機(jī)械加工工藝知識(shí)講座-展示頁(yè)
2025-01-13 00:10本頁(yè)面
【正文】 第一部分車(chē)橋零部件機(jī)械加工工藝 前軸、后輪轂、輪邊減速器殼 主 要 內(nèi) 容 機(jī)床類型、機(jī)床的選擇 普通磨床 普通鉆床 普通銑床 普通機(jī)床設(shè)備中掌握機(jī)床“三要素”對(duì)產(chǎn)品的影響，如 何給出合理的“三要素”，首先要了解設(shè)備以及產(chǎn)品圖紙 達(dá)要求的目標(biāo)；其次才能制定出合理的加工參數(shù)（必 須考慮成本、產(chǎn)能和符合實(shí)際生產(chǎn)綱要）。 普通刨床 切削加工中三要素的影響 不少操作者和技術(shù)人員對(duì)車(chē)床的切削原理知道得很少，常常不知道如何正確選擇主軸轉(zhuǎn)速 S、進(jìn)刀量 F，以及進(jìn)刀的深度，主軸轉(zhuǎn)速S、進(jìn)刀量 F，進(jìn)刀的深度， (在切削原理課程中稱為切削加工三要素 )如何正確選擇這三個(gè)要素是金屬切削原理課程的一個(gè)主要內(nèi)容，我這里想盡可能簡(jiǎn)單地介紹一下選擇這三個(gè)要素的基本原則： (1) 切削速度（線速度、圓周速度） V(米 /分 ) 要選擇主軸每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)，必須首先知道切削線速度 V應(yīng)該取多少。 刀具材料： 硬質(zhì)合金， V可以取得較高，一般可取 100米 /分以上，一般購(gòu)置刀片時(shí)都提供了技術(shù)參數(shù)：加工什么材料時(shí)可選擇多少大的線速度。 工件材料： 硬度高， V取低；鑄鐵， V取低，刀具材料為硬質(zhì)合金時(shí)可取 70~80米 /分；低碳鋼， V可取 100米 /分以上，有色金屬， V可取更高些（ 100~200米 /分） .淬火鋼、不銹鋼， V應(yīng)取低一些。機(jī)床、工件、刀具的剛性系統(tǒng)差， V取低。精加工時(shí)，表面要求高，走刀量取?。?~。主要決定于刀具強(qiáng)度，一般可取 ，刀具主后角較大時(shí)刀具強(qiáng)度差，進(jìn)刀量不能太大。 數(shù)控程序使用二種單位的進(jìn)刀量： mm/分、 mm/主軸每轉(zhuǎn)，上面用的單位都是 mm/主軸每轉(zhuǎn)，如使用 mm/分，可用公式轉(zhuǎn)換： 每分鐘進(jìn)刀量 =每轉(zhuǎn)進(jìn)刀量 *主軸每分鐘轉(zhuǎn)數(shù) （ 3）吃刀深度（切削深度） 精加工時(shí)，一般可取 （半徑值）以下。 另外還要注意，如果車(chē)床的主軸變速采用的是普通變頻調(diào)速，那么當(dāng)主軸每分鐘轉(zhuǎn)速很低時(shí)（低于 100~200轉(zhuǎn) /分），電機(jī)輸出功率將顯著降低，此時(shí)吃刀深度及進(jìn)刀量只能取得很小。下面就我公司的毛坯具體工藝流程談?wù)劊? 鍛件的工藝流程： 機(jī)械加工工藝流程步驟：毛坯的選擇和工藝流程 下料 加熱 打磨 整型 熱處理 拋丸 清理 成品 我公司鍛件：前軸、斯太爾差速器殼等 鑄件的工藝流程： 工藝分析 制砂芯 制砂模 熔煉 澆注 出箱 清理 清理 熱處理 焊補(bǔ) 成品 我公司鑄件主要有：輪邊殼、輪轂、主減殼 工
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