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冶金機(jī)械設(shè)備現(xiàn)代維修技術(shù)講義-在線瀏覽

2025-02-02 03:17本頁面
  

【正文】 玻璃微珠微珠圖:常用的冷壓強(qiáng)化工藝方法圖:常用的冷壓強(qiáng)化工藝方法a)單滾柱或多滾柱滾壓 b)單滾珠或多滾珠滾壓 c)鋼珠擠壓和漲孔 d)噴丸強(qiáng)化 四川機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院表面熱處、表面熱處理強(qiáng)化理強(qiáng)化二、表面熱處理強(qiáng)化和表面化學(xué)熱二、表面熱處理強(qiáng)化和表面化學(xué)熱處理強(qiáng)化處理強(qiáng)化表面熱處理是通過對(duì)零件的表層進(jìn)行加熱、冷卻,表層發(fā)生相變,從而改變表層組織和性能,而不改變其表層成份的熱處理工藝, 也稱作表面淬火技術(shù) 。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,尤其是新型熱源的出現(xiàn),使表面熱處理技術(shù)日益完善。而零件心部因未發(fā)生相變,仍保持其強(qiáng)度高、韌性好的性能特點(diǎn)。按照加熱方式,傳統(tǒng)表面熱處理可分為感應(yīng)加熱、火焰加熱、電接觸加熱、浴爐(高溫鹽溶爐)加熱等表面淬火工藝。 化學(xué)熱處理與一般熱處理的區(qū)別在于 :它通過改變鋼表面的化學(xué)成分和組織,達(dá)到改善表面性質(zhì)的目的,使得用單一材料制作的零件,在表面和心部具有顯著不同的兩種性能。 四川機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院化學(xué)熱處理是古老的工藝之一,在中國(guó)可上溯到西漢時(shí)期。明代宋應(yīng)星撰 《 天工開物 》 一書中,就記載有用豆豉、動(dòng)物骨炭等作為滲碳劑的軟鋼滲碳工藝。硝是含氮物質(zhì),當(dāng)有一定的滲氮作用。 四川機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院按滲入元素的性質(zhì),化學(xué)熱處理可分為滲非金屬和滲金屬兩大類 。此外,金屬與非金屬元素的二元或多元共滲工藝也不斷涌現(xiàn),例如鋁硅共滲、硼鉻共滲等。每一種化學(xué)熱處理工藝都各有其特點(diǎn),可根據(jù)工件的材質(zhì)和工作條件選擇相應(yīng)的化學(xué)熱處理工藝。電火花強(qiáng)、電火花強(qiáng)化原理化原理組成電火花強(qiáng)化設(shè)備的最基本部件是脈沖電源和振動(dòng)器。當(dāng)電極棒(焊條)在工作表面旋轉(zhuǎn),當(dāng)某些部位間隙很小時(shí),使主機(jī)放電回路形成通路。電火花強(qiáng)、電火花強(qiáng)化原理化原理電極棒(焊條)在等離子冶金狀態(tài)下高速轉(zhuǎn)移到工件表面,并擴(kuò)散進(jìn)入到工件表層,形成冶金型牢固結(jié)合的沉積層。 簡(jiǎn)單地說 , 電火花強(qiáng)化的原理,就是直接利用火花放電的能量,使電極材料在工件表面形成特殊性質(zhì)的合金層 。 圖:電火花強(qiáng)化過程示意圖圖:電火花強(qiáng)化過程示意圖其中:其中: R:限流電阻;:限流電阻; C:儲(chǔ)能電容器:儲(chǔ)能電容器 電火花強(qiáng)、電火花強(qiáng)化過程化過程該過程包括強(qiáng)化前準(zhǔn)備,實(shí)施強(qiáng)化和強(qiáng)化后處理三個(gè)方面:強(qiáng)化前準(zhǔn)備:首先了解工件的性質(zhì)和要求,以便確定是否采用電火花強(qiáng)化工藝。在有條件的情況下,或強(qiáng)化的工件比較特殊的時(shí),最好能用同樣材料制成的試塊進(jìn)行強(qiáng)化試驗(yàn)。強(qiáng)化后處理包括表面清理和表面質(zhì)量檢查等。由于當(dāng)時(shí)在基礎(chǔ)理論和應(yīng)用技術(shù)等方面缺乏研究,加之強(qiáng)化設(shè)備本身也存在某些問題,因此未能得到推廣。目前,已被廣泛應(yīng)用在模具強(qiáng)化、刀具強(qiáng)化、機(jī)械零件(尤其是易摩擦磨損的零件)強(qiáng)化、磨損件的微量修補(bǔ)。電火花在、電火花在機(jī)械設(shè)備維機(jī)械設(shè)備維修中的應(yīng)用修中的應(yīng)用但是應(yīng)該注意電火花加工也存在一些缺點(diǎn):通常使用的設(shè)備的強(qiáng)化厚度僅 ~ ;表面粗糙度一般僅為 ~ 5μm;手工操作的強(qiáng)化速度較慢,強(qiáng)化生產(chǎn)率為 ~ ;強(qiáng)化層的均勻性、連續(xù)性較差。然而,如果我們能充分認(rèn)識(shí)該工藝的特點(diǎn),并合理運(yùn)用,作為一項(xiàng)特殊的表面處理技術(shù),它將具有廣泛
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