【正文】 動 ?改善整個價值鏈 ?節(jié)點上連著精益工廠 市場竟爭及全球化 ? 快速并準時交貨 ? 需求品種增加，特殊定制 ? 不斷改進質(zhì)量及降低銷售價格 ? 產(chǎn)品的生命周期越來越短 ? 無國界，業(yè)務(wù)“地球村” 標桿：前 10%最好工廠平均 ? 按時交貨 98% ? 交付周期時間 10天 ? 縮短交付周期時間（ 5年） 56% ? 縮短生產(chǎn)周期時間（ 5年） 60% ? 生產(chǎn)周期時間 3天 ? 庫存減少（ 5年） 35% ? 在制品周轉(zhuǎn) 80 ? 使用精益生產(chǎn)的工廠 96% 什么是精益生產(chǎn) 五個原則 精益生產(chǎn) 需求拉動 價值 完美 流動 價值流 站在客戶 的立場 從接單到發(fā)貨過程的一切活動 像開發(fā)的河流一樣通暢流動 降低成本，改善質(zhì)量，縮短生產(chǎn)時間 BTR按需求生產(chǎn) 沒有任何事物是完美的 不斷改進 構(gòu)筑精益企業(yè)之屋 精益企業(yè) 消除浪費降低成本 庫存降低 準時化生產(chǎn) 縮短生產(chǎn)周期 看板拉動 均衡混流生產(chǎn) 流動生產(chǎn) 設(shè)備布局 作業(yè)快遞轉(zhuǎn)換 小批量生產(chǎn) 多技能員工 觀念轉(zhuǎn)變，消除浪費，價值流管理，團隊精神及 5S，持續(xù)改進。 OGSM小結(jié) Objectives Goals Strategies Measures Tactics 目的 目標 策略 衡量標準 行動方案 做什么 做什么 怎么做 怎么做 怎么做 （具體項目） 文字 數(shù)據(jù) 文字 數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù) 對應(yīng) O 對應(yīng) G 對應(yīng) S OGSM案例 目的 Objectives 目標 Goals 策略 Strategies 衡量 Measures 行動方案 Tactics OGSM— 運作部 目的 目標 策略 衡量 行動方案 4．工作主計劃 成績卡／技能矩陣 制定工作計劃的三種模型 ● 效率和效果 ● PDCA循環(huán) ● 重要性和緊迫性 效率和效果 1. 正確的事情做錯了 4. 正確的事情做對了 2. 錯誤的事情做錯了 3. 錯誤的事情做對了 怎樣做 ? 實際行動 做什么 取得共識 PDCA循環(huán) 正確的事情做對了 ACT/ADJUST 行動／ 調(diào)查 CHECK 檢查 PLAN 計劃 DO 執(zhí)行 實施改善計劃 搜集合適的資料 讓適合的人才參與其中 搜集所有可獲取的數(shù)據(jù) 理解客戶的需求 透徹研究流程 它能否滿足需求？ 制定計劃 /培訓(xùn)員工 分析和顯示數(shù)據(jù) 計劃執(zhí)行是否獲得預(yù)期 效果？ 了角差異 /歸檔 問題 /錯誤總結(jié) 獲得什么經(jīng)驗？ 哪一方面仍未發(fā)揮作用？ 再循環(huán) Execute the cycle again 對改善的計劃實行標準化成為現(xiàn)代最佳方法 廣泛交流 確立新項目 確定工作先后順序一時間管理矩陣 緊迫但也不重要 procrastination activities 拖延行為 some mailcalls 某些信函和生活 time wasters 揮霍時間的東西 Relationship Building 關(guān)系建立 Planning 計劃制訂 Opportunities 機會利用 1．緊迫且重要 Crisis 危機 Pressing Projects 迫切問題 Deadlinedriven Projects 最后限期將到的項目 some calls某些生活 interruption打擾 mailreports信函和報告 some meetings某些會議 many popular activities許多公眾活動 Importance 重要性 Urgency 緊急性 制定工作主計劃的步驟 1. 制定實現(xiàn)業(yè)務(wù)目標的主行動計劃 2. 對主動計劃的內(nèi)容進行行動分解 3. 制定各個子行動計劃的負責(zé)人 4. 確定各個行動計劃的完成時間 5. 同上級經(jīng)理討論主計劃 6. 跟蹤主計劃完成情況 主計劃的跟進 ● 每月加顧計劃 ● 用紅黃綠三色的底色進行區(qū)別 表示沒有按進度完成 表示接近按進度完成 表示按進度完成 制定工作的成績卡 OGSM的績效管理 衡量你所追求的東西 1. 企業(yè)關(guān)心什么 ,就衡量什么 2. 只有衡量你想得到的 ,你才有可能得到 3. 沒有衡量就沒有管理 PDQCSM(P生產(chǎn) ) ● 產(chǎn)量 ● 銷售 ● 勞動生產(chǎn)率 單位產(chǎn)量 /人 /年 ● 設(shè)備的可靠性 % ● 設(shè)備故障次數(shù) ● 設(shè)備停機次數(shù) ● …………. ● 產(chǎn)品開發(fā)周期 (天 ) ● 完成多少個產(chǎn)品上市 ● 訂單完成周期 ● 投訴處理時間 ● …………. PDQCSM(D運輸 ) ● 次品率 PPM ● 質(zhì)量事故次數(shù) ● 質(zhì)量投訴次數(shù) ● 質(zhì)量過程偏差 (O) ● …………. PDQCSM(Q質(zhì)量 ) PDQCSM(C成本 ) ● 單位生產(chǎn)成本 ● 差旅費用 ● 廣告成本 ● 單位制造費用 ● 材料損耗率 ● 培訓(xùn)費用 ● 招聘費用 ● …………. ● 安全事故次數(shù) ● 安全工作小時 (百萬 ) ● 工傷事故次數(shù) ● 安全培訓(xùn)人次 ● …………. PDQCSM(S安全 ) ● 加班率 % ● 員工流失率 % ● 組織文化調(diào)查分數(shù) (15) ● 員工滿意度 ● 員工投訴次數(shù) ● …………. PDQCSM(M士氣 ) ● 衡量指標 ● 上一年結(jié)果 (NA)和當年目標 ● 負責(zé)人 ● 112月跟進欄目 ● 處度累計 ● 調(diào)整項目 成績卡主要項目 成績卡的跟進 ● 每月回顧成績 ● 用紅黃綠三色的底色進行區(qū)別 表示沒有達到目標 表示接近達到目標 表示完成目標 ● 提供員工 /部門績效考核的依據(jù) ● 提高戰(zhàn)略管理水平 ● 加速企業(yè)對市場的反應(yīng)速度 ● 提供高效決策的支持 ,減輕總經(jīng)理的負擔 ● 加強部門和部門之間的溝通 成績卡的作用 制定部門的技能矩陣 OGSM的能力準備 ● 明確各個部門及各崗位所必須的技能項目 ,從而確 保業(yè)務(wù)的需求得到滿足 ● 盤點部門以及員工的實際技能水平與需求之間的差 距 ● 明確組織內(nèi)部培訓(xùn)和教育的重點 ● 幫助員工明確個人技能提升的機會 技能矩陣的作用 基于以下幾點設(shè)定部門所需的技能項目 ● 公司的經(jīng)營發(fā)展目標對該部門的要求 ● 部門組織結(jié)構(gòu)職能設(shè)計的要求 ● 過去的工作失誤 ● 新工作的要求 步驟一 :確定技能項目 對應(yīng)每個技能項目 ,確定部門的需求指標 : ? 部門基本需求 :為確保部門內(nèi)工作常進行，需 要掌握此技能的人數(shù) 2. 部門最高需求 :理想需求的目標人數(shù) (基于成本 ,難易 ,職業(yè)發(fā)展 etc) 步驟二 :確定部門需求 設(shè)置最高需求目標的意義 ※ 避免人員流動造成的工作脫節(jié) ※ 規(guī)劃員工職業(yè)發(fā)展道路 ※ 降低培訓(xùn)成本 步驟三：確定目標技能水平 將員工需達到的目標技能水平用數(shù)字代替填入矩陣塊中： “ 3”表示能夠和別人一起合作完成 “ 4”表示自己可以獨立完成 “ 5”表示可以培訓(xùn)其他人 步驟四：評估個人技能水平 對員工的實際技能水平進行評估，將結(jié)果用不同的顏色表示： 綠色 表示已達到技能要求 黃色 表示技能還需進一步提升 紅色 表示不具備此技能需得到培訓(xùn) 步驟五：確定部門技能達標數(shù) 量及實際技能水平 技能達標數(shù)量：針對某一技能，矩陣內(nèi)涂“綠色”的模塊數(shù)量 實際技能水平：針對某一技能，等于“部門的基本需求”與“達標數(shù)量”兩者中小的數(shù)值 步驟六：確定技能達標率 部門技能達標率： =∑部門實際技能水平 / ∑部門基本需求 *100% 個人技能達標率： =本人項下涂“綠色”的模塊數(shù)量 /所有涂色的模塊數(shù)量 步驟七：作出改善 部門技能達標率未達到 60%，應(yīng)針對目標技能水平與實際技能之間差距制定相應(yīng)的培訓(xùn)計劃，實施培訓(xùn)。 OGSMT外在形式 目的 Objectives 目標 Goals 策略 Strategies 衡量 Measures 行動方案 Tactics 行動方案外在形式 項目 優(yōu)先 順序 步驟 /內(nèi)容 責(zé)任 人 資源 開始 時間 完成時間 每月評估 進度 差距及調(diào)整計劃 1 H 1 2 3 2 M 3 L 4 OGSM舉例 目的 Objectives 目標 Goals 策略 Strategies 衡量 Measures 行動方案 Tactics 改進生產(chǎn)成本節(jié)約計劃 文字 在 2023年節(jié)約生產(chǎn)成本 USD100，000 數(shù)據(jù) 降低瓶子成本 將瓶子厚度降低 1mm可節(jié)省USD30,000 談判更低的 貼牌加工費 第一季度降低貼牌加工費全年可節(jié)省USD20,000 物料供應(yīng)本地化 對 ABC物料實現(xiàn)本地采購可節(jié)省USD50,000 文字 數(shù)據(jù) 行動方案 — 舉例 項目 優(yōu)先 順序 步驟 /內(nèi)容 責(zé)任人 資源 完成 時間 每月評估 進度 差距及調(diào)整 1 修訂管理制度 H 1了解現(xiàn)有的 “規(guī)章制度 ”及管理制度 7討論定稿 周云 所有領(lǐng)導(dǎo) 12/8 14/8 15/8 22/8 29/8 31/10 15/11 完成 完成 完成 完成 完成 完成 完成 2 會議制度 H 周云 所有領(lǐng)導(dǎo) 31/8 5/9 10/9 16/9 30/11 完成 完成 完成 完成 完成 3 推行OGSM H OGSM培訓(xùn)資料 OGSM制定 2023年方針目標 周云 全體管理人員 22/8 4/9 7/9 30/10 15/12 完成 完成 完成 完成 OGSM 層次關(guān)系 OGSM從上向下傳遞，下一級支持上一級并體現(xiàn)上一級的要求，以確保全公司范圍步調(diào)與重點一致。 ● 每月評估 追蹤進度，若有差距及時調(diào)整。 ● 支持 期望什么樣及誰的幫助。 ● 步驟 寫下所有為完成目標必須做的事。 制衡量指標也要遵循 SMRT原則。 衡量（ Measures) ● 怎樣衡量策略是否成功； ● 量化指標； ● 通常指 1年時間； ●