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正文內(nèi)容

物流配送中心運作和管理-在線瀏覽

2025-02-08 23:25本頁面
  

【正文】 ,將商品存放位置與儲位建立起一一對應(yīng)關(guān)系,即建立起了儲位管理系統(tǒng)。盤點作業(yè)的目的是: 確定現(xiàn)存量,并修正庫存 檢查商品儲存管理情況,發(fā)現(xiàn)潛在的問題 對庫房管理水平進行評估,發(fā)現(xiàn)管理上的問題 盤點方法 帳面盤點。 現(xiàn)貨盤點,實際清點數(shù)量。 揀貨作業(yè)方式 摘果法,即讓揀貨人員巡回于儲存場所,按客戶訂單挑選出每一種商品,巡回完畢也完成了一次揀貨作業(yè)。 摘果法的優(yōu)點: 作業(yè)方法單純 訂單處理前置時間短 導(dǎo)入容易且彈性大 作業(yè)人員責任明確,派工容易、公平 揀貨后不必再進行分揀作業(yè),適用于數(shù)量大、品種少的訂單的處理 摘果法的缺點: 商品品種多時,揀貨行走路線過長,揀取效率低 揀取區(qū)域大時,搬運系統(tǒng)設(shè)計困難 少量、多批次揀取時,會造成揀貨路徑重復(fù)費時,效率降低 摘果法 摘果法適用對象 用戶不穩(wěn)定,波動較大。 播種法的優(yōu)點: 適合訂單數(shù)量大的系統(tǒng) 可以縮短揀取時的行走搬運距離,增加單位時間的揀取量 對于少量、多批次的配送十分有效 播種法的缺點: 由于必須等訂單達到一定數(shù)量時才做一次處理,因此訂單處理前置時間長。 揀選設(shè)備配置 人力揀選 人力+手推車揀選 機動車揀選 傳送帶揀選 揀選機械揀選 回轉(zhuǎn)式貨架揀選 揀選作業(yè)與設(shè)施 叉車、貨架配合條碼揀選系統(tǒng) 重力式貨架 電子標簽揀選系統(tǒng) 補貨作業(yè) 補貨作業(yè)是為了保證揀貨作業(yè)需要,從貨物保管區(qū)將貨物移到另一個作為訂單揀取用的動管揀貨區(qū)的作業(yè)過程。 補貨方式 由存儲貨架區(qū)與流動式貨架組成的存貨、揀貨、補貨系統(tǒng)。 補貨時機 批次補貨 定時補貨 隨機補貨 出貨作業(yè) 出貨作業(yè)內(nèi)容:將揀取好的貨物作好出貨檢查,裝入容器,做好標記,根據(jù)車輛調(diào)度的計劃,將物品運到出貨待運區(qū),最后裝車配送。 分揀有兩種作業(yè)方式: 人工分揀 自動化分揀 出貨檢查 對照出貨單,把揀取的貨物按客戶、車次等逐一核對貨物的品名及數(shù)量,并檢查包裝與質(zhì)量。 輸配送作業(yè) 輸送:長距離、大量貨物在區(qū)域間的移動。 輸配送服務(wù)要點 時效性 可靠性 溝通性 便利性 經(jīng)濟性 提高輸配送效率措施 消除交錯輸送 利用回程車,降低車輛空駛率 直接運送 輸配送工具的變換使用 建立完善的信息系統(tǒng) 改善運送車輛的通訊 控制出貨量 共同配送 退調(diào) 退換貨原因 依照協(xié)議的退貨 質(zhì)量
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