6s現場管理課件(ppt57頁)-在線瀏覽
2025-02-07 22:22本頁面
【正文】 增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間 ?物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準 注意： 區(qū)分標準是“現使用價值”，而不是“原購買價值”。 整理需要 有“舍棄” 的智慧 實施要領： ?自己的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得見和看不見的 ?制定“要”和“不要”的判斷基準 ?將不要物品清除出工作場所 ?對需要的物品調查其使用頻度，決定日常用量及放置位置 ?制定廢棄物的處理方法和流程（不要物處理流程） 整理要與不要的方法：（如表） 2S－ 整頓 把 “ 要的 ” 東西 ， 分門別類 ， 定位擺放整齊 ，明確標識 。 實施要領： ?前一步整理的工作必須落實 ?確定放置場所 ?規(guī)定放置方法 ?劃線定位 ?場所、物品標識 ◆ 整頓中的三定 、 三要素原則 ※ 三定： 定點 (確定擺放的位置 ) 定量 (規(guī)定合適的數量 ) 定容 (選擇合理的容器 、 顏色 ) ※ 三要素 —— 場所、方法、標識 ?放置場所：將整理之后騰出來的空間重新規(guī)劃 物品放置場所原則上要 100％設定 生產線附近只能放真正需要的物品 ?放置方法：根據物品的使用頻率、用途、功能、形態(tài)、形狀、大小、重量等因素確定擺放的辦法，如平放、豎放、掛放、堆放、吊放 ?? 不超出所規(guī)定的范圍 ?標識方法：用標簽說明物品的位置、名稱、數量、種類、用途、責任人 ?? 某些標識的標識方法全公司要統一 3S－ 清掃 清除工作場所的臟污 ， 并對污染發(fā)生源進行徹底治理 ， 防止污染發(fā)生 ,保持工作場所亮麗 。 無論是一眼看得見的 ， 還是通常不去打開的蓋板里面 ， 掃一掃 ， 洗一洗 ， 擦一擦 ， 可能我們會發(fā)現許多平時未曾發(fā)覺的缺陷 （ 積塵 、 雜物 、 垃圾 、污水 、 油污 ?? ） ， 找出許多臟污問題的發(fā)生源 。 目的： 通過制度化來維持成果 注意點： 制度化 、 定期檢查 實施要領： ?制定考評辦法 （ 公司和個人 ） ?制定獎懲制度 ， 加強執(zhí)行 ?高階主管經常帶頭巡查 ， 以表重視 5S－ 素養(yǎng) 人人依規(guī)定行事 ， 養(yǎng)成良好的習慣 ， 培養(yǎng)積極進取的精神 。 晨會的六大好處： ?有利于團隊精神的建設 ?能產生良好的精神面貌 ?培養(yǎng)全員的文明禮貌習慣 ?提高布置工作的效率 ?養(yǎng)成遵守規(guī)定的習慣 ?提高干部自身的水平（表達能力、溝通能力） 6S－ 安全 發(fā)現安全隱患并予以及時消除或爭取有效預防措施。為此建立健全各項管理體系，培訓作業(yè)人員的操作技能，要全員參與，重視隱患，重視預防。 6S現場管理的重要作用 5S現場管理對企業(yè)的重要意義可從以下幾個方面來認識。員工的工作熱情提高了，忠實的顧客也越來越多了，企業(yè)的知名度不斷很高，很多人慕名而來參觀學習，結果擴大了企業(yè)的聲譽和銷路； (2) 提升員工品質意識 —— 員工按要求生產，按規(guī)定使用，盡早發(fā)現質量隱患，生產出優(yōu)質的產品。 (4)提高效率，建立標準化 —— 工作區(qū)域劃分、物品擺放一目了然，干起活來又快又好，創(chuàng)新積極性高。人們正確地執(zhí)行已經規(guī)定了的事項，在任何崗位都能立即上崗作業(yè)，有力地推動了標準化工作的開展。 對于管理人員來說， 6S是基本能力。做好 6S， 能夠讓現場井然有序，把異常發(fā)生率降到最低，這樣員工才會心情舒暢的工作。 6S與我們的關系 對于員工來說， 6S是每天必須的工作。在這種現場工作的員工呆得憋氣，老總看到生氣；客戶一旦光臨，當然也失去下訂單的勇氣。 對于企業(yè)來說， 6S是一種態(tài)度。企業(yè)核心的競爭力是什么呢？不是決策能力，也不是營銷能力，而是執(zhí)行力。執(zhí)行力的高低，取決于紀律性的高低。 心 態(tài) 篇 消除人員意識上的障礙 “ 6S” 太簡單，芝麻小事，沒有什么意義。 工作夠忙了，哪有時間做“
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