新品質(zhì)七大手法概述-在線瀏覽
2025-02-10 16:44本頁面
【正文】 2 3 4 5 6 問題 第三章 關(guān)聯(lián)圖 ?應(yīng)用型（與系統(tǒng)圖、矩陣圖等聯(lián)用） A 部門 B 部門 C 部門 D 部門工程 1工程 2工程 3工程 4活動要項 135 642798手段 4手段 1手段 5手段 6手段 2手段 7手段 8手段 3 手段 9手段 10目的要因 172345689第三章 關(guān)聯(lián)圖 五、關(guān)聯(lián)圖做法： v決定題目 —以標(biāo)記 寫出主題 ； v 小組組成 —集合 有關(guān)部門人員 組成小組 ； v資料收集 —運用腦力激蕩 ， 尋找原因 ； v 用 簡明 通俗的 語言作 卡片 ； v 連接因果關(guān)係 製作關(guān)聯(lián)圖 ； v 修正圖形 — 討論不足 ， 修改箭頭； v 找出 重要專案 、 原因 並以標(biāo)記區(qū)別； v 形成文章 — 整理成文章 使別人易懂； v 提出改善 對策 ； 第三章 關(guān)聯(lián)圖 六、判別方法 : v箭頭 只進不出 是 問題 ； v箭頭 只出不進 是 主因 ； v箭頭 有進有出 是中間因素； v出多於進的 中間因素 是關(guān)鍵中間因素； 主要因素 中間因素 問題 第三章 關(guān)聯(lián)圖 七、實例 某車間照明耗電量大 ,QCC小組針對此情況運用關(guān)聯(lián)圖進行原因分析。以“ 報表作業(yè)時間長 ”爲(wèi)題目。 第四章 系統(tǒng)圖 二、適用範(fàn)圍： v新産品研製過程中 設(shè)計質(zhì)量 的展開； v制訂 質(zhì)量保證計劃 ,對質(zhì)量活動進行展開； v可與 因果圖結(jié)合 使用； v目標(biāo)、 方針 、實施事項的展開； v明確 部門職能 、 管理職能 ； v對解決企業(yè)有關(guān) 質(zhì)量 、 成本 、 交貨期 等問題的創(chuàng)意進行展開 。提示從 5個方面考慮不足現(xiàn)象。 第四章 系統(tǒng)圖 5S 管 理 不 良 教養(yǎng)不良 整理不良 整頓不良 清 掃不良 清潔不良 專業(yè)知識不足 公司規(guī)章及課 程不了解 實施課內(nèi)專業(yè)教育培訓(xùn) 相關(guān)雜志心得報告 廢物規(guī)范不佳 物品擺放區(qū)無 表單擺放不當(dāng) 物品擺放不當(dāng) 器具擺放不定位 垃圾分類 排定值日人員 規(guī)劃物品放置區(qū) 按工作性質(zhì)擺放定位 規(guī)劃擺放順序 規(guī)劃擺放位置 地板容易臟 儀器保養(yǎng)差 購置清洗地板機器 門口放置腳踏板 重新規(guī)劃保養(yǎng) （可能不良原因） 第一章 （可以採用的對策措施） 第五章 親和圖 一、定義： v把大量收集到的事實、意見或構(gòu)思等語言 資料，按其相互 親和性 (相近性 )歸納整理 這些資料，使問題明確起來，求得統(tǒng)一認 識和協(xié)調(diào)工作 ,以利於問題解決的一種方法。 第五章 親和圖 二、適用範(fàn)圍 v用於掌握各種問題重點，想出改善對策 。 v用於企業(yè)方針，目標(biāo)的判定及推展 。 v用於 TQM 的推行 。 v團隊親和圖 ?以數(shù)人爲(wèi)一組來進行，重點放在策略方針上。 第五章 親和圖 v收集語言資料 (收集方式可從以下方面 ) ?直接觀察，親自瞭解 ?面談閱讀，聽取他人描述，親自查閱文件 ?回憶過去 ?反省考慮法 ?頭腦風(fēng)暴法 第五章 親和圖 v簡明語言卡片化 v整理，綜合卡片 (卡片編組 ) v編組編寫主卡片 v製圖 v口頭發(fā)表 v撰寫報告 第五章 親和圖 如何開設(shè)一家受歡迎的快餐店 訂餐時間短 多設(shè)出售口 送料速度快 服務(wù)態(tài)度和藹親切 著裝得體 微笑服務(wù) 主動幫助客戶 產(chǎn)品代號明確 人員素質(zhì)要高 英語 4/6級 旅游服務(wù)專業(yè) 大專文憑 食物口味要獨特 材料要優(yōu)質(zhì) 南北口味 適合各年齡層 工藝制造獨特 配方設(shè)計 制造加工精細 搭配藥材 如何開設(shè)一家受歡迎的速食店 坐堂訂餐 六、實例 第五章 親和圖 七、注意事項： v按各因素之間的 相似性分類 。 v不應(yīng)與其他 QC 手法一起用。請利用親和圖法尋找原因出自何處？提示目前收集到以下語言資料： 1包裝錯誤、2鍋爐故障、 3機器老舊、 4物料延誤、 5産品色澤太深、 6經(jīng)常停電、 7停水、 8機器保養(yǎng)不周、9原料貯存變質(zhì)、 10設(shè)備操作不當(dāng)、 11人員疲勞、12工作環(huán)境差、 13人員不足、 14人員流動高、15訂單日期太近、 16訂單臨時增加、 17通知生産太遲、 18産品重量不符合。 第六章 矩陣圖 二、適用範(fàn)圍 v明確 各機能與各單位間 的關(guān)係 。 v明確 質(zhì)量要求和制程條件間 的關(guān)係 。 。 v 選擇因素群 。 v 根據(jù)事實或經(jīng)驗評價和標(biāo)記 。 第六章 矩陣圖 演練 各種原材料特性比較矩陣圖 A B C D E F G H I成型性 ○ ○ ⊙ ◎ ○ △ ○ ⊙剛 性 ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎強 度 ◎ ◎ ○ △ ◎ ◎ △ ○ ○耐沖擊性 ○ ○ ◎ ◎ ○ 電 性 能 絕 緣 性 ○ ○ △ ○ ○ ○ ◎ ◎ 導(dǎo) 電 性 △ △ △ △ ○ ◎ ○ ○ △ ○ ○ ◎ ◎ △ ○ ◎ △ △ ○ ○ ○ ◎ ◎ ◎ △ ○ ○ ○ ◎ ◎ ○ △ △ ○ ○ ○ ◎ ○△ △ △ ○ △ △ △ ◎ △成型材料特性項目機械性質(zhì)特性比較機械加
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