【正文】 裝形式，尺寸（長 寬 高）為 1000 600 700（立方分米）。 倉庫存儲區(qū)規(guī)劃的例題 ? 例：某倉庫擬存儲 A,B兩類貨物，包裝尺寸（長 寬 高）分別為 500 280 180和 400 300 205，采用在1200 1000 150的標(biāo)準(zhǔn)托盤上堆垛，高度不超過 900，兩類物資最高庫存分別是 19200和 7500件，采用選取式重型貨架，貨架每一貨格存放兩個托盤貨物，作業(yè)叉車為電動堆垛叉車，提升高度為 3524毫米，直角堆垛最小通道寬度為 2235毫米，試確定貨架長寬高、層數(shù)和排數(shù)，并計(jì)算貨架區(qū)的面積。 ? （ 6）確定貨架排數(shù) 貨架總長和排數(shù)與具體面積形狀有關(guān)，本例 54個單元，取4 14，得 4個巷道，貨架長 14個單元，則長度為 ，深度為 ，設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)一步放寬為整數(shù) 39米 18米 存儲區(qū)域設(shè)計(jì) ? 貨架系統(tǒng)空間利用分析 分為單深式和雙深式 單深式：不存在蜂窩損失 ， 存在通道損失 雙深式：存在蜂窩損失以及通道損失，但通道損失率較單深式下降 存儲區(qū)域設(shè)計(jì) ? 貨架系統(tǒng)空間利用分析 （ 出入庫分在兩端 ） 存在蜂窩損失 ， 無通道損失 ， 整排貨架相當(dāng)于一個貨格 ， 整排貨架都必須存放同類貨物 存儲區(qū)域設(shè)計(jì) ? 貨架系統(tǒng)空間利用分析 一層存貨通道只能存放一種貨物 ， 存在蜂窩損失不存在通道損失 存儲區(qū)域設(shè)計(jì) ? 貨架系統(tǒng)空間利用分析 存在蜂窩損失 ， 不存在通道損失 針對貨架 ， 每一個貨格是一個分析單位 存儲區(qū)域設(shè)計(jì) 存貨方式 直接堆垛 堆垛支架 單深式 雙深式 駛?cè)胧? 駛出式 自流式 后推式 機(jī)動式 單位儲存區(qū)位成本 50 40 50 65 65 200 150 250 存儲密度 A B D C B B B B A 易堆垛程度 F F A C B B B A F 吞吐量 B D B C C C A C F 庫存及區(qū)位控制 F F A C D D C C D 先進(jìn)先出維護(hù) F F A C D D A C C 存放不同尺寸能力 A D C C D D F C C 安裝難易程度 A A C C C C F C F 存儲區(qū)域設(shè)計(jì) 產(chǎn)品在庫托盤量 產(chǎn)品周轉(zhuǎn)速度 直接 堆垛 機(jī)動式貨架 自流式貨架 雙深式貨架 后推式貨架 單深式貨架 存儲區(qū)域設(shè)計(jì) ? 基于級別儲存（ classbased storage） 大約 20%種類的物品占用了近 80%的存儲作業(yè) ——A類 大約 30%種類的物品占用了近 15%的存儲作業(yè) ——B類 大約 50%種類的物品占用了近 5%的存儲作業(yè) ——C類 存儲區(qū)域設(shè)計(jì) ? 基于級別儲存（ classbased storage） 將貨品按ＡＢＣ分類原則進(jìn)行劃分 ， 每一級貨品指定固定的存儲區(qū)域 ， 在該級指定區(qū)域內(nèi) ， 屬于該級的貨品可以不論種類的隨機(jī)存放 貨架尺寸設(shè)計(jì) ? 貨格尺寸的確定 ?沿巷道縱長方向的間隙：包括貨物單元同立柱之間的間隙，以及當(dāng)一個貨格對方多個貨物單元時(shí)，貨物單元間的間隙 同時(shí)要考慮以下誤差： 堆垛機(jī)在水平方向上的停準(zhǔn)誤差 水平方向貨格地址片安裝誤差 貨架立柱安裝后不垂直度以及巷道兩側(cè)相同列號兩個對應(yīng)貨格安裝相對誤差 堆垛機(jī)運(yùn)行軌道不水平造成的堆垛機(jī)頂部位移 貨架尺寸設(shè)計(jì) ? 貨格尺寸的確定 ?沿巷道縱長方向的間隙：包括貨物單元同立柱之間的間隙，以及當(dāng)一個貨格對方多個貨物單元時(shí)，貨物單元間的間隙 同時(shí)要考慮以下誤差： 堆垛機(jī)立柱上的垂直導(dǎo)軌不垂直度引起的水平位移 貨物單元在被堆垛機(jī)貨叉叉取之前停在巷道口入庫臺上或者在貨格內(nèi)時(shí)已有的位置誤差 貨架尺寸設(shè)計(jì) ? 貨格尺寸的確定 ?沿貨格高度方向的間隙：要求貨物上部間隙大于貨叉微行程和安全裕量之和 貨架尺寸設(shè)計(jì) ? 貨物存儲單元的尺寸決定了貨格尺寸，在確定每個貨格尺寸后，在此基礎(chǔ)上，根據(jù)庫內(nèi)布局的大體規(guī)劃，以及相關(guān)客觀條件的限制，來確定貨架尺寸 ? 規(guī)定： h1：貨物高度； h2：貨物上部間隙； h3：貨格層高； h4：貨物下部垂直間隙； b1：貨物寬度； b2：貨格有效寬度 b3：貨物伸出貨架長度； b4：貨物后部間隙； a0：貨格長度 HW：倉庫高度； W：倉儲的貨物單元數(shù)； C：貨架層數(shù) 貨架尺寸設(shè)計(jì) ? 貨物存儲單元的尺寸決定了貨格尺寸，在確定每個貨格尺寸后，在此基礎(chǔ)上，根據(jù)庫內(nèi)布局的大體規(guī)劃，以及相關(guān)客觀條件的限制，來確定貨架尺寸 ? 則： 貨架尺寸設(shè)計(jì) ? 貨物存儲單元的尺寸決定了貨格尺寸，在確定每個貨格尺寸后，在此基礎(chǔ)上，根據(jù)庫內(nèi)布局的大體規(guī)劃，以及相關(guān)客觀條件的限制，來確定貨架尺寸 ? 靜態(tài)法：根據(jù)倉庫最大規(guī)劃確定有關(guān)尺寸的方法。 在庫容量一定的情況下，則貨架的長寬高三者中的一個會成為相關(guān)變量，貨架的總體尺寸的計(jì)算要依據(jù)以上約束及貨格尺寸，貨架擺放方式，庫頂間隙，庫內(nèi)設(shè)施與墻體的安全距離以及貨架前區(qū)尺寸來確定 貨架尺寸設(shè)計(jì) ? 貨物存儲單元的尺寸決定了貨格尺寸，在確定每個貨格尺寸后，在此基礎(chǔ)上，根據(jù)庫內(nèi)布局的大體規(guī)劃，以及相關(guān)客觀條件的限制，來確定貨架尺寸 ? 動態(tài)法：根據(jù)所要求的出入庫頻率和所選定的堆垛機(jī)的速度參數(shù)來確定貨架的總體尺寸。 要求（ 1）：減少堆垛機(jī)的存取作業(yè)周期，提高堆垛機(jī)的作業(yè)效率，則： H/L=Vx(max)/Vz(max) 貨架尺寸設(shè)計(jì) ? 貨物存儲單元的尺寸決定了貨格尺寸，在確定每個貨格尺寸后，在此基礎(chǔ)上，根據(jù)庫內(nèi)布局的大體規(guī)劃，以及相關(guān)客觀條件的限制，來確定貨架尺寸 ? 動態(tài)法：根據(jù)所要求的出入庫頻率和所選定的堆垛機(jī)的速度參數(shù)來確定貨架的總體尺寸。 要求（ 2）：保證貨物出入庫頻率的條件下，實(shí)現(xiàn)巷道數(shù)最少的目標(biāo)，以提高倉庫單位的庫容量，減少堆垛機(jī)的配備數(shù)量。 存儲區(qū)與作業(yè)區(qū)的銜接問題 ? 叉車 ——出入庫臺式 貨架端部設(shè)置出入庫臺，由叉車在存儲區(qū)與作業(yè)區(qū)間運(yùn)送貨物單元 ? AGV——出入庫臺式 ? 叉車 ——積放式輸送機(jī) 利用積放式輸送機(jī)平衡作業(yè)過程 ? AGV——積放式輸送機(jī) 庫內(nèi)裝卸搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì) ? 裝卸搬運(yùn)：指在同一場所內(nèi)將物品進(jìn)行水平移動為主的物流作業(yè) ? 裝卸（ loading and unloading）：指物品在指定地點(diǎn)以人力或機(jī)械裝入運(yùn)輸設(shè)備或從運(yùn)輸設(shè)備卸下的活動 ? 搬運(yùn)（ handling/carrying）：指在同一場所內(nèi)將物品進(jìn)行水平移動為主的物流作業(yè) 物料搬運(yùn)活性分析 ? 活性系數(shù) 物料的搬運(yùn)難易程度稱為活性。我們分別討論這三個方面的選擇原則。 裝卸搬運(yùn)方法的選擇 ? 裝卸搬運(yùn)路線的選擇 ： A C D B 渠道型是指一些物料在預(yù)定路線上移動，同來自不同地點(diǎn)的其他物料一起運(yùn)到同一終點(diǎn)，當(dāng)物流量中等或少量，而距離為中等或較長時(shí)采用這種方式比較經(jīng)濟(jì)。 裝卸搬運(yùn)方法的選擇 ? 裝卸搬運(yùn)設(shè)備的配置與選擇： 設(shè)備數(shù)量一般根據(jù)裝卸作業(yè)量和設(shè)備作業(yè)能力確定 ④作業(yè)時(shí)間 在一定設(shè)備條件下，作業(yè)量越大，作業(yè)時(shí)間越長，而設(shè)備數(shù)量增加，可以縮短作業(yè)時(shí)間，但時(shí)間縮短是由限度的，過度通過增加設(shè)備數(shù)量來縮短時(shí)間，反而會導(dǎo)致作業(yè)效率的下降，最為明顯的，通道資源被多臺