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2024-10-03 07:20本頁面
【正文】 過程是否經(jīng)過評審和認可？5 驗收管理 16是否有驗收管理程序? 5A：交貨是否與訂單一致，包括標識、數(shù)量、包裝、材料牌號、爐號、生產(chǎn)批號等是否有合格（證書）、報告等。 進貨檢驗 18是否實行進貨檢驗程序？10A：供貨產(chǎn)品與訂單要求的版本號一致；記錄、拒收批；客戶包裝要求的運輸、堆放……序標 準NARCIRC19是否有產(chǎn)品進貨檢驗區(qū)域？5 產(chǎn)品質量保證的供貨PQA20PQA產(chǎn)品管理程序?5A：每一產(chǎn)品PQA狀態(tài)21PQA產(chǎn)品一覽表?5A：PQA產(chǎn)品的信息化管理？22PQA產(chǎn)品進貨的審核程序? 5A：PQA供貨的周期檢查，審核進度表是否存在？23PQA產(chǎn)品實物標識?5 標識可追溯性24原材料\批量零件S/R受控/安全，關鍵項的標識和可追溯性?1025質量狀態(tài)：合格接受、拒收、待檢產(chǎn)品、返修……標識？10A：程序文件實施；原材料\批量零件所定義的各種狀態(tài)應進行跟蹤。R……27專業(yè)實驗室的測量、檢驗是否貫徹實施？5A：如果有必要，檢查原材料是否符合質保書內(nèi)容。34廠外儲存或備用倉庫？ 5A：責任明確、儲存環(huán)境和質量、對額外風險的估計。2. 3. 4 不合格管理39是否有不合格管理程序?10A: 流轉中和因技術原因的不合格/不合格區(qū)域，標識、隔離、讓步接受。45半成品傳遞過程標識和可追溯性？5A：標記清晰：零件號、數(shù)量、日期……可追溯性：產(chǎn)品來源和去向之間的聯(lián)系。50產(chǎn)品的可追溯性標識？5A：檢驗、生產(chǎn)日期、模具號等。52檢查工藝參數(shù)？5A：測試、記錄、能力……53測量及檢驗儀器？10A：檢驗儀器檢定、校準件，性能保養(yǎng)、Ramp。54生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的偶然情況的控制？5A：偶然情況：能源故障，零件、原材料斷源；有無措施發(fā)現(xiàn)和分離不合格產(chǎn)品？55作業(yè)（工序）能力下降的管理？5A：產(chǎn)量、工序能力、周期平衡、生產(chǎn)率……56防錯系統(tǒng)？10A：是否有計劃、完善性、可操作性；檢查放置地方、有效性。58特殊工序。 產(chǎn)品管理59產(chǎn)品質量狀態(tài)標識？10A：待判定、合格、待檢、拒收、讓步接受、返工、返修品
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