數(shù)控車削圓錐軸套配合件的加工工藝及仿真-在線瀏覽
2024-10-04 11:35本頁面
【正文】 sponding ponent. According to the structural shape of different parts can be divided into the optical axis shaft, stepped shaft, hollow shaft and the crankshaft and so on. The cone sleeve design with a typical piece of shaft parts, spare parts of plex shape of the track do not match each other in order to guarantee, must be the right size stringent requirements, so processing is very difficult. In manual programming point of view of specific parts of the process analysis and process, and strive to achieve high machining accuracy, the effect of a simple process Key words: with the case。 procedures河源職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程系 2022 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)3第 一 章 緒論 數(shù)控機(jī)床是機(jī)電一體化最典型的產(chǎn)品,利用數(shù)字化控制機(jī)械加工過程，不僅可提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率，同時(shí)也可降低勞動(dòng)強(qiáng)度。數(shù)控加工是根據(jù)被加工零件的圖樣和工藝要求，編制成以數(shù)碼表示的程序輸入機(jī)床的數(shù)控裝置或控制計(jì)算機(jī)中，以控制工件和工具的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使之加工出合格零件的方法。兩年多來通過對(duì)數(shù)控專業(yè)的學(xué)習(xí)，對(duì)數(shù)控機(jī)床和編程和操作有一定程度的了解和掌握，已經(jīng)可以進(jìn)行獨(dú)立的編程和操作，這時(shí)就需要一次來鍛煉自己，檢驗(yàn)自己的掌握程度。河源職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程系 2022 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)4第二章 零件的結(jié)構(gòu)分析 工件一的分析圖 21 工件 1 零件圖該零件總長度：105mm,最大回轉(zhuǎn)直徑為 60mm，有多個(gè)臺(tái)階及退刀槽，4 處倒角從左至右分別為 2*2*45176。,1： 10 的配合件 1 的錐孔。（2）不準(zhǔn)使用砂紙，磨石，銼刀，等輔具拋光加工表面。（4）未注尺寸公差按 GB/T 1804f。工件 1 需要加工的表面有：Φ50，Φ44mm、Φ40mm、2*Φ25mm、Φ30mm、1：10錐度軸。（2）1：10 錐度軸與件 1 配合，用涂色法檢驗(yàn)接觸面大于 70%（3）不準(zhǔn)使用砂紙、磨石、銼刀等輔具拋光加工表面。河源職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程系 2022 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)6 工件一與工件二裝配分析 圖 23 工件 1 與工件 2 裝配圖件 1 與件 2 為典型的圓錐軸套配合，為間隙配合，其裝配總長要求為 205mm，其中相互配合的錐軸之間的配合間隙要求在 以下，為了保證零件間相互配合的精度，所以加工難度大，必須要有嚴(yán)格的尺寸要求，在加工中應(yīng)該先加工套，并以此為基準(zhǔn)來加工軸，以保證軸套零件的尺寸精度、幾何精度。 工件 1 的公差等級(jí)表 21基本尺寸 上偏差 下偏差 公差等級(jí) 加工方式Φ60 0 IT10 半精加工Φ55 IT13 半精加工Φ50 0 IT10 半精加工Φ44 0 IT10 半精加工河源職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程系 2022 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)7Φ40 0 IT11 半精加工Φ30 0 IT7 精加工Φ25 0 IT11 半精加工 工件 2 的公差等級(jí)表 22基本尺寸 上偏差 下偏差 公差等級(jí) 加工方式Φ60 IT10 半精加工Φ50 0 IT7 精加工Φ40 0 IT7 精加工Φ25 0 IT7 精加工河源職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程系 2022 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)8第三章 零件的工藝設(shè)計(jì)3．1 加工設(shè)備的選定本設(shè)計(jì)采用數(shù)控機(jī)床加工的方法，根據(jù)實(shí)際的機(jī)床設(shè)備和零件的加工要求，選用廣州數(shù)控 GKS980T 型數(shù)控車床。 毛坯的選擇：工件 1 的毛坯的尺寸為 Φ65*110mm 的棒料，工件 2 的毛坯為Φ55*165mm 的棒料3．3 夾具的選用數(shù)控加工對(duì)夾具主要有兩大要求：一是夾具應(yīng)具有足夠的精度和剛度；二是夾具應(yīng)有可靠的定位基準(zhǔn)。 2）在成批生產(chǎn)時(shí)才考慮采用專用夾具，并力求結(jié)構(gòu)簡單。4）夾具在機(jī)床上安裝要準(zhǔn)確可靠，以保證工件在正確的位置上加工。3．4 刀具的選擇刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便、剛性好、耐用度和精度高。在本設(shè)計(jì)中所加工的零件的零件材料為 45 號(hào)鋼，圖樣尺寸要求較高，故選擇的刀具材料是硬質(zhì)合金。 工件 1 選用的刀具表 31刀號(hào) 刀具類型 備注1 外圓精車刀，刀尖角為 35176。 用于右端外圓和左端錐度軸和外圓粗加工2 外圓精車刀，刀尖角為 35176。切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量及進(jìn)給速度等。切削用量的選擇原則是：保證零件加工精度和表面粗糙度，充分發(fā)揮刀具切削性能，保證合理的刀具耐用度；并充分發(fā)揮機(jī)床的性能，最大限度提高生產(chǎn)率，降低成本。其計(jì)算公式為： n=1000v/πD公式中： v切削速度，單位為 m/min，由刀具的耐用度決定； n 主軸轉(zhuǎn)速，單位為
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