【正文】 計(jì)劃的負(fù)責(zé)人 4. 確定各個(gè)行動(dòng)計(jì)劃的完成時(shí)間 5. 同上級(jí)經(jīng)理討論主計(jì)劃 6. 跟蹤主計(jì)劃完成情況 主計(jì)劃的跟進(jìn) ● 每月加顧計(jì)劃 ● 用紅黃綠三色的底色進(jìn)行區(qū)別 表示沒有按進(jìn)度完成 表示接近按進(jìn)度完成 表示按進(jìn)度完成 制定工作的成績(jī)卡 OGSM的績(jī)效管理 衡量你所追求的東西 1. 企業(yè)關(guān)心什么 ,就衡量什么 2. 只有衡量你想得到的 ,你才有可能得到 3. 沒有衡量就沒有管理 PDQCSM(P生產(chǎn) ) ● 產(chǎn)量 ● 銷售 ● 勞動(dòng)生產(chǎn)率 單位產(chǎn)量 /人 /年 ● 設(shè)備的可靠性 % ● 設(shè)備故障次數(shù) ● 設(shè)備停機(jī)次數(shù) ● …………. ● 產(chǎn)品開發(fā)周期 (天 ) ● 完成多少個(gè)產(chǎn)品上市 ● 訂單完成周期 ● 投訴處理時(shí)間 ● …………. PDQCSM(D運(yùn)輸 ) ● 次品率 PPM ● 質(zhì)量事故次數(shù) ● 質(zhì)量投訴次數(shù) ● 質(zhì)量過程偏差 (O) ● …………. PDQCSM(Q質(zhì)量 ) PDQCSM(C成本 ) ● 單位生產(chǎn)成本 ● 差旅費(fèi)用 ● 廣告成本 ● 單位制造費(fèi)用 ● 材料損耗率 ● 培訓(xùn)費(fèi)用 ● 招聘費(fèi)用 ● …………. ● 安全事故次數(shù) ● 安全工作小時(shí) (百萬 ) ● 工傷事故次數(shù) ● 安全培訓(xùn)人次 ● …………. PDQCSM(S安全 ) ● 加班率 % ● 員工流失率 % ● 組織文化調(diào)查分?jǐn)?shù) (15) ● 員工滿意度 ● 員工投訴次數(shù) ● …………. PDQCSM(M士氣 ) ● 衡量指標(biāo) ● 上一年結(jié)果 (NA)和當(dāng)年目標(biāo) ● 負(fù)責(zé)人 ● 112月跟進(jìn)欄目 ● 處度累計(jì) ● 調(diào)整項(xiàng)目 成績(jī)卡主要項(xiàng)目 成績(jī)卡的跟進(jìn) ● 每月回顧成績(jī) ● 用紅黃綠三色的底色進(jìn)行區(qū)別 表示沒有達(dá)到目標(biāo) 表示接近達(dá)到目標(biāo) 表示完成目標(biāo) ● 提供員工 /部門績(jī)效考核的依據(jù) ● 提高戰(zhàn)略管理水平 ● 加速企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的反應(yīng)速度 ● 提供高效決策的支持 ,減輕總經(jīng)理的負(fù)擔(dān) ● 加強(qiáng)部門和部門之間的溝通 成績(jī)卡的作用 制定部門的技能矩陣 OGSM的能力準(zhǔn)備 ● 明確各個(gè)部門及各崗位所必須的技能項(xiàng)目 ,從而確 保業(yè)務(wù)的需求得到滿足 ● 盤點(diǎn)部門以及員工的實(shí)際技能水平與需求之間的差 距 ● 明確組織內(nèi)部培訓(xùn)和教育的重點(diǎn) ● 幫助員工明確個(gè)人技能提升的機(jī)會(huì) 技能矩陣的作用 基于以下幾點(diǎn)設(shè)定部門所需的技能項(xiàng)目 ● 公司的經(jīng)營(yíng)發(fā)展目標(biāo)對(duì)該部門的要求 ● 部門組織結(jié)構(gòu)職能設(shè)計(jì)的要求 ● 過去的工作失誤 ● 新工作的要求 步驟一 :確定技能項(xiàng)目 對(duì)應(yīng)每個(gè)技能項(xiàng)目 ,確定部門的需求指標(biāo) : ? 部門基本需求 :為確保部門內(nèi)工作常進(jìn)行，需 要掌握此技能的人數(shù) 2. 部門最高需求 :理想需求的目標(biāo)人數(shù) (基于成本 ,難易 ,職業(yè)發(fā)展 etc) 步驟二 :確定部門需求 設(shè)置最高需求目標(biāo)的意義 ※ 避免人員流動(dòng)造成的工作脫節(jié) ※ 規(guī)劃員工職業(yè)發(fā)展道路 ※ 降低培訓(xùn)成本 步驟三：確定目標(biāo)技能水平 將員工需達(dá)到的目標(biāo)技能水平用數(shù)字代替填入矩陣塊中： “ 3”表示能夠和別人一起合作完成 “ 4”表示自己可以獨(dú)立完成 “ 5”表示可以培訓(xùn)其他人 步驟四：評(píng)估個(gè)人技能水平 對(duì)員工的實(shí)際技能水平進(jìn)行評(píng)估，將結(jié)果用不同的顏色表示： 綠色 表示已達(dá)到技能要求 黃色 表示技能還需進(jìn)一步提升 紅色 表示不具備此技能需得到培訓(xùn) 步驟五：確定部門技能達(dá)標(biāo)數(shù) 量及實(shí)際技能水平 技能達(dá)標(biāo)數(shù)量：針對(duì)某一技能，矩陣內(nèi)涂“綠色”的模塊數(shù)量 實(shí)際技能水平：針對(duì)某一技能，等于“部門的基本需求”與“達(dá)標(biāo)數(shù)量”兩者中小的數(shù)值 步驟六：確定技能達(dá)標(biāo)率 部門技能達(dá)標(biāo)率： =∑部門實(shí)際技能水平 / ∑部門基本需求 *100% 個(gè)人技能達(dá)標(biāo)率： =本人項(xiàng)下涂“綠色”的模塊數(shù)量 /所有涂色的模塊數(shù)量 步驟七：作出改善 部門技能達(dá)標(biāo)率未達(dá)到 60%，應(yīng)針對(duì)目標(biāo)技能水平與實(shí)際技能之間差距制定相應(yīng)的培訓(xùn)計(jì)劃，實(shí)施培訓(xùn)。 ? 中日程計(jì)劃 3個(gè)月到半年，考慮大日程計(jì)劃和小日程計(jì)劃的變動(dòng)，確定產(chǎn)品品種和生產(chǎn)量，以控制生產(chǎn)能力和庫存水平為目地。 銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)，就不可能維持合理的生產(chǎn)計(jì)劃 銷售預(yù)測(cè)越準(zhǔn)，產(chǎn)品供應(yīng)就越有保障 流程要素分析 銷售預(yù)測(cè) 考慮的因素 年度與月度銷售目標(biāo)。 預(yù)測(cè)期間銷售受到最大重視的產(chǎn)品（廣告，促銷，折價(jià)等） 受到竟?fàn)幷咦罴ち揖範(fàn)幍漠a(chǎn)品。 ‥ 不斷提高銷售預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確率，是團(tuán)隊(duì)義不容辭的責(zé)任。自行生產(chǎn)或者貼牌？進(jìn)行產(chǎn)能分析最重要是找出生產(chǎn)制程之瓶頸因素。 ? 物料供應(yīng)：生產(chǎn)計(jì)劃員在制定周生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，要確保物料庫存或配送時(shí)間能夠滿足生產(chǎn)需求，工廠要產(chǎn)前要檢查庫存，但無需去追物料。 流程要素分析 采購計(jì)劃與采購 ? 根據(jù)物料需求，對(duì)照物料庫存與物料安全庫存，提出物料采購計(jì)劃。 ? 供貨合格率，盡量減少退貨。 ? 嚴(yán)格按照發(fā)貨程序發(fā)運(yùn)貨物 ? 對(duì)運(yùn)輸工具，路線，價(jià)格及時(shí)間的掌握。 生產(chǎn)計(jì)劃員的角色 ? 團(tuán)隊(duì)最關(guān)心的是流程的起點(diǎn)與終點(diǎn)，也即在發(fā)出銷售預(yù)測(cè)或要貨計(jì)劃后什么時(shí)間產(chǎn)品可到達(dá)客戶手中。 維持經(jīng)濟(jì)庫存量： 物料需求；成品庫存。 ? 勞動(dòng)生產(chǎn)效率 可用來評(píng)估每箱產(chǎn)品的勞動(dòng)力 成本。 PPR 究竟是什么？ ? 一套數(shù)據(jù)收集流程 ? 一套報(bào)表系統(tǒng) ? 一套生產(chǎn)表現(xiàn)改進(jìn)程序 主要表現(xiàn)指標(biāo) KPI ? 質(zhì)量指標(biāo) ? 設(shè)備利用率 ? 物料收獲率 ? 勞動(dòng)力生產(chǎn)效率 ? 工廠能源指標(biāo) ? 污水處理數(shù)據(jù) ? 庫存指標(biāo) ? 計(jì)劃準(zhǔn)確性 ? 出貨表現(xiàn) ? 工廠安全 質(zhì)量指標(biāo) ? 工廠質(zhì)量指標(biāo) ? 描述 工廠質(zhì)量指標(biāo)是指工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品符合公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的百分比。 ? 計(jì)算式 符合公司標(biāo)準(zhǔn)的樣品 包裝指標(biāo)（ PI） = 測(cè)試樣品總數(shù) 每個(gè)工廠要確定三個(gè)左右關(guān)鍵包裝指標(biāo)，比如可口可樂的外觀，卷封與封箱，分別計(jì)算其百分比，求平均數(shù)即為包裝指標(biāo)。 生產(chǎn)線總利用率（ GLU） 生產(chǎn)線凈利用率（ NLU） 機(jī)械效率（ ME） 生產(chǎn)效率（ PE） 生產(chǎn)線總利用率（ GLU） ? 描述 生產(chǎn)線總利用率反映 24小時(shí)內(nèi)的實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間。 ? 計(jì)算式 生產(chǎn)線凈利用率（ NLU） = 每班生產(chǎn)線變更越多， NLU就越低，良好的生產(chǎn)管理有助于減少變更，從而改善 NLU。 總有效生產(chǎn)時(shí)間（小時(shí)） 總實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間（小時(shí)） 生產(chǎn)效率 PE ? 計(jì)算式 ? 生產(chǎn)效率（ PE） = ? 生產(chǎn)效率（ PE） = PE是一個(gè)導(dǎo)出標(biāo)，主要衡量生產(chǎn)線被占用后用于實(shí)際生產(chǎn)的時(shí)間分配。 原材料收獲率度量原材料在生產(chǎn)時(shí)的實(shí)際效益。 ? 計(jì)算式 主要包裝物料收獲率（ PPY） = 實(shí)際用量包括生產(chǎn)用、非生產(chǎn)用、品控以及其它用量和損失。 ? 計(jì)算式 外包裝收獲率（ SPY） = 實(shí)際用量包括生產(chǎn)用、非生產(chǎn)用、品控以及其它用量和損失。可能的原因是包裝物料進(jìn)廠品質(zhì)差、處理不當(dāng)、倉儲(chǔ)存放不當(dāng)，或者機(jī)器故障，必要時(shí)進(jìn)行檢查以改善表現(xiàn)。 原材料收獲率單一匯報(bào)時(shí)以用量為標(biāo)準(zhǔn)，但因?yàn)楫愇锊荒芟嗉?，在集體匯報(bào)時(shí)，通常以標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格計(jì)算。 占用時(shí)間（小時(shí)） 計(jì)劃停機(jī)時(shí)間（小時(shí)） 機(jī)械效率 ME（ %） 總實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間（小時(shí)） 生產(chǎn)線凈利用率 NLU（ %） 物料收獲率 ? 糖漿收獲率（膏體收獲率） ? 原材料收獲率 ? 收獲率差異 ? 主要包裝物料收獲率 ? 外包裝收獲率 原材料收獲率 RMY ? 描述 原材料收獲率量度一批生產(chǎn)中凈產(chǎn)量所需原材料理論用量和實(shí)際用量的差異。 ? 計(jì)算式 機(jī)械效率（ ME） = 為提高生產(chǎn)計(jì)劃效率，計(jì)劃停機(jī)需安排于批次之間，也就是說，每一個(gè)批次當(dāng)中是沒有計(jì)劃停機(jī)時(shí)間的，否則將嚴(yán)重影響 ME，工廠應(yīng)當(dāng)特別留意計(jì)劃停機(jī)時(shí)間的安排，這也時(shí)預(yù)防性維護(hù)（ TPM）很重要的內(nèi)容。 GLU實(shí)質(zhì)上反映了生產(chǎn)線固定資產(chǎn)的利用率 。 這是兩個(gè)相關(guān)的指標(biāo)，都來自外部反應(yīng)。 ? 計(jì)算式 符合公司標(biāo)準(zhǔn)的樣品 工廠質(zhì)量指標(biāo)（ PQI） = 測(cè)試樣品總數(shù) 每個(gè)工廠要確定三個(gè)左右關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)，比如可口可樂的含氣量，注入高度與白利度，分別計(jì)算其百分比，求平均數(shù)即為工廠質(zhì)量指標(biāo)。 PPR報(bào)告什么？ ? KPI（ Key Performance Indicators) 關(guān)鍵衡量指標(biāo) ? PPR就是要確定主要成本因素（人、機(jī)、物）的 KPI，并定期報(bào)告 KPI的表現(xiàn)。 計(jì)劃庫存控制的方式 20世紀(jì) 60年代之前 經(jīng)濟(jì)批量 安全庫存 訂貨點(diǎn) 60年代中期 — MRP JIT 定量訂購控制法 庫 存 訂購點(diǎn) 訂購前置時(shí)間 時(shí)間變動(dòng) 安全庫存 訂購量 A B C D C D B A Inventory ControlABC 庫存控制 ABC法 重要的死庫存 太頻繁的斷貨 關(guān)鍵 庫存 占用資金 A B C D A B C D 對(duì)庫狀況進(jìn)行全面描述 迅速識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)與利益 出庫價(jià)值 Inventory ControlSmall Lot Strategy 小批量策略 ? 客戶需求 8600個(gè) A LOT=1000 9箱多出 400個(gè) B LOT=500 17箱少了 100個(gè) C LOT=200 43箱剛好 The Goal For JIT Material Movement JIT物料運(yùn)動(dòng)的目標(biāo) ? What are the goals目標(biāo)？ 在正確的時(shí)間以正確的方式按正確的路線把正確的物料送到正確的地點(diǎn)，每次都剛好及時(shí)！ Quality,cost and delivery 質(zhì)量、成本和交貨期 對(duì)待質(zhì)量的心態(tài)和改進(jìn)工具 成本的構(gòu)成及控制手法 流動(dòng)的物流和信息流是縮短交貨期的保障 Quality Is Not Only The Result 質(zhì)量：不僅僅是“結(jié)果面”的質(zhì)量 ? “結(jié)果面”的質(zhì)量：客戶對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)的滿意度 ? “過程面”的質(zhì)量：從訂單到發(fā)貨一切過程的工和心態(tài)和質(zhì)量 下個(gè)工序是客戶?。?！ The Attitude to Quality 對(duì)待質(zhì)量問題的心態(tài) %的正確率意味著什么？ 每天北京機(jī)場(chǎng)有一次飛機(jī)著陸是不安全的 每年發(fā)生兩萬起藥物處方錯(cuò)誤 每天發(fā)生 50起新生嬰兒掉在地上的事件 每小時(shí)發(fā)生兩萬起支票帳戶的錯(cuò)誤 一個(gè)人出現(xiàn)三萬二千次心跳異常 Error Proofing 差錯(cuò)預(yù)防 ? Preventing or detecting errors at the source ? FMEA s provide