設備日常維護與保養(yǎng)資料-在線瀏覽
2025-02-09 11:52本頁面
【正文】 旋轉，從而造成軸頸與軸承的相對運動。因摩擦產生的熱量增多，零件表面溫度升高，又使摩擦磨損情況進一步惡化，形成一種惡性循環(huán)，最終導致設備的損壞。潤滑油一般由基礎油和添加劑兩部分組成。 設備日常維護保養(yǎng)培訓資料三、潤滑潤滑的作用1）降低磨擦系數(shù) 在兩個相對磨擦的表面之間加入潤滑劑，形成一個潤滑油膜的減磨層，就可以降低磨擦系數(shù)，減少磨擦阻力，減少功率消耗。 設備日常維護保養(yǎng)培訓資料三、潤滑3）降低溫度 潤滑劑能夠降低磨擦系數(shù)，減少磨擦熱的產生。采用液體潤滑劑的集中循環(huán)潤滑系統(tǒng)就可以帶走磨擦產生的熱量，起到降溫冷卻，使機械控制在所要求的溫度范圍內運轉。潤滑油能夠較好的保護金屬表面和防止設備腐蝕。利用液體潤滑劑的流動性，可以把磨擦表面間的磨粒帶走，從而減少磨粒磨損。6）密封作用 在某些特殊的場合，潤滑油不僅能起到潤滑減磨作用，而且還有增強密封的效果，使其在運轉中不漏氣，提高工作效率的作用。 設備日常維護保養(yǎng)培訓資料三、潤滑設備潤滑的相關規(guī)定關于五定的要求： 定人：每臺設備的潤滑點都有固定的加油負責人； 定點：按五定指示中規(guī)定的設備潤滑部位注油； 定質：按規(guī)定的潤滑油（脂）品種、牌號注油； 定量：按五定指示表中規(guī)定的注油量注油； 定時：即按五定指示表中規(guī)定的時間定時加注、定期添油和定期換油。 各潤滑用具應標記清晰，專具專用，保持清潔干凈，潤滑用具及濾網(wǎng)破損時要及時修理或更換。嚴禁潤滑油不經 “三級過濾 ”直接加入設備潤滑部位。一般情況下，一級為 60目，二級為 80目，三級為100目。一般情況下，一級為 40目，二級為 60目，三級為80目。4）當 “三級過濾 ”濾網(wǎng)更新時需進行三級過濾而濾網(wǎng)級數(shù)不全時，可用比規(guī)定級數(shù)高一檔的濾網(wǎng)，通常油站內應備齊三級過濾器具。2）油環(huán)帶油潤滑當油環(huán)內徑 D=25~40mm時，油位高度應保持在D/4；當油環(huán)內徑 D=45~60mm時，油位高度應保持在D/5；當油環(huán)內徑 D=70~130mm時，油位高度應保持在D/6 設備日常維護保養(yǎng)培訓資料三、潤滑3）浸油潤滑 當 n＞ ，油位在軸承下部滾珠中心以下，但不得低于滾珠下緣； 當 3000≥n≥，油位在軸承下部滾珠中心以上，但不得浸沒滾珠上緣； 當 n＜ ，油位在軸承下部滾珠的上緣或浸沒滾珠。5）脂潤滑： 當 n＞ ，加脂量為軸承 1/3； 當 1500≤n≤，加脂量為軸承的 1/2。 E、凝固點變化范圍超過標準的 10~15% 大型機組執(zhí)行下限，一般設備執(zhí)行上限。G、質量指標雖未超過換油質量指標，但乳化嚴重者應及時更換新油。I、潤滑脂嚴重乳化，油脂變干變硬，或油脂中有明顯可見的固體顆粒時，應及時更新油脂?！? 對于油環(huán)潤滑或飛濺潤滑系統(tǒng)，軸承安裝部位殼體的溫升不應超過 39℃ ，油池溫度應低于82℃ 。 更換步驟：機泵更換潤滑油時，機泵必須停車。將需更換潤滑油的機泵，軸承箱底閥打開將舊油放空，應注意將舊油按規(guī)定回收，不得隨意排放。將軸承箱底閥關閉，按三級過濾的要求將軸承箱內油位加到 1/3~1/2處。 “加油品種 ”中一定填寫明確的油（脂）牌號，如 “LTSA46”、 “ZL2”、 “LDAB150”。 “更換或加油情況 ”這欄最后，更換、添加油（脂）的操作人員一定要簽名。測量適用范圍：美國齒輪制造協(xié)會（ AGMA）提出在低頻域（ 10Hz以下），以位移作為振動標準；中頻域（ 10Hz~1 kHz）以速度作為振動標準；而高頻域（ 1 kHz以上）則以加速度作為標準。在振動判斷標準中，無論從疲勞操作還是磨損等缺陷來說，以振動速度標準最為適宜。探頭（傳感器）應與測量方向一致，角度傾斜不得超過 10度，壓力保持在 10N左右。10％測量技術要求：測量時應考慮溫度、電源變化對測量系統(tǒng)的影響， 要細心、合理地進行測試安裝，保證不會明顯地影響機器的振動特性。 基建、技改新安裝投用的機泵振動標準仍按《石油化工旋轉機械振動標準》執(zhí)行， A區(qū)為優(yōu)良， B區(qū)為合格， C區(qū)為不合格。② 垂直抵在測量面上，均勻用力。④ 取下檢測儀進行讀數(shù)記錄。如顯示出現(xiàn) OVER表明機器的振動超過了本儀器的測量范圍，顯示的數(shù)據(jù)不可靠，顯示出現(xiàn) BATT表明電池已用盡，需更換。 設備日常維護保養(yǎng)培訓資料五、盤車總則 由于泵軸上裝有葉輪等配件，在重力的作用下會使軸變形，經常盤車，不斷改變軸的受力方向，可以使軸的彎曲變形降到最小；檢查運動部件的松緊配合程度，避免運動部件長期靜止而銹死，使泵能隨時處于備用狀態(tài)；盤車把潤滑油帶到軸承各部，防止軸承生銹，而且由于軸承得到潤滑，緊急狀態(tài)能馬上啟動。標準為：在電機側對輪法蘭盤軸輪頸處劃直線，顏色為紅、白兩色，間距間隔 180176。備用（停用）機泵等轉動設備每天應盤車一次。 倒泵、臨時啟動和自啟動的泵，應在交接班本中有記錄。 對冬季防凍防凝期間機泵的盤車工作，按公司及部防凍防凝工作規(guī)定執(zhí)行，冬季寒流期間（氣溫在 1℃以下），對室外機泵應增加盤車次數(shù)，每班 2次以上，防止機泵凍裂，發(fā)現(xiàn)機泵盤車不動或其它問題應及時采取措施。 根據(jù)日期，單日盤至 “紅線 ”朝上，雙日盤至 “白線 ”朝上（即：保證白天單白雙紅）。盤車對位標記應有利于機泵盤車對位，原則上應標記在機泵的建北側。 每次盤車及盤車中發(fā)生的問題，由盤車人在運行記錄本（或交接班本）上進行詳細紀錄，并及時匯報班長（大班長），必要時由班長（大班長）匯報部技術組。 設備日常維護保養(yǎng)培訓資料六、密封與沖洗總則 隨著環(huán)境保護和人類健康要求的提高，對機器的泄漏要求也不斷提高
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