【正文】 旋挖 鉆 孔灌注 樁 施工方案 11重慶市龍海建設工程有限公司壓油缸的比例閥實現(xiàn)閉環(huán)起立控制。同時采集限位開關信號，對起立過程中鉆桿左右傾斜角度進行保護。調(diào)垂可分為手動調(diào)垂、自動調(diào)垂兩種方式。5176。5176。在調(diào)垂過程中，操作人員可通過顯示器的鉆桿工作界面實時監(jiān)測桅桿的位置狀態(tài)，使鉆桿最終達到作業(yè)成孔的設定位置。在作業(yè)過程中，操作人員可通過主界面的三個虛擬儀表的顯示——動力頭壓力、加壓壓力、主卷壓力， 實時監(jiān)測 液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。當鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，操作回轉操作手柄使機器轉到土方運輸車方向的位置，用裝載機將鉆渣裝入土方車，清運至適當?shù)攸c進行棄方處理，以免造成水土流失或農(nóng)田污染。此工作狀態(tài)可通過顯示器的主界面中的回位標識進行監(jiān)視。鉆孔過程中根據(jù)地質情況控制進尺速度:由硬地層鉆到軟地層時,可適當加快鉆進速度；當軟地層變?yōu)橛驳貙訒r,要減速慢進；在易縮徑的地層中,應適當增加掃孔次數(shù),防止縮徑；對硬塑層采用快轉速鉆進,以提高鉆進效率；砂層則采用慢轉速慢鉆進并適當增加泥漿比重和粘度；如在實際施工過程中出現(xiàn)重慶北部新區(qū)北恒企業(yè)公園 1 號工程 旋挖 鉆 孔灌注 樁 施工方案 12重慶市龍海建設工程有限公司卵石層，則采取以下措施：對于粒徑較小的卵石層采用斗式鉆頭慢速鉆進，粒徑較大的卵石層采用錐形螺旋鉆頭鉆進后更換斗式鉆頭清渣，如此往復，直至穿過卵石層；對于深度較淺的卵石層可采取人工直接開挖的方法穿過該層后改用旋挖鉆機鉆進的方法，對于回填土或流砂層，鉆孔難度大，防止塌孔和孔不能成型，采取下鋼護筒。旋挖機在鉆孔時，孔壁原狀土體受到擾動，破壞或松軟土層挖空，鉆孔深度大于空樁的穩(wěn)定極限高度，使原本松動土層塌孔。機械在鉆孔時， 鋼筋籠隨時準備好，待 樁底清理干凈后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格后，下鋼筋籠再澆混凝土。對塌孔較為嚴重無法施工的樁孔，采用籠中籠的方法施工的樁孔，具體方法如下：1）提前兩天對樁位塌孔的范圍回填土碾壓。3）增加清孔的次數(shù)和檢測沉渣的頻率，保證樁底在下鋼筋籠之前孔不留坍塌的預留土重慶北部新區(qū)北恒企業(yè)公園 1 號工程 旋挖 鉆 孔灌注 樁 施工方案 13重慶市龍海建設工程有限公司4）及時下放鋼筋籠，澆筑混凝土。鉆渣要及時運出工地，棄運到合適的地點以達到環(huán)境保護的要求。 終孔鉆孔達到設計深度后，必須核實地質情況。如與勘測設計資料不符，及時通知監(jiān)理工程師及現(xiàn)場設計代表進行確認處理。對于孔徑、孔壁、垂直度等檢測項目采用測孔儀進行檢測。確認滿足設計和驗標要求后，報請監(jiān)理工程師驗收，監(jiān)理工程師驗收合格后，立即進 行清孔。重慶北部新區(qū)北恒企業(yè)公園 1 號工程 旋挖 鉆 孔灌注 樁 施工方案 14重慶市龍海建設工程有限公司清孔的目的是清除鉆渣和沉淀層，盡量減少孔底沉淀厚度，防止樁底存留過厚沉渣而降低樁的承載力。待鋼筋籠安裝到位后下放導管再進行第二次清孔，灌注混凝土前清孔必須達到以下標準：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無顆粒感覺，泥漿比重≯ ，含砂率＜2%，粘度 17～20s；澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于 5cm。表 5 成孔檢測標準編號 檢查項目 允許偏差1 孔徑(mm) 不小于設計樁徑2 孔深(mm) 符合設計要求3 傾斜度 ≤1%4 沉渣厚度(mm) 不大于設計與規(guī)范要求⑴、卡埋鉆具卡埋鉆具是旋挖鉆進施工中最容易發(fā)生的、也是危害較大的事故，因此在施工過程中一定要采取積極主動的措施加以預防，一旦出現(xiàn)事故，要采取有效措施及時處理。在鉆遇此地層前， 應提前制定對策，如調(diào)整泥漿性能、埋設長護筒等。所以，在這類地層鉆進要控制一次進尺量，一次鉆進深度最好不超過 40cm。所以， 鉆筒直徑一般應比成孔直徑小 6cm以上，邊齒、 側齒應加長，以占 鉆斗筒長的 2／3 為宜，同時在使用過程中，鉆頭邊齒、側齒磨損后要及時修復。因此，平時要注意鉆機本身的及時保養(yǎng)和維修，同時要調(diào)整好泥漿性能，使孔底在一定時間內(nèi)無沉渣。②、鉆頭 周 圍疏通法，即用反循 環(huán)或水下切割等方法，清理鉆筒四周沉渣，然后再起吊。④、護 壁開挖法，即卡 鉆位置不深時，用護筒、水泥等物品護壁，人工直接開挖清理沉渣。因此，鉆進過程中，要注意提鉆時卷揚機卷繩和出繩不可過猛或過松、不要互相壓咬，提鉆時要先釋放地層對鉆頭的包裹力或先用液壓系統(tǒng)起拔鉆具。⑶、動力頭內(nèi)套磨損、漏油發(fā)生這一現(xiàn)象的原因除了鉆機設計上存在欠缺外，主要是超鉆機設計能力鉆進所致，所以要注意旋挖鉆機的設計施工能力，不要超負荷運行。采用滾軋直螺紋機械連接，其中：壓圓（壓肋）滾軋直螺紋接頭還必須符重慶北部新區(qū)北恒企業(yè)公園 1 號工程 旋挖 鉆 孔灌注 樁 施工方案 16重慶市龍海建設工程有限公司合建筑工業(yè)行業(yè)標準《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》（JGJ1632022）和《鋼筋滾軋直螺紋連接技術規(guī)程》【BDJ13632022(J104942022)】中 I 級接頭要求，套筒 長度、套筒外徑尺寸必須嚴格按《鋼筋滾軋直螺紋連接技術規(guī)程》【BDJ13632022(J104942022)】中表 《標準型連接套筒的基本參數(shù)》規(guī)定執(zhí)行。 表 6 標準型連接套筒的基本參數(shù)表鋼筋直徑套筒長度（mm）套筒外徑（mm）螺距（mm）Φ25 ≥66 ≥40 ≥3Φ28 ≥72 ≥44 ≥3鋼筋籠采取在鋼筋場后場分節(jié)同槽加工制作，用平板車運至施工現(xiàn)場，用吊車分節(jié)吊入樁孔進行接長和下放。進場后按有關規(guī)定、批量、規(guī)格進行抽樣檢查，并由檢查 部門出具試驗報告。確認該批材料滿足設計、施工要求后，物資部門方可將該材料入庫、登記、造冊，不合格的材料應運出施工現(xiàn)場。鋼筋在運輸、儲存過程中，應避免銹蝕和污染。鋼筋發(fā)料時應隨同原材料發(fā)給使用單位原材料出廠質量保證書及進場抽樣檢查試驗報告復印件。② 主筋下料及鋼筋籠成型重慶北部新區(qū)北恒企業(yè)公園 1 號工程 旋挖 鉆 孔灌注 樁 施工方案 17重慶市龍海建設工程有限公司鋼筋籠加工采用長線法施工。將每根樁的鋼 筋籠按設計長度分節(jié)并編號，保證相鄰節(jié)段可在胎架上對應配對綁扎。鋼筋下料時必須采用無齒鋸切割進行切割下料，嚴禁使用氣割和其它熱加工的方法切斷鋼筋。B、端 頭車絲加工絲頭前應先調(diào)整好滾絲輪之間的尺寸。把行程 調(diào)節(jié) 板上相應規(guī)格的刻線對準護板上的“0” 刻度線，而后 鎖緊 行程調(diào)節(jié)板。絲頭調(diào)整應遵循直徑從大到小、由短到長、循序漸進的原則， 嚴禁一次調(diào)過，以免絲頭報廢和損壞機床。d、滾軋絲頭：在調(diào)整絲頭直徑和長度合格后進入正常加工，逆時針搬動進給手柄，使 滾絲輪緩慢接觸鋼筋，并施以適當?shù)牧Γ敐L軋2P后即可自動進給， 嚴禁用力 過猛或用腳踏進給手柄進給。如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕要清理干凈。套筒質量檢驗示意圖a 標準型接 頭的連接同節(jié)內(nèi)鋼筋主筋連接使用標準型接頭連接，把裝好連接套筒的一端鋼筋擰到被連接鋼筋上，然后用扳手擰緊鋼筋，使兩根鋼筋頭頂緊，使套筒兩端外露的絲扣不超過1個完整絲頭，連接即告完成，隨后立即畫上標記以便檢查。c 接頭檢驗接頭連接完成后，用目測法檢驗兩端外露螺紋長度是否相等，且不超過一個完整絲扣（加長螺紋除外）并符合直螺紋質量檢驗標準。5 螺紋牙形目測法 觀測螺紋齒底不得寬，不完整齒 累計長度不得超過 1 扣。 在同一根鋼筋上應少設接頭,“ 同一截面” 內(nèi)，同一根 鋼筋上不得超過一個接頭。 鋼筋籠采用長線法在臺座胎具上統(tǒng)一制作，臺座胎具上根據(jù)施工進度要求調(diào)整安裝鋼筋籠主筋的定位模具，定位模具是根據(jù)鋼筋籠的主筋規(guī)格、數(shù)量進行設計制作。 鋼筋籠在胎具上成型時,鋼筋連接按圖紙要求進行施工,如無圖紙要求的,按規(guī)范要求施工。③ 鋼 筋籠保護層鋼筋籠主筋外緣至設計樁徑混凝土表面凈保護層厚度為 60mm，在鋼筋籠周圍對稱設置四個混凝土滑輪，間隔與加強筋基本相等。根據(jù)鉆頭直徑、已成孔的擴孔率等推算實際成孔孔徑。鋼筋籠下放過程中安裝加強保護層，鋼筋籠下放到設計標高后，調(diào)整鋼筋籠平面位置與設計樁中心位置在同一垂直線上。 ①、現(xiàn)場 起吊現(xiàn)場鋼筋籠的起吊直接利用 25t 吊機進行接高及下放，吊點設置在每節(jié)鋼筋籠最上一層加勁箍處，對稱布置，共計四個，吊耳采用圓鋼制作并與相應主筋焊接，隨著鋼筋籠的不斷接長，鋼筋籠重量在不斷增加，為避免鋼筋籠發(fā)生吊裝變形， 鋼筋籠頂口設置專用吊架，吊架結構鋼筋籠下放到位時待上口吊筋對中后，再松鉤將吊筋掛于橫在護筒頂口的扁擔梁上，并將吊筋與扁擔、扁擔與護筒焊接固定。②、鋼 筋籠 的下放提起連接好的骨架、抽出扁擔梁，緩慢下放，重復上述工序。鋼筋籠下放到位后將吊筋與扁擔、扁擔與護筒焊接固定，防止?jié)沧⒒炷習r鋼筋籠的上浮和下沉。③、檢測 管的 連接及檢查按設計要求安裝聲測管：聲測管外徑≥5CM，壁厚 ，與鋼筋籠等長。每節(jié)鋼筋籠下放時應將聲測管灌滿清水，然后略微提高鋼筋籠，并停滯一段時間觀察檢測管內(nèi)水位，若水位無任何重慶北部新區(qū)北恒企業(yè)公園 1 號工程 旋挖 鉆 孔灌注 樁 施工方案 21重慶市龍海建設工程有限公司變化則表明檢測管密實無漏，則可用套管插入（焊接）上下節(jié)檢測管后，進行下放；若水位有所下降，則應將鋼筋籠緩慢提起，查找漏水位置，并予以封堵，封堵完畢即可插入（焊接）下放。聲測管的插入（焊接）除要求強度以外，還要滿足插入連接（焊縫）致密不漏水。表 7 鋼筋籠制作、安裝檢驗評定標準表 編號檢驗項目 允許偏差(mm)編號檢驗項目 允許偏差(mm)1 主筋間距 177。102 箍筋間距 177。5 7 骨架頂端高程 177。1/200 8 骨架底端高程 177。導管制作要堅固、內(nèi)壁光滑、順直、無局部凹凸， 對于舊導管在 試壓前應通過稱重的方式判定重慶北部新區(qū)北恒企業(yè)公園 1 號工程 旋挖 鉆 孔灌注 樁 施工方案 22重慶市龍海建設工程有限公司導管壁厚是否滿足使用要求。導管組拼后軸線差，不宜超過鉆孔深的 %且不大于 10cm。 檢查合格后方可使用。漏斗底至鉆孔上口段，宜使用非標準節(jié)導管。下放時要記錄下放的節(jié)數(shù)，下放到孔底后，理論長度與實際長度進行比較，是否吻合。 導管水密性試驗導管須經(jīng)水密試驗不漏水，其容許最大內(nèi)壓力必須大于 Pmax。hxmax——導 管內(nèi)砼柱最大高度（m），取 47m；rw——孔內(nèi)泥漿的容重（KN/m 3），本工程采用清水取 ；HW——孔內(nèi)泥 漿的深度（ m），取 10－（－）＝；Pmax=(24) = 取 1000kpa水密性試驗方法是把拼裝好的導管先灌入 70%的水，兩端封 閉，一端焊接出水管接頭，另一端焊接進水管接頭，并與壓水泵出水管相接，啟動壓水泵給導管注入壓力水，當壓水泵的壓力表壓力達到導管須承受的計算壓力時，穩(wěn)壓 10 分鐘后接頭及接縫處不滲漏即為合格。并應注意橡皮圈是否安置和檢查每個導管兩頭絲扣有無破絲等現(xiàn)象，以免灌注過程中出現(xiàn)導管進水等現(xiàn)象。清孔結束經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗合格后，立即拆除吸泥彎頭，開始澆注水下混凝土。圖 6 導管氣密試驗9 .水下混凝土灌注 水下混凝土澆注設備⑴、導管及集料斗導管采用無縫鋼管制成，快速螺紋接頭，導管接頭處設 2 道密封圈，保證接頭的密封性。 混凝土配合比設計樁身混凝土設計標號C30，混凝土配合比設計通過試配確定，砼除滿足強高 壓 水 管壓 力 表壓 力 機 穩(wěn) 壓 閥導 管 絲 扣 接 頭 封 頭封 頭加 （ 放 ） 水 球 閥 加 水 口重慶北部新區(qū)北恒企業(yè)公園 1 號工程 旋挖 鉆 孔灌注 樁 施工方案 24重慶市龍海建設工程有限公司度要求外，還須符合下列要求： 、低 C3S含量的水泥，混凝土應具有良好的和易性、流動性；外加劑：除高效減水劑、緩凝劑外、粉煤灰，不得摻加其他任何外加劑，外加劑的品種應與所用水泥相匹配，同時，每批外加劑均試配檢驗合格后方可使用。 首批混凝土數(shù)量首盤砼的方量應滿足導管首次埋置深度（≥）和填充導管底部的需要，設導管下口離孔底 40cm，則參照規(guī)范 JTJ0412022 中的 式進行計算:初灌量計算如下：V=πD2/4*（H1+H2）+πd2/4*h1V：灌注首批砼所需數(shù)量（m3）