化纖工藝學(xué)(化學(xué)纖維概論)-在線瀏覽
2024-11-10 15:18本頁面
【正文】 七、變形紗 (Textured filament,Textured yarn) 變形紗包括所有經(jīng)過變形加工的絲和紗，如彈力絲和膨體紗都屬于變形紗。 十、特種纖維（ Special fiber） 特種纖維一般指具有特殊的物理化學(xué)結(jié)構(gòu)、性能和用途的化學(xué)纖維，如高性能纖維、功能纖維等。 高性能纖維（ High performance fiber）通常是指具有高強(qiáng)度、高模量、耐高溫、耐腐蝕、耐輻射、耐化學(xué)藥品等纖維。 一、線密度 線密度的法定計量單位名稱為特 [克斯 ](tex) 1000m長纖維重量的克數(shù) 非法定計量單位 : 旦尼爾數(shù)為 9000 m長纖維重量的克數(shù)。 它們與特數(shù)之間的換算關(guān)系如下。 即纖維在連續(xù)增加負(fù)荷的作用下 ， 直至斷裂所能承受的最大負(fù)荷與纖維的線密度之比 。 第三節(jié) 化學(xué)纖維的主要質(zhì)量指標(biāo) 纖維 斷裂強(qiáng)度 / cN 四 、 初始模量 纖維的初始模量即彈性模量 （ 或楊氏模量 ） 是指纖維受拉伸而當(dāng)伸長為原長的 1%時所需的應(yīng)力 。 三、斷裂伸長率 纖維的斷裂伸長率一般用斷裂時的相對伸長率 ， 即纖維在伸長至斷裂時的長度比原來長度增加的百分?jǐn)?shù)表示： L－ L。 部分纖維的極限氧指數(shù) 纖 維 LOI/% 纖 維 LOI/% 腈 綸 錦 綸 醋酯 纖維 滌 綸 丙 綸 羊 毛 維 綸 芳綸（ Nomex） 粘膠 纖維 氯 綸 棉 偏氯綸 45~48 六 、 吸濕性 纖維的吸濕性是指在標(biāo)準(zhǔn)溫濕度 （ 20℃ 、 65％ 相對濕度 ） 條件下纖維的吸水率 。 試樣所含水分的重量 回潮率 = ————————— 100% 干燥試樣重量 試樣所含水分的重量 含濕率 = ————————— 100% 未干燥試樣重量 各種纖維的吸濕性有很大差異，同一種纖維的吸濕性也因環(huán)境溫濕度的不同而有很大變化。各種纖維在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的回潮率和我國所規(guī)定的公定回潮率如表 1－ 6所示。 八 、 卷曲度 將纖維進(jìn)行化學(xué) 、 物理或機(jī)械卷曲變形加工 ， 而賦予纖維一定的卷曲 ， 可以有效地改善纖維的抱合性 ， 同時增加纖維的蓬松性和彈性 ， 使其織物具有良好的外觀和保暖性 。 預(yù)加張力為 10179。 ( L1 加負(fù)荷 10178。 并保持 lmin后測得的纖維長度 ) 卷曲率 = ————— 100% ( L2 —— 除去負(fù)荷使纖維松弛 2min L。 九 、 沸水收縮率 將纖維放在沸水中煮沸 30min后 ， 其收縮后的長度與原來長度之比 ， 稱為沸水收縮率 。 － L1 沸水收縮率 = ————— 100% L。 —— 纖維原長； L1 —— 煮沸 30min后的纖維長 。 一 、 原料制備 用于化學(xué)纖維生產(chǎn)的高分子化合物 ， 稱為成纖聚合物 。 化學(xué)纖維的生產(chǎn)過程可概括為以下四個工序 。 第四節(jié) 化學(xué)纖維的生產(chǎn)方法概述 幾種主要成纖聚合物的熱分解溫度和熔點(diǎn) 聚合物 熱 分 解 溫 度 /℃ 熔點(diǎn) /℃ 聚乙烯 350～ 400 138 等規(guī)聚丙烯 350～ 380 176 聚丙烯腈 200～ 250 320 聚氯乙烯 150～ 200 170～ 220 聚乙烯醇 200～ 220 225～ 230 聚己內(nèi)酰胺 300～ 350 215 聚對苯二甲酸乙二酯 300～ 350 265 纖維素 180～ 220 —— 醋酯纖維素酯 200～ 230 —— 二、熔體或溶液的制備 聚合物熔體紡絲分為直接紡絲（一步法）和切片紡絲（二步法）。 （ 2）切片的熔融：切片的熔融是在螺桿擠出機(jī)中完成的。 與切片紡絲相比，直接紡絲法省去了諸多工序，大大簡化生產(chǎn)流程，減小車間面積，節(jié)省投資，有利于提高勞動生產(chǎn)效率和降低成本。因此，對產(chǎn)品質(zhì)量要求比較高的品種，一般常采用切片紡絲法?？梢灾迫「邚?qiáng)度的纖維。 再生纖維的原料制備過程，是將天然高分子化合物經(jīng)一系列的化學(xué)處理和機(jī)械加工，除去雜質(zhì)，并使其具有能滿足再生纖維生產(chǎn)的物理和化學(xué)性能。 由于聚合方法和聚合物的性質(zhì)不同，合成的聚合物可能是熔體狀態(tài)或溶液狀態(tài)。 目前在采用溶液紡絲法生產(chǎn)的主要化學(xué)纖維品種中 ， 只有腈綸既可采用一步法 ， 又可采用二步法紡絲 ， 其它品種的成纖聚合物 ， 無法采用一步法生產(chǎn)工藝 。 采用二步法時 ， 需要選擇合適的溶劑將成纖聚合物溶解 ， 所得的溶液在送去紡絲之前還要經(jīng)過混合 、 過濾和脫泡等工序 ， 這些工序總稱為紡前準(zhǔn)備 。 用于制備紡絲溶液的溶劑必須滿足下列要求： ① 在適宜的溫度下具有良好的溶解性能 ， 并能使所得聚合物溶液在盡可能高的濃度下具有較低的粘度； ② 沸點(diǎn)不宜太低 ， 也不宜過高 。 紡絲溶液的濃度根據(jù)纖維品種和紡絲方法的不同而異 。 三、 合成纖維的紡絲方法 將成纖聚合物熔體或濃溶液 ， 用紡絲泵 （ 或稱計量泵 ） 連續(xù) 、 定量而均勻地從噴絲頭 （
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1