數(shù)控編程基礎-在線瀏覽
2025-02-03 01:21本頁面
【正文】 別紙帶的穿孔是否有錯。目前正被廣泛應用，該方式適應面廣、效率高，程序質量好，適用于各類柔性制造系統(tǒng) (FMS)和集成制造系統(tǒng)（ CIMS），但投資大，掌握起來需要一定時間。 ? 3． CAD/CAM： 利用 CAD/CAM系統(tǒng)進行零件的設計、分析及加工編程。目前中小企業(yè)普遍采用這種方法，編制較復雜的零件加工程序效率高，可靠性好。 ? 2．自動編程 ： 利用通用的微機及專用的自動編程軟件，以人機對話方式確定加工對象和加工條件，自動進行運算和生成指令。適用于中等復雜程度程序、計算量不大的零件編程。數(shù)控編程基礎 一、程序編制的基本概念 二、程序的編制 一、程序編制的基本概念 數(shù)控編程的方法介紹 數(shù)控程序代碼介紹 數(shù)控程序結構 返回 數(shù)控編程的方法介紹 ? 1．手工編程 ： 利用一般的計算工具，通過各種數(shù)學方法，人工進行刀具軌跡的運算，并進行指令編制。這種方式比較簡單，很容易掌握，適應性較大。對機床操作人員來講必須掌握。對形狀簡單（輪廓由直線和圓弧組成）的零件，手工編程是可以滿足要求的，但對于曲線輪廓、三維曲面等復雜型面，一般采用計算機自動編程。專用軟件多為在開放式操作系統(tǒng)環(huán)境下，在微機上開發(fā)的，成本低，通用性強。該種方法適用于制造業(yè)中的 CAD/CAM集成系統(tǒng)。 返回 數(shù)控程序代碼介紹 常用的標準主要有： ? 1． 數(shù)控紙帶 的規(guī)格 ? 2．數(shù)控機床坐標軸和運動方向 ? 3．數(shù)控編程的編碼字符 ? 4．數(shù)控編程的程序段格式 ? 5．數(shù)控編程的功能代碼 EIA(美國電子工業(yè)協(xié)會 )和 ISO(國際標準化協(xié)會 ) 返回 八單位標準穿孔紙帶 EIA代碼和 ISO代碼的主要區(qū)別在于： EIA代碼每行孔數(shù)為奇數(shù)，其第 5列為補奇列； ISO代碼各行孔數(shù)為偶數(shù)孔，其第 8列為補偶列。 返回 數(shù)控程序結構 ? 加工程序 是由 若干程序段組成 ； ? 程序段 是由 一個或若干個指令字組成 ，指令字代表某一信息單元； ? 每個指令字 由 地址符和數(shù)字組成 ，它代表機床的一個位置或一個動作； ? 每個程序段結束處應有“ EOB”或“ CR”表示該程序段結束轉入下一個程序段； ? 地址符由字母組成； ? 每一個字母、數(shù)字和符號都稱為 字符 。 1．機床坐標系 ? 機床坐標系是機床上固有的坐標系，機床坐標系的方位是參考機床上的一些 基準確定 。 在標準中，規(guī)定平行于機床主軸（傳遞切削力）的刀具運動坐標軸為 Z軸，取刀具遠離工件的方向為正方向（ +Z）。 X軸為水平方向，且垂直于 Z軸并平行于工件的裝夾面。 機床原點（機械原點） 是機床坐標系的原點，它的位置是在各坐標軸的正向最大極限處。工作坐標系的原點，稱 工作原點（或程序原點） 。 (一 ) 準備功能 （ G指令） (二 )常用輔助功能（ M指令 ） 1．絕對坐標和相對坐標指令(G90， G91) 表示運動軸的移動方式。相對坐標指令 (G91)
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