doe試驗簡介-在線瀏覽
2025-02-09 01:55本頁面
【正文】 ，減少缺陷n CONTROL（控制） 實施控制，預防缺陷n A：控制階段目標，實施新機制或新過程，防止問題重現(xiàn)n B：包括開發(fā)文檔記錄和實施控制計劃n DMAIC提供問題求解的框架一）在工作實踐中，我們無時無刻不在進行試驗，只不過是有時無意識罷了，通過試驗我們可以達成下列目標：確定、驗證和優(yōu)化制造過程的主要影響變量及其影響；創(chuàng)造對物料和產(chǎn)品變化不敏感的制造過程；設計對使用環(huán)境不敏感（既受環(huán)境的影響?。┑漠a(chǎn)品；降低總的設計周期；減少 ECN(設計變更通知書 )數(shù)量；改進與 CTQ`S有關(guān)的產(chǎn)品品質(zhì)、成本和性能指標；提高新設計產(chǎn)品的工藝性；制造過程列出問題及解決方案；減少對產(chǎn)品的檢查和測試；一）在進行基礎研究時，試驗設計可用來：發(fā)現(xiàn)變量間的聯(lián)系；明確技術(shù)要點；二）在進行產(chǎn)品設計時，試驗設計可用來：做靈敏度分析；建立可靠性公差；確定部品特性；確定設計布局；使用較低等的材料和部品以降低成本；減少變異；改善新設計產(chǎn)品的性能；三）在進行制造過程（工藝）設計時，試驗設計可用來：進行過程變量研究；變量的優(yōu)化設置；建立可靠的公差；發(fā)現(xiàn)低成本的解決方案；減少過程變化；將過程均值逼近目標值；縮短制造周期；消除缺陷；提升產(chǎn)品可靠性；四）在過程改善時，試驗設計可用來：解決問題；研究過程變量間的相互關(guān)系；進行過程能力研究；比較設備和方法的影響度；五）計量時，試驗設計可用來：進行量具研究；確定主要誤差；將測量誤差降至最小；四、試驗設計的一些相關(guān)概念：一）指標：在試驗中用來衡量試驗結(jié)果的量叫試驗指標，在六西格瑪系統(tǒng)中，試驗指標是公司與客戶共同關(guān)心的項目的（ CTQ `S：關(guān)鍵影響因素）；二）因素又稱因子，在試驗中，影響試驗考核指標的量稱為因素。六、試驗設計的類別：一）試驗類別的選擇依據(jù)：研究目標立即通過試驗希望達到什么目的、解決什么問題；因素和水平數(shù)：我們調(diào)查、分析范圍；每次試驗成本；二）試驗類別如下表：三）試驗方案（類別）的選擇流程：如下圖 ：由上表可以看出：通過確認歷史數(shù)據(jù)或收集現(xiàn)場數(shù)據(jù)來確定目前的過程能力；確立試驗目標；確立衡量試驗輸出結(jié)果的變量；確立影響輸出結(jié)果的各類可控因素和噪聲因素； 確定每個因素的水平數(shù)和各水平的實際取值； 選擇試驗用表、使其能適應所選擇的因素 和水平數(shù)需確定試驗次數(shù)； 驗證測量系統(tǒng)； 試驗資源準備：包括人員、材料、設備、 資金等建立測試計劃； 進行試驗：確信每個試驗單元均被對應于 其試驗條件做好標示； 測量試驗單元；1分析數(shù)據(jù)標準是否影響因素 ； 1確認取得最好輸出結(jié)果的因素水平的組合；1在此優(yōu)化組合的因素和水平值上進行重復試驗以確認效果；1通過標準作業(yè)程序固定優(yōu)化以試驗條件（因素和水平），并進行應有的控制；1重新評估過程能力。實驗設計是在大量的事實基礎之上，以事實說話。nDOE試驗案例說明n( 兩個定位孔的距離 ).但最近出現(xiàn)多次尺寸變異偏長 ,因是客戶要求的 CPK重點尺寸 ,品管部決定試驗重新驗證現(xiàn)在的生產(chǎn)條件 ,并尋找最佳的機臺條件。成立小組 :張三、李四、王五、趙六n 附會議紀要 ).n 2：分析（魚骨圖分析）小組人員： 張三、李四、王五、趙六 。 時間： 202 19。3：總結(jié)n 經(jīng)過小組的分析，認為影響產(chǎn)品尺寸偏長的主要原因為： “油壓硫化時間 ”， “油壓機臺壓力 ”設置偏高。n 一）進行試驗： 、 影響因素 X`S：本試驗已確定是考察不同生產(chǎn)條件 (硫化時間 ,機臺壓力 )對測量指標的影響，即影響因素為 2個 :硫化時間 ,機臺壓力； 確定可能影響到輸出指標的噪聲因素； 設： A1=150sn A1==n A2+++++++++硫化 時間 壓 力 90kg/cm2 130kg/cm2150s ,34 , , , ,35,100s , , , , , , n 90kg/cm2B2=130kg/cm2
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