冶金機械設(shè)備現(xiàn)代維修技術(shù)-在線瀏覽
2025-02-02 03:17本頁面
【正文】 及抗應力腐蝕性能，延長零件使用壽命。 噴丸強化 。 圖：管道內(nèi)壁噴丸 圖：噴丸用玻璃微珠 圖：常用的冷壓強化工藝方法 a）單滾柱或多滾柱滾壓 b）單滾珠或多滾珠滾壓 c）鋼珠擠壓和漲孔 d）噴丸強化 四川機電職業(yè)技術(shù)學院 表面熱處理強化 二、表面熱處理強化和表面化學熱處理強化 表面熱處理是通過對零件的表層進行加熱、冷卻，表層發(fā)生相變，從而改變表層組織和性能，而不改變其表層成份的熱處理工藝， 也稱作表面淬火技術(shù) 。隨著科學技術(shù)的進步，尤其是新型熱源的出現(xiàn)，使表面熱處理技術(shù)日益完善。而零件心部因未發(fā)生相變，仍保持其強度高、韌性好的性能特點。 按照加熱方式，傳統(tǒng)表面熱處理可分為感應加熱、火焰加熱、電接觸加熱、浴爐（高溫鹽溶爐）加熱等表面淬火工藝。 化學熱處理與一般熱處理的區(qū)別在于 ：它通過改變鋼表面的化學成分和組織，達到改善表面性質(zhì)的目的，使得用單一材料制作的零件，在表面和心部具有顯著不同的兩種性能。 四川機電職業(yè)技術(shù)學院 化學熱處理是古老的工藝之一，在中國可上溯到西漢時期。明代宋應星撰 《 天工開物 》 一書中，就記載有用豆豉、動物骨炭等作為滲碳劑的軟鋼滲碳工藝。硝是含氮物質(zhì)，當有一定的滲氮作用。 四川機電職業(yè)技術(shù)學院 按滲入元素的性質(zhì)，化學熱處理可分為滲非金屬和滲金屬兩大類 。此外，金屬與非金屬元素的二元或多元共滲工藝也不斷涌現(xiàn)，例如鋁硅共滲、硼鉻共滲等。每一種化學熱處理工藝都各有其特點，可根據(jù)工件的材質(zhì)和工作條件選擇相應的化學熱處理工藝。 電火花強化原理 組成電火花強化設(shè)備的最基本部件是脈沖電源和振動器。 當電極棒（焊條）在工作表面旋轉(zhuǎn)，當某些部位間隙很小時，使主機放電回路形成通路。 電火花強化原理 電極棒（焊條）在等離子冶金狀態(tài)下高速轉(zhuǎn)移到工件表面，并擴散進入到工件表層，形成冶金型牢固結(jié)合的沉積層。 簡單地說 ， 電火花強化的原理，就是直接利用火花放電的能量，使電極材料在工件表面形成特殊性質(zhì)的合金層 。 圖：電火花強化過程示意圖 其中： R：限流電阻； C：儲能電容器 電火花強化過程 該過程包括強化前準備，實施強化和強化后處理三個方面： 強化前準備：首先了解工件的性質(zhì)和要求，以便確定是否采用電火花強化工藝。在有條件的情況下，或強化的工件比較特殊的時，最好能用同樣材料制成的試塊進行強化試驗。 強化后處理包括表面清理和表面質(zhì)量檢查等。由于當時在基礎(chǔ)理論和應用技術(shù)等方面缺乏研究，加之強化設(shè)備本身也存在某些問題，因此未能得到推廣。目前，已被廣泛應用在模具強化、刀具強化、機械零件（尤其是易摩擦磨損的零件）強化、磨損件的微量修補。 電火花在機械設(shè)備維修中的應用 但是應該注意電火花加工也存在一些缺點：通常使用的設(shè)備的強化厚度僅 ～ ；表面粗糙度一般僅為 ～ 5μm；手工操作的強化速度較慢，強化生產(chǎn)率為～ ；強化層的均勻性、連續(xù)性較差。然而，如果我們能充分認識
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