【正文】 差不大于 5cm。 ③．鉆機(jī)就位 鉆機(jī)就位后應(yīng)水平穩(wěn)固，轉(zhuǎn)盤中心與鉆架上吊滑輪在同一鉛垂直線上，垂直度偏差≤1%。初鉆時(shí)輕壓慢速鉆進(jìn)，進(jìn)入正常工作狀態(tài)后再逐漸增大轉(zhuǎn)速，調(diào)整鉆壓。操作時(shí)掌握升降機(jī)鋼絲繩的松緊度，以減少鉆桿、水龍頭晃動(dòng)。 各地層鉆進(jìn)參數(shù)如下： 地層 鉆壓（ KN） 轉(zhuǎn)速（ r/min） 泵量 (m3/h) 注入泥漿比重 排出泥漿比重 粉土、粘性土 1520 20 180 淤泥質(zhì)土 10 20 140160 粉、細(xì)砂 15 20~30 160180 砂質(zhì)泥巖 515 20~30 160180 中風(fēng)化泥砂質(zhì)巖是本工程中較難鉆進(jìn)的地層，為防止鉆渣過多，可采用間斷鉆進(jìn)、間斷回轉(zhuǎn)的方法來控制鉆進(jìn)速度，若發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)按有關(guān)處理措施解決。 ⑤．清孔 a．第一次 鉆頭提離孔底 50～ 80mm，輸入密度 ，清出孔內(nèi)泥皮、鉆渣，當(dāng)輸出泥漿比重小于 ，孔底沉渣≤ 50mm時(shí)，可終止第一次清孔。 b．第二次 第 21 頁(yè) 利用導(dǎo)管和泥漿泵循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行二次清孔，輸入比重為 ，當(dāng)孔底沉渣≤ 50mm，輸出泥漿比重≤ ，漏斗粘度為 18～ 22s，含砂≤ 6%時(shí)，可終止清孔。 ⑥．下鋼筋籠 鋼筋籠起吊時(shí)防止碰撞變形，采用砂漿墊塊法保證主筋保護(hù)層，用吊筋按照鋼筋籠頂標(biāo)高固定于鉆機(jī)底部。導(dǎo)管直徑φ 258，下到孔底后提起 50cm左右固定。 連續(xù)灌注混凝土，并用測(cè)錘探測(cè)混凝土面上升高度，導(dǎo)管埋深 2~6米。 ． 泥漿循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置和護(hù)壁泥漿的制備 泥漿循環(huán)系統(tǒng)由泥漿池、沉淀池、循環(huán)槽、泥漿泵、除渣設(shè)備組成，采用集中收集并聯(lián)多級(jí)沉淀池，每臺(tái)鉆機(jī)設(shè)置不少于 2個(gè)泥漿池，泥漿池與廢漿池分離，濃漿進(jìn)行多次沉淀，所得廢漿統(tǒng)一送到廢漿池由泥漿車外運(yùn)以保證文明施工。 泥漿由孔內(nèi)土自然造漿，當(dāng)鉆進(jìn)砂層時(shí)，如泥漿性能不能滿足要求，均采用 IP＞ 17的高塑性粘土或膨潤(rùn)土及相應(yīng)的外加劑制備泥漿，其性能根據(jù)地層情況確定。 ③起吊時(shí)注意吊點(diǎn)位置，減少變形，為保證鋼筋籠安放順利，下去不碰壞孔壁，又能有足夠的混凝土保護(hù)層，在鋼筋籠四周每隔 5m安裝一道找中導(dǎo)向，起到導(dǎo)向和保證混凝土保護(hù)層厚度的作用。 ②水下混凝土灌注：水下混凝土施工，要求混凝土流動(dòng)性大，初凝時(shí)間要長(zhǎng)。 灌注時(shí)連續(xù)灌注，并保證導(dǎo)管底口埋入混凝土內(nèi)深度在 2～ 6m，灌注過程中隨時(shí)測(cè)定方量和深度，混凝土的充盈系數(shù)一般為 ～ ，灌注時(shí)間不宜過長(zhǎng)。 鉆孔灌注樁施工技術(shù)措施 ⑴．工序質(zhì)量保證措施 1 定位放線 測(cè)量組配置 2 名測(cè)量工程師， 1 人放測(cè)， 1 人檢查，并在護(hù)筒埋設(shè)完畢后二次放測(cè)樁位點(diǎn)。 3 鉆機(jī)就位 機(jī)座、轉(zhuǎn)盤調(diào)平后用水平尺檢查，鉆頭錐部對(duì)準(zhǔn)樁位點(diǎn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后由施工員發(fā)放鉆孔記錄表后方可開鉆。 成孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鉆機(jī)、轉(zhuǎn)盤是否水平，并盡量減少鉆桿晃動(dòng)，保證成孔垂直度。 5 清孔 第一次清孔應(yīng)控制泥漿濃度不得過小，以免抽塌孔壁 ，并慢速攪起沉渣吸出；第二次清孔合格后應(yīng)讓泥漿循環(huán)一段時(shí)間，保持穩(wěn)定后方可停止，并盡快灌注，若超過 30 分鐘仍未灌注則應(yīng)重新清孔。 7 下導(dǎo)管 導(dǎo)管連接處螺口必須上緊，加密封圈止水。 ⑵．正循環(huán)鉆進(jìn)常見故障及處理方法 序號(hào) 現(xiàn) 象 原 因 處 理 方 法 1 真空泵起動(dòng)時(shí)，系統(tǒng)真空度達(dá)不到要求 1． 起動(dòng)時(shí)間不夠 2． 氣水分離中未加足清水 3． 管路系統(tǒng)漏氣，密封不好 4． 真空泵機(jī)械故障 5． 操作方法不當(dāng) 1． 適當(dāng)延長(zhǎng)起動(dòng)時(shí)間但不宜超過 10分鐘 2． 向氣水分離器中加足清水 3． 檢修管路系統(tǒng)，尤其是砂石泵塞線和水龍頭處 4． 檢修或更換真空泵 5． 按正確方法操作 2 真空泵起動(dòng)時(shí)，真空度達(dá)到要求，但不吸水，或吸水而起動(dòng)砂泵時(shí)不上水 6． 真空管路或循環(huán)管路被堵 7． 鉆頭水口被堵住 8． 吸程過大 6． 檢修管路，注意檢查真空管路上的閥是否打開 7． 將鉆頭提離孔底，并沖堵 8． 降底吸程，吸程不宜超過 第 24 頁(yè) 3 灌注起動(dòng)時(shí)阻力大，孔口不返水 9． 管路系統(tǒng)被堵塞物堵死 10． 鉆頭水口被埋住 9． 清理管路系統(tǒng)堵塞物 10． 把鉆具提離孔底，用正循環(huán)沖堵 4 砂石泵起動(dòng)正常循環(huán)后循環(huán)突然中斷或逐漸中斷 11． 管路系統(tǒng)漏氣 12． 管路突然被堵 13． 鉆頭水口被堵 14． 吸水膠管內(nèi)層脫膠損壞 15． 注水時(shí)間短，氣未排盡 11． 檢修管路，緊固砂石泵塞線或水龍頭壓蓋 12． 沖堵管路 13． 清除鉆頭水口堵塞物 14． 更換吸水膠管 15． 增加注水時(shí)間，排盡氣體 5 在粘土層中鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺緩慢，甚至不進(jìn)尺 16． 鉆頭有缺陷 17． 鉆頭泥包或糊粘 18． 鉆進(jìn)參數(shù)不合理 16． 檢修鉆頭或重新設(shè)計(jì)更換鉆頭 17． 清除泥包，調(diào)節(jié)泥漿液比重粘度，適當(dāng)增大泵量或向孔內(nèi)投入適量砂石解除泥包糊粘 18． 調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù) 6 在砂層中鉆進(jìn)時(shí)，有時(shí)循環(huán)突然中斷或排量突然減少；鉆頭在孔內(nèi)跳動(dòng)厲害 19． 進(jìn)尺過快，管路被砂石堵死 20． 泥漿比重過大 21． 管路被石頭堵死 22． 泥漿中鉆渣含量過大 23． 注水時(shí)間短，氣未排盡 19． 控制鉆進(jìn)速度 20． 立即稍提升鉆具，調(diào)整泥漿比重至符合要求 21． 起閉砂石泵出水閥，以造成管路內(nèi)較大的瞬時(shí)壓力波動(dòng)，可清除堵塞物。 （ 2） 清孔、下鋼筋籠和澆混凝土連續(xù)進(jìn)行 坍孔 （ 1） 在松散砂土中鉆進(jìn)不宜太快 （ 2） 及時(shí)補(bǔ)充泥漿，必要時(shí)加大泥漿比重，或抬高水頭高度 （ 3） 實(shí)施連續(xù)作業(yè) （ 4） 回填粘性土，反轉(zhuǎn)護(hù)壁后，再鉆進(jìn) 孔徑不足 （ 1） 檢查鉆頭直徑 （ 2） 在流塑土層造成的縮徑，宜采用上下反復(fù)掃孔加優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁 鉆孔漏漿 （ 1） 加大泥漿比重或倒入粘土反轉(zhuǎn) （ 2） 護(hù)筒防護(hù)范圍內(nèi)，封閉接縫，穩(wěn)住水頭 鋼筋籠上浮 （ 1） 澆灌混凝土導(dǎo)管不能埋得太深 （ 2） 保持合適的泥漿比重，防止流砂涌入托起鋼筋籠 樁身砼蜂窩、孔洞、縮徑、夾泥、斷樁 （ 1） 嚴(yán)格控制混凝土坍落度、和易性 （ 2） 連續(xù)澆注，每次澆注量不宜太小，成樁時(shí)間不宜過長(zhǎng) （ 3） 導(dǎo)管埋入砼不得小于 1 米 ，不能漏水，第一節(jié)底管應(yīng)大于等于 4米 （ 4） 鋼筋籠主筋接頭焊平，導(dǎo)管法蘭連接處罩以圓錐形鐵皮罩，防止拔管時(shí)掛住鋼筋籠。 ②雨季尚要做好場(chǎng)地硬化工作，保證場(chǎng)內(nèi)道路暢通。 第 26 頁(yè) 鉆孔灌注樁 施工機(jī)械設(shè)備 投入 表 序號(hào) 名稱 型號(hào)或規(guī)格 單位 數(shù)量 出廠期 現(xiàn)值 1 鉆孔樁機(jī) GPS— 20 臺(tái) 1 2020年 2 電焊機(jī) BX315T2 臺(tái) 1 2020年 3 真空泵 臺(tái) 2 2020年 4 泥漿泵 3PNL 臺(tái) 3 2020年 5 排污泵 NL80 臺(tái) 3 2020年 6 全站儀 拓普康 套 1 2020年 7 泥漿比重計(jì) 套 2 8 坍落度筒 個(gè) 2 9 測(cè)繩 根 5 10 試模 150mm 150mm150mm 組 6 2020年 工程 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量等級(jí) 質(zhì)量目標(biāo) 顧客滿意率 ： 100% 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鉆孔灌注樁質(zhì)量控制點(diǎn)及監(jiān)測(cè)措施一覽表 項(xiàng)目 質(zhì)量項(xiàng)目 質(zhì)量要求 保證措施 檢查方法 責(zé)任人 第 27 頁(yè) 項(xiàng)目 質(zhì)量項(xiàng)目 質(zhì)量要求 保證措施 檢查方法 責(zé)任人 材 料 檢 驗(yàn) 鋼筋 抗拉、抗彎符合要求 質(zhì)保書、試驗(yàn)單 查驗(yàn)質(zhì)保書、原材試驗(yàn) 質(zhì)檢員、采購(gòu)員 鋼 筋 籠 制 作 主筋間距 177。 20mm 實(shí)測(cè)實(shí)量 現(xiàn)場(chǎng)鋼尺抽驗(yàn) 質(zhì)檢員、鋼筋工 鋼筋籠直徑 177。 100mm 實(shí)測(cè)實(shí)量 現(xiàn)場(chǎng)鋼尺抽驗(yàn) 質(zhì)檢員、鋼筋工 混 凝 土 攪 拌 砼強(qiáng)度 C30 試驗(yàn)檢測(cè) 砼試塊檢驗(yàn) 質(zhì)檢員、砼供應(yīng)商 配合比 砼配合比通知單 計(jì)量 現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量 砼供應(yīng)商、采購(gòu)員 坍落度 180~220 試驗(yàn) 坍落度試驗(yàn) 質(zhì)檢員、砼工 砼試塊 強(qiáng)度達(dá) C30 試驗(yàn)檢測(cè) 每根樁一組 質(zhì)檢員、砼工 樁 位 偏 差 測(cè)放樁位 ≤ 20mm 乙方測(cè)、監(jiān)理檢 經(jīng)緯儀、鋼尺 測(cè)量員、質(zhì)檢員 樁機(jī)就位 ≤ 20mm 質(zhì)檢員檢 鋼尺 機(jī)長(zhǎng)、施工員 成樁偏差 單樁≤ 150mm 實(shí)測(cè)實(shí)量 測(cè)量?jī)x器 測(cè)量員、質(zhì)檢員 鉆 孔 垂直度 ≤ 1% 樁機(jī)平穩(wěn)、垂直 吊錘、鋼尺 機(jī)長(zhǎng)、施工員 樁徑 ≤ 50mm 鉆頭 900mm 鋼尺 機(jī)長(zhǎng)、施工員 孔深 設(shè)計(jì)要求 實(shí)測(cè)實(shí)量 測(cè)繩、鋼尺 機(jī)長(zhǎng)、施工員 孔底沉渣 ≤ 50mm 清孔實(shí)測(cè) 測(cè)繩、鋼尺 機(jī)長(zhǎng)、質(zhì)檢員 鋼 筋 籠 高度偏差 177。 10mm 按設(shè)計(jì)要求固定 鋼尺 機(jī)長(zhǎng)、質(zhì)檢員 灌 注 混 凝 土 導(dǎo)管直徑 250mm 實(shí)測(cè)實(shí)量 鋼尺 機(jī)長(zhǎng)、施工員 導(dǎo)管到孔底 300~500mm 實(shí)測(cè)實(shí)量 測(cè)繩、鋼尺 機(jī)長(zhǎng)、施工員 導(dǎo)管砼埋深 29m 嚴(yán)禁導(dǎo)管提出砼 測(cè)繩、鋼尺 機(jī)長(zhǎng)、施工員 砼灌注量 ≥設(shè)計(jì)砼量 嚴(yán)格計(jì)量 攪拌計(jì)量 機(jī)長(zhǎng)、施工員 成樁 質(zhì)量等級(jí) 合格 確保合格率 100% 檢測(cè) 檢測(cè)單位 質(zhì)量保證措施 ⑴．總則 — 建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，明確崗位職責(zé)。 — 對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行業(yè)主、監(jiān)理、施工單位多級(jí)控制。 — 從事本項(xiàng)目施工的各類操作人員必須是經(jīng)過崗位培訓(xùn)的合格人員，且持證上崗。 — 驗(yàn)收 每批材料進(jìn)場(chǎng)均需進(jìn)行驗(yàn)收，由質(zhì)檢人員和 監(jiān)理見證人員 按規(guī)范要求抽取試樣進(jìn)行復(fù)檢，鋼筋送規(guī)定的試驗(yàn)室做 拉伸、彎曲、質(zhì)量偏差 試驗(yàn)，合格后方可投入使用，商品混凝土在 質(zhì)檢員 、監(jiān)理的 監(jiān)督下隨機(jī)抽取 現(xiàn)場(chǎng)檢查塌落度并每樁 制作試塊 送檢 。 ③設(shè)備控制 由設(shè)備工程師進(jìn)行自檢和管理。 — 測(cè)量、計(jì)量、壓力表、電表等設(shè)備搬運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，需進(jìn)行檢查、調(diào)試，確認(rèn)其 性能、精度滿足要求。 — 施工設(shè)備組裝后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，以保持其正常的工作狀態(tài)。 — 方案控制 — 成樁控制 第 29 頁(yè) — 混凝土工程控制 — 鋼筋工程控制 — 內(nèi)業(yè)資料控制 ⑤計(jì)量控制 ⑥成樁質(zhì)量自檢控制 第 30 頁(yè) ⑷．質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置 根據(jù)控制點(diǎn)對(duì)最終質(zhì)量影響的重要程度，確定主要控制點(diǎn)和關(guān)鍵控制點(diǎn)，控制等級(jí)分為 三 級(jí)： A（ AR）、 B(BR)、 C（ CR）。 質(zhì)量控制點(diǎn)由業(yè)主 、 監(jiān)理、 施工單位 共同協(xié)商確定。 建議質(zhì)量控制點(diǎn)及控制等級(jí)如下表 序號(hào) 控制點(diǎn) 控制等級(jí) 業(yè) 主 或 監(jiān) 理 承包商 1 樁位控制點(diǎn) AR 2 樁位測(cè)量 BR 3 護(hù)筒埋設(shè) C 4 護(hù)筒標(biāo)高 BR 5 判巖 A* 6 終孔深度 AR 7 垂直度 BR 8 孔底沉渣 AR 9 商品混凝土 AR 10 鋼筋籠制作、安放 AR ⑸．質(zhì)量事件處理程序 上報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人 制定處理方案 建議處理方案 事件發(fā)生 項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn) 實(shí) 施 效果評(píng)價(jià) 第 31 頁(yè) 第 32 頁(yè) 第七章 質(zhì)量保證體系 及措施 質(zhì)量保證體系 本工程工期較緊、難度較大，搞好質(zhì)量至關(guān)重要，在施工過程中，全面推行 ISO9002體系國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行質(zhì)量管理和質(zhì)量控制，并嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)及江蘇省、南京市地方性質(zhì)量文件，同時(shí)加強(qiáng)項(xiàng)目質(zhì)量管理，規(guī)范管理工作程序，不斷完善工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系，最終實(shí)現(xiàn)自己的承諾的質(zhì)量目標(biāo)。 質(zhì)量檢查制度 質(zhì)量體系是在不斷改進(jìn)中得到完善的，應(yīng)通過經(jīng)常的質(zhì)量監(jiān)督，內(nèi)部審核和管理評(píng)審 等手?jǐn)?，不斷的改進(jìn)質(zhì)量體系，因此，在建立健全質(zhì)保體系的同時(shí)，必須制定嚴(yán)格的質(zhì)量檢查制度，做到自檢、互檢、交接檢，嚴(yán)格執(zhí)行分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收程序，做好隱藏工程驗(yàn)收記錄。 （ 2）技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目的質(zhì)量控制及管理的執(zhí)行者，應(yīng)對(duì)整個(gè)工程