量之屋 ＃ 1質(zhì)量之屋 ＃ 2 質(zhì)量之屋 ＃ 3項目要求項目要求主要任務(wù)主要任務(wù)主要流程主要流程客戶需求功能要求組建特征產(chǎn)品領(lǐng)域應(yīng)用產(chǎn)品領(lǐng)域應(yīng)用關(guān)鍵性功能要求關(guān)鍵組件特征關(guān)鍵生產(chǎn)流程質(zhì)量之屋 ＃ 4主要任務(wù)主要任務(wù)生產(chǎn)流程關(guān)鍵流程變量六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論魚骨形圖 /因果圖： CAUSE EFFECT DIAGRAMq對效果根源進行鑒別，分類及排序的方法q由 40年代早期日本川崎（ Kawasaki)鋼廠的石川首創(chuàng)q使用步驟： 確認主要原因類型：機器、人員、方法、測量、材料、環(huán)境 利用頭腦風(fēng)暴法對每類原因進行細分 對每個原因的重要性加以權(quán)重評定六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論魚骨形圖 /因果圖： CAUSE EFFECT DIAGRAM企業(yè)沒有利用高科技減少差旅費用人員技術(shù)環(huán)境 軟件對軟件不熟悉沒有意識到技術(shù)的存在軟件沒有得到安裝和調(diào)試公司的系統(tǒng)環(huán)境不允許公司內(nèi)部網(wǎng)速度太慢協(xié)調(diào)作業(yè)技術(shù)不成熟六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論柏拉圖法則： PARETO CHART1. 根據(jù)意大利經(jīng)濟學(xué)家柏拉圖的理論命名的，他指出社會重等收入分配是不均勻的。同樣的在流程中大部分的缺陷經(jīng)常是由相對較少的原因造成的。六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論柏拉圖法則： PARETO CHART六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論失敗模式和影響分析（ FMEA)qFMEA鑒別潛在的風(fēng)險模式，并分配以權(quán)重級別qFMEA對于事故的發(fā)生原因和探測事故發(fā)生可能性的能力給出客觀的評價qFMEA對有缺陷的產(chǎn)品或流程進行排序并著重于測的清除隱患 FMEA是一種為避免失誤發(fā)生而做出計劃的戰(zhàn)略。 FMEA的類型的類型q系統(tǒng) FMEA：在系統(tǒng)的概念形成早期對系統(tǒng)及子系統(tǒng)進行分析。服務(wù)觀念客戶市場分類投入產(chǎn)品 /服務(wù)設(shè)計實施完畢完成過程設(shè)計實施完畢測量 /控制計劃輸出Six Sigma 設(shè)計設(shè)計何時采用 DFSS方法Six Sigma 設(shè)計受到設(shè)計受到 NPI 周期的約束周期的約束分析測量 設(shè)計 驗證定義設(shè)計和實施 未來的商業(yè)化六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論Six Sigma 設(shè)計設(shè)計黑帶大師黑帶大師 (MBB)黑帶黑帶 （（ BB〕〕信息技術(shù)信息技術(shù)風(fēng)險風(fēng)險其它（如法律，人力資源，質(zhì)量分析等）其它（如法律，人力資源，質(zhì)量分析等）定義定義 測量測量 分析分析 設(shè)計設(shè)計 驗證驗證成功要素職能協(xié)作職能協(xié)作 = 關(guān)鍵成功要素關(guān)鍵成功要素運作運作市場市場六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論定義計劃和管理項目n 確定項目管理方案n 制定項目計劃n 制定組織變化管理 方案確定項目范圍n 明確項目規(guī)模n 制訂產(chǎn)品 /服務(wù)系列 計劃 (MGP)n 確認資源 /項目啟動啟動項目n 明確產(chǎn)品 /服務(wù)概念n 發(fā)現(xiàn)問題 /陳述目標n 業(yè)務(wù)操作 n 明確項目管理權(quán)責(zé)n 起草文檔回顧n關(guān)卡 1n定義階段分析測量 設(shè)計 驗證定義定義六西格瑪管理法導(dǎo)論六西格瑪管理法導(dǎo)論測量確定客戶n 回顧業(yè)務(wù) /項目小組章程n 確定客戶n 對客戶進行分類n 將客戶以重要性