機(jī)械加工工藝知識講座-在線瀏覽
2025-02-08 00:10本頁面
【正文】 藝流程：劃線 銑兩板簧面 鉆盤面孔 鉆、鉸兩主銷孔 成品 如圖示：工藝圖及成品圖示 機(jī)械加工工藝舉例：前軸（鍛件）加工工藝流程如下： 注：以兩彈簧平面的中心連線作為基準(zhǔn)，前軸頭部的毛坯實際中心可以偏離基準(zhǔn)線2mm在劃線平臺，兩板簧兩側(cè)拳端上下兩側(cè)涂白粉，用劃針劃精加工線，并在板簧兩側(cè)面板簧厚度的一側(cè)的各打兩個銃眼。 工序 銑兩鋼板平面（專用銑床） 按劃線校平、找正、上下偏差不超過，壓緊；銑兩鋼板平面，保證其中一平面平面度為 ，兩平面之間不超過 ；挫去兩銑削加工平面上的毛刺；清理干凈工件，放在工位器具架上。 ， 工序 銑主銷孔上下端面 (專機(jī) DU3752) /以板簧面為基準(zhǔn)及兩孔定位，背面壓緊工件，銑兩頭平面，保證兩平面厚度為 100177。 尺寸。 工序３、鉆盤面輪胎螺栓孔 （Ｖ７５０） 在加工中心鉆１０－φ２２ .6螺栓孔，以φ200孔定位鉆各孔并倒角 工序 鉆鉸大盤面輪胎螺栓孔 （ Z3040） 鉆鉸大盤面各螺栓孔， 并倒角 后輪轂加工后的成品，裝配小總成進(jìn)行裝配 機(jī)械加工工藝舉例：輪邊減速器殼加工工藝（鑄件） 工藝流程： 精車大小端面內(nèi)孔、外圓 鉆大小盤面各孔及攻絲 （ φ264三抓內(nèi)撐） 如圖：工藝圖及成品圖 工序 精車小端面及內(nèi)孔、外圓 （ PUMAV550） 以大端面定位，三爪內(nèi)撐大內(nèi)孔 φ264，精車小端面，保證壁厚 177。 工序 粗精車軸頭各檔外圓、螺紋、固定環(huán)止口 （ CK168） 用軸頭倒角定位保證兩端同軸 , 帶動盤固定于盤面校平衡 以粗精車軸頭各檔外圓、螺紋、 固定環(huán)止口 工序 銑橋殼盤面，鏜大盤面孔，預(yù)鉆盤面孔 （ V900） 以軸頭及固定環(huán)端定位校大盤面 ,壓緊 銑大盤面至中心尺寸要求， 鏜大盤面孔，預(yù)鉆盤面孔 工序 銑固定支座 （ X5042A） 以橋殼盤面定位，壓緊軸頭兩端 銑固定支座 工序 銑缺口 （ X5042A） 工件放置于夾具上， 校平大盤面支撐，壓緊， 分別銑缺口至尺寸要求 工序 銑板簧墊壓板平面 （ X5042A） 工件放置于夾具上，軸頭定位 ，角度尺校準(zhǔn)大平面無縫，壓緊， 銑墊壓板至尺寸要求 工序 鉆橋殼盤面孔 （ Z3063） 兩端軸頭定位， 用機(jī)床主軸刻 度盤校平大盤面， 壓緊鉆盤面孔 工序 鉆橋殼放油孔、通氣孔 （ Z3063） 工件放置于夾具上，壓緊 鉆放油孔、通氣孔 工序 磨軸頭各檔外圓 （ MQ1350A
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