【正文】 工廠 。 創(chuàng)造一個程序化的工廠 。 創(chuàng)造一個目視管理的工廠 。三大支柱 提高管理水準 (大家是否遵守決定的事項 ) 提升工廠設備干凈度 (工廠角落、設備的清潔盡量全面 ) 加強錯誤防止 力 (看到異常能立刻解決， 5S的標準化 )★ 由于口碑相傳，會有很多人來工廠參觀。5S的作用（ 5項）n 第 2項：5S是節(jié)約家：★ 降低很多不必要的材料以及工具的浪費?！?5S是時間的守護神，能降低工時，準時交貨?！?遵守堆積限制。5S的作用（ 5項）n 第 4項：5S是標準化的推動者：★ 大家都正確地按照規(guī)定執(zhí)行任務?！?程序穩(wěn)定，質量可靠，成本可控?！?員工動手進行改進，有示范作用，可激發(fā)意愿。5S的好處n 提高企業(yè)形象n 減少浪費n 安全有保障n 標準化的推動者n 增加員工的歸屬感提高企業(yè)形象●清爽明朗潔凈的環(huán)境，能使客戶對企業(yè)產生信心。減少浪費●5S活動可節(jié)省消耗品、用具及原材料：●節(jié)省工作場所：●減少準備時間。標準化的推動者n 強調作業(yè)標準的重要性n 員工能遵守作業(yè)標準，質量提高而且穩(wěn)定n 通過目視管理的運用與標準化，能防止問題的發(fā)生增加員工的歸屬感n 明朗的環(huán)境，可使工作時心情愉快，員工有被尊重的感覺。n 員工歸屬感增強，人與人之間、主管和部屬之間均有良好的互動關系。第三部分現(xiàn)場管理和 5S現(xiàn)場的定義n 所謂現(xiàn)場，就是企業(yè)為顧客設計、生產和銷售產品和服務以及與顧客交流的場所。 這里都是現(xiàn)場增值??？現(xiàn)場的作用n 現(xiàn)場能夠實現(xiàn)增值n ① 滿足顧客要求。n ② 創(chuàng)造利潤 ?，F(xiàn)場的作用信息的來源直接信息與間接信息是不同的，脫離開現(xiàn)場的信息可能會誤導管理者。永續(xù)經營，追求卓越。第四部分質量管理體系和 5S四、質量管理體系和 5Sn 目的n 原則n 方法二者相互補充、相互促進5S是質量管理體系的基礎ISO9000目的n 質量管理體系能夠幫助組織增強 顧客滿意 。n 質量管理體系還就組織能夠提供持續(xù)滿足要求的產品，向組織及其顧客 提供信任 。別n 5S僅僅適用于內部管理，不適用于認證和合同目的。n 5S側重于現(xiàn)場管理，不是一個完整的體系。n 目的：把 “空間 ”騰出來活用。n 制定 “需要 ”和 “不需要 ”的判別基準。n 調查需要物品的使用頻度。n 每日自我檢查。④ 材料架●原、輔材料●呆料●廢料●其他非材料的物品 ⑤ 墻上●標牌、指示牌●掛架、意見箱●吊扇、配線、配管●蜘蛛網 工作場所的檢查⑥ 室外●廢棄工裝夾具●生銹的材料●自行車、汽車●托板●推車●輪胎●雜草 制定需要和不需要的標準要 不要1 ．用的機器設備、電氣裝置2．工作臺、材料架、板凳 3 ．使用的工裝夾具4 ．原材料、半成品、成品 5 ．工位器具、防護用具 6 ．辦公用品、文具7 ．使用中的記錄、海報 8 ．各種清潔工具、用品9．文件資料、圖表檔案 10．作業(yè)標準、檢驗用樣品等 A、 地板上1．雜物、灰塵、紙屑、油污2．不再使用的工裝夾具3．不再使用的辦公用品4．破爛的垃圾筒、籃框（箱）5．滯料 B． 工作臺、櫥柜1．過時的報表、資料2．損壞的工具、樣品3．多余的材料4 ．私人用品 制定需要和不需要的標準要 不要1 ．用的機器設備、電氣裝置2．工作臺、材料架、板凳 3 ．使用的工裝夾具4 ．原材料、半成品、成品 5 ．工位器具、防護用具 6 ．辦公用品、文具7 ．使用中的記錄、海報 8 ．各種清潔工具、用品9．文件資料、圖表檔案 10．作業(yè)標準、檢驗用樣品等 C． 墻上1．蜘蛛網2．老舊無用的標準書3．破爛的意見箱、提案箱4．老舊的海報標語 D． 天花板上1．不再使用的吊扇2．不再使用的各種掛具3．無用的各種管線4．無效的標牌、指示牌 制定需要和不需要的標準●工作場所全面檢查后，所有的物品逐一判別，哪些是 “要 ”的，哪些是 “不要 ”的。 清除不需要物品n “要丟又不能丟，真?zhèn)X筋 ”、 “請指示這些不要物該拿到哪兒才好 ”，這是部署經常疑惑的問題，運用 “紅牌作戰(zhàn) ’’是較好解決這些問題的技巧之一。《基準表》（樣表）使用次數(shù) 判斷基準一年沒用過一次的物品 廢棄；放入暫存?zhèn)}庫也許要使用的物品 放在指定位置（倉庫）三個月用一次的物品 放在指定位置一星期用一次的物品 放在現(xiàn)場附近三天用一次的物品 放在不移動就能取到地方制定廢棄物處理辦法●設定不要物品的回收制度●設定循環(huán)、轉讓、燒毀、掩埋等處理方法必要時組成廢棄物處理小組●盡量不制造廢棄物每日自我檢查●所在崗位是否亂放不要物品●配線配管是否雜亂●產品或工具是否直接放在地上●是否在所定場所按照處理方法分別整理收集廢棄物或不要物品整理的具體辦法對象 是否需要 需要數(shù)量 處理 批準一設備1．現(xiàn)有的生產設備是否在使用 ?2．完全閑置的設備是否不需要 ?3．閑置的設備經整修后是否能使用 ? (1)整修后能使用， 結合維修費用給予判斷 。 1．現(xiàn)有數(shù) 量的設備是否需要給予檢討 ? (1)提高運轉率以便消減設備臺數(shù)。 (3)因設計之改善是否可集中有效運用 ? (4)判斷投資效益。 B． 無效益 一 維持現(xiàn) 狀。2．在設備帳面上給予注銷。 ※ 不能判斷是否可予以處理丟棄者，則暫放置另外場所，視情況給予處 理。 (2)將庫存量進行削減。 (2)每半年調整一次。2．返工、返修后可利用品入庫或使用。2．特價產品：按照生產計劃為準3． 生產線上的在制品：按生產計劃。 整理的具體辦法對象 是否需要 需要數(shù)量 處理 批準四零部件對定量產品、特價產品及其他予以明確劃分1．定量產品：按照生產計劃為準 。⑵ 經常使用物品或剩余物品應設置固定存放場所。 整理的具體辦法對象 是否需要 需要數(shù)量 處理 批準五工具和計量器具換線、換模用工具、生產工具為必要。1．經常使用的工具準備各一組置于生產線上 。3． 半月以上不使用的工具應另行管理。 關系部門或單位內應統(tǒng)一管理。臨時產品所需要的應視庫存情況予以劃分。2．另外視情況保留預備工裝。 說明另外還有：作業(yè)臺、返工返修品、不合格品、不明物、空容器、搬運工具、櫥柜、個人用品、公告牌、垃圾筒、輔料、原材料、邊角料、清掃工具、包裝材料、文件、記錄等的管理規(guī)定。 “整理 ”很簡單，實際做到并容易。n 目的 整齊、有標示，不用浪費時間找東西整頓推行要領n 要落實前一步驟（整理）的工作n 布置流程，確定放置場所n 規(guī)劃放置方法n 劃線定位n 標識場所物品（目視管理的重點）整頓的重點n 整頓要形成任何人都能立即取出所需要東西的狀態(tài)；n 要站在新人、其他崗位的人的立場