服裝單件流生產(chǎn)實(shí)施問題探討-在線瀏覽
2025-02-05 02:24本頁面
【正文】 序的生產(chǎn)方式。由于用于細(xì)胞式生產(chǎn)方式的作業(yè)臺的布局，往往成 U字型，很象個(gè)體戶的售貨攤兒，所以在日本也被稱之為“ U字型生產(chǎn)方式”或“貨攤兒生產(chǎn)方式”。細(xì)胞內(nèi)所有工序由 1個(gè)人承擔(dān)，不再進(jìn)行分工，它是細(xì)胞式生產(chǎn)方式的基本形態(tài)。缺點(diǎn)是當(dāng)細(xì)胞內(nèi)工序數(shù)目較多的時(shí)候，培養(yǎng)多能工需要較長的時(shí)間。細(xì)胞內(nèi)工序由數(shù)人承擔(dān)，每人分擔(dān)若干工序。 。具體操作時(shí)，作業(yè)人員按順序排列，一個(gè)跟著一個(gè)在細(xì)胞內(nèi)周而復(fù)始地巡回作業(yè)，在日本也稱它為“追兔方式”。缺點(diǎn)是，作業(yè)的速度受限于細(xì)胞內(nèi)動(dòng)作最慢者的速度。在批產(chǎn)前布置人機(jī)工位時(shí)就應(yīng)針對這點(diǎn)做精心安排。這種現(xiàn)象往往是作業(yè)不平衡制造的事端。 ? 對這樣的瓶頸工位需先測一下時(shí)間，與其他工位作個(gè)比較，再考慮造成瓶頸的原因時(shí)員工的技能還是工序本身較復(fù)雜，技能問題時(shí)一般會(huì)考慮換人，而工序本身的問題時(shí)，應(yīng)把該瓶頸工位工序細(xì)分，看能不能轉(zhuǎn)移給工時(shí)短的工位分擔(dān)完成。 ? 一般順線 2小時(shí)之后，生產(chǎn)線基本能夠達(dá)到平衡狀態(tài)，單元同步可以由預(yù)設(shè)時(shí)間自動(dòng)打鈴的方式指揮大家同步操作。響鈴時(shí)，大家立即同步向下傳筐，隨著生產(chǎn)的不斷進(jìn)行，員工的熟練程度越來越好，節(jié)拍時(shí)間也會(huì)隨之降低，組長會(huì)根據(jù)自己的觀察和判斷來控制節(jié)拍時(shí)間的增減。這樣每拉一次鈴， 基本可以保證生產(chǎn)線上生產(chǎn)出一件衣服。 常見問題點(diǎn)討論 確定面料、輔料以及機(jī)器設(shè)備是否有問題。 款式性質(zhì)依據(jù)客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量要求 ， 同時(shí)結(jié)合自身對車間各班的了解情況 ， 進(jìn)行合理的分配 ， 并固定人員生產(chǎn) ， 促生產(chǎn)進(jìn)度及現(xiàn)場的監(jiān)督收尾工作 。 出現(xiàn)此類問題積極應(yīng)對，自己不能處理時(shí)，要及時(shí)請求上級（車間主任）或者 IE幫助解決。選出合理的解決方案。 如果有瓶頸工序，我們應(yīng)及時(shí)調(diào)配員工的工序分配，問題工序可適當(dāng)?shù)姆植痖_或者重組，如果一個(gè)組上沒有平衡問題，但產(chǎn)量又達(dá)不到目標(biāo)時(shí)，要注意第一道工序的時(shí)間是否比后面的時(shí)間長，相對來講，在作業(yè)內(nèi)容較多的情況下，容易拉平衡。 此時(shí)的處理方法是 ， 生產(chǎn)小組長要加大第一道工序的投入量和積極拉動(dòng)最后工序 ，同時(shí)強(qiáng)調(diào)品質(zhì)問題 ， 根據(jù)節(jié)拍時(shí)間計(jì)算出當(dāng)天的目標(biāo)產(chǎn)量 ， 找出員工工序調(diào)配安排及產(chǎn)量最低的工序 ， 找出產(chǎn)量低的原因 ， 及時(shí)解決 ， 以提高效率 （ 一般產(chǎn)量低的主要原因有員工對工序的不熟練 ） 。 要盡快按照流程跟蹤到后道，如果有問題可以第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)并處理，有可能是人員問題的務(wù)必處理在初期階段，以減少檢驗(yàn)和返修成本。 單件流生產(chǎn)要求整個(gè)生產(chǎn)流程嚴(yán)格執(zhí)行程序化管理，形成事有人管，事有人擔(dān)，不越級不踢皮球，責(zé)任明確，分工有序，獎(jiǎng)罰分明，有據(jù)可查，從根本上扭轉(zhuǎn)流程混亂的局面，創(chuàng)造和諧的工作氛圍，有效提升企業(yè)內(nèi)部管理職能，真正實(shí)現(xiàn)向素質(zhì)要效益，向管理要利潤的目標(biāo)！ 優(yōu)秀企業(yè)文化案例精選 生產(chǎn)主管接單后，組織各現(xiàn)場管理人員溝通，先和現(xiàn)場管理人員討論初步的生產(chǎn)安排，首先讓現(xiàn)場管理人員對生產(chǎn)的計(jì)劃安排情況作到心中有數(shù)。正對管理效果本部門應(yīng)派專門人員監(jiān)督，同事企業(yè)高層組織專門機(jī)構(gòu)不定期進(jìn)行管理效果評估。 批評應(yīng)該以私下勸導(dǎo)的方式 。 ? 用心理學(xué)原理幫助基層管理人員做相關(guān)的心理分析和人格測量、能力測量評定、認(rèn)識自我、調(diào)整心態(tài)，釋放心理壓力和壓抑情緒，又被動(dòng)變主動(dòng)。 ? 組長應(yīng)該學(xué)習(xí)的知識
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