【正文】 準(zhǔn)進行 評定，最終評出的質(zhì)量等級應(yīng)具有可靠性和可比性，可以準(zhǔn)確地 反映焊接工程的真實質(zhì)量狀況。目前應(yīng) 用較多的是根據(jù) GB/～ 41998《 焊接質(zhì)量要求 金屬 材料的熔化焊 》 的相關(guān)規(guī)定，總結(jié)出焊接工程質(zhì)量評定的總體依 據(jù)和評定標(biāo)準(zhǔn)。這兩類標(biāo)準(zhǔn)的出發(fā)點、原理、評定方法以及對 檢測的具體要求都有較大的差別。以焊接產(chǎn)品質(zhì)量為目的而指定的國家級、部及以 及企業(yè)內(nèi)部焊接工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，都屬于質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。建立焊接工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)的目的是確保焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì) 量保持在某一水平，標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文及控制要素是焊接生產(chǎn)實 踐中經(jīng)驗的總結(jié)。 2 焊接工程質(zhì)量合于使用標(biāo)準(zhǔn) 英國焊接研究所首先提出“合于使用”的概念，工程實踐證明和 斷裂力學(xué)計算一些結(jié)構(gòu)（如壓力容器）存在一定的缺陷，但仍具 有一定的安全性并可安全使用。 “合于使用”標(biāo)準(zhǔn)的主要作用是對使用 中的缺陷進行定期檢測評定。 合于使用的標(biāo)準(zhǔn)，則充分考慮存在缺欠焊接結(jié) 構(gòu)的使用條件，以合于使用為目的，以斷裂力學(xué)為基礎(chǔ)，在綜合分 析影響安全的各種因素后，努力減少過大的安全裕度。 兩類質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)在類別、目的、基礎(chǔ)、使用難易程度、檢測 要求、經(jīng)濟性和保守性方面的對比見表 11. 對比內(nèi)容 標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo) 準(zhǔn) 類別 目的 基礎(chǔ) 使用難 易程度 檢測 要求 經(jīng)濟性 保守性 質(zhì)量控 制標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量 控制 質(zhì)量 合格 經(jīng)驗 很容易 常規(guī) 差 大 合于使 用標(biāo)準(zhǔn) 合于使用 使用 合格 斷裂 力學(xué) 較難 對缺欠定量要求高 好 小 眾所周知，焊接在承壓設(shè)備制造、安裝中占有重要地位，焊接工作量占整個其工作量的 30%以上。許多承壓類特種設(shè)備事故都源于焊接缺陷。鍋爐、壓力容器、壓力管道由于其特殊的工作環(huán)境，在設(shè)計、制造、安裝、使用、檢驗檢測、修理和改造過程中都要接受相應(yīng)的特種設(shè)備法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范的監(jiān)察和符合國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 目前對在用承壓設(shè)備缺陷進行安全評定的標(biāo)準(zhǔn)有質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和合于使用標(biāo)準(zhǔn)兩類。鍋爐、壓力容器、壓 力管道如存在以下任何一種情況，均應(yīng)采用質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)進行 評定： （ 1）鍋爐、壓力容器、壓力管道僅允許存在少量超標(biāo)缺陷或 不允許存在超標(biāo)缺陷。 （ 3）不具備進行可靠斷裂力學(xué)計算的數(shù)據(jù)和能力。 1）合于使用標(biāo)準(zhǔn) 以符合使用要求為目的的標(biāo)準(zhǔn)，即合于使用標(biāo)準(zhǔn)。國內(nèi)科 技工作者以斷裂力學(xué)為基礎(chǔ)，以“合于使用”為原則，制定了 GB/T 196242023《 在用含缺陷壓力容器安全評定 》 等規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，對 含“超標(biāo)”缺陷的在用壓力容器繼續(xù)使用，取得了顯著的經(jīng)濟效益。 （ 2）有具備資格認(rèn)可的斷裂安全分析人員，并可在現(xiàn)場對焊接 缺陷進行綜合判斷。 對于某一具體的焊接工程，確定所采用評定標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)根 據(jù)特種設(shè)備的使用壽命、檢驗周期、安全要求、經(jīng)制造單位、 使用單位和質(zhì)量監(jiān)督部門共同確定。目前，壓力容器安全狀況等級分為五個等級。 （ 2）安全狀況等級 2級表示良好安全狀況。 （ 4）安全狀況等級 4級表示處于限制條件下監(jiān)督運行狀態(tài)。 鍋爐檢驗后的結(jié)論則是（ 1）允許運行；（ 2）整改后運行 ，應(yīng)注明須修理缺陷的性質(zhì)、部位；（ 3）限制條件運行，提出 縮短檢驗周期的原因，降壓運行的強度校核計算書 。 焊接工程質(zhì)量等級評定前應(yīng)滿足下列條件： 焊工 參加某項工程焊接的焊工，應(yīng)按相應(yīng)的考核規(guī)則進行技術(shù) 考核，并取得合格證書后或相應(yīng)的技術(shù)證書后方可進行焊接操 作。焊接檢測人員應(yīng)做到檢測及 時，結(jié)論準(zhǔn)確。從事金相、光譜、力學(xué)性能檢測的人員，應(yīng) 取得相應(yīng)的資格證書。設(shè)備結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，機械化、自動化程度越高，焊接質(zhì)量 對它的依賴性也就越高。對焊接設(shè)備在使用前必須進行檢查和試用，對各種 在役焊接設(shè)備要實行定期檢驗制度。為了保證焊接質(zhì)量，原材料的質(zhì)量檢驗很 重要。所使用的焊接材料應(yīng)具有完 整 焊接工藝評定資料 焊接質(zhì)量對工藝方法的依賴性很強，在影響焊接工序質(zhì) 量的諸因素中占有非常突出的地位。首先要對某一產(chǎn)品或某種材料的焊接工 藝進行工藝評定，然后根據(jù)工藝評定報告和圖樣技術(shù)要求制訂 焊接工藝規(guī)程，編制焊接工藝說明書或焊接工藝卡，這些以書 面形式表達的各種工藝參數(shù)是指導(dǎo)施焊時的依據(jù)， 焊接工藝評定資料 它是根據(jù)模擬相似的生產(chǎn)條件所作的試驗和長期積累的 經(jīng)驗以及產(chǎn)品的具體技術(shù)要求而編制出來的，是保證焊接質(zhì)量 的重要基礎(chǔ)，它有規(guī)定性、嚴(yán)肅性、慎重性和連續(xù)性的特點。在此基礎(chǔ)上確保貫徹執(zhí)行工藝方法的嚴(yán)格性，在沒 有充足根據(jù)的情況下不得隨意變更工藝參數(shù)，即使確需改變， 也得履行一定的程序和手續(xù)。兩者相輔相成， 相互依賴，不能忽視或偏廢任何一個方面。 （ 2）選擇有經(jīng)驗的焊接技術(shù)人員編制所需的工藝文件，工藝文 件要完整和連續(xù)。 （ 4）在生產(chǎn)前，要按照焊接工藝規(guī)程制作焊接產(chǎn)品試板與焊接 工藝檢驗試板，以驗證工藝方法的正確性與合理性。 焊接工藝進行評定是制定焊接工藝規(guī)程的主要依據(jù)，也是 保證焊接質(zhì)量的重要措施。 施焊環(huán)境 在特定環(huán)境下 ， 焊接質(zhì)量對環(huán)境的依賴性也是較大的 。 所以 ， 也 應(yīng)引起一定的注意 。 超標(biāo)缺陷的返修 焊接接頭有超過標(biāo)準(zhǔn)的缺陷時 ， 可采取挖補方式返修 ， 但 同一位置上返修次數(shù)一般不超過三次 ， 耐熱鋼不得超過二次 。 檢測 各項檢查 、 檢測工作已經(jīng)完成 ， 并有完整的檢測記錄和 報告 。從焊前備料到焊接施焊，再到焊后的熱處理工藝 ，每一個環(huán)節(jié)均應(yīng)進行細(xì)致的檢查，焊后還要作各種規(guī)定的檢 測和性能試驗，檢測和評定焊接質(zhì)量是否達到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。對于焊接接頭而言，即便返修后無損檢測評定合格，但 由于重復(fù)加熱，接頭材料組織、力學(xué)性能已發(fā)生變化，必然影 響其使用性。把握焊接檢測的時機有以下兩個基本原則： 1） .及時 及時是按照工作流程嚴(yán)格的進行焊接質(zhì)量的檢測，不能將 上道工序的檢測工作拖后。單項工程初期的檢測，不能到中期或后期去作；焊接的割樣 檢測和焊縫金屬光譜分析，如不及時進行，等到單項工程結(jié)束 后再補做，如果檢測不合格，則整批的焊接接頭將全部報廢。需要進行熱 處理的焊接接頭，應(yīng)在熱處理后進行無損檢測，這樣可以發(fā)現(xiàn) 可能發(fā)生的再熱裂紋。 焊接工程質(zhì)量評定工作，一般應(yīng)結(jié)合質(zhì)量檢查和驗收同時進行 。 主持焊接工程質(zhì)量評定工作的