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針對招標(biāo)人特殊要求的技術(shù)措施表-在線瀏覽

2024-08-11 00:06本頁面
  

【正文】 合環(huán)保要求。7. 質(zhì)量記錄(1)材質(zhì)合格證明文件、檢測報告及水泥復(fù)試記錄。(3)各構(gòu)造層的驗收記錄。四、輕鋼龍骨石膏板隔墻工程主要材料及配件要求輕鋼龍骨主件:沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應(yīng)符合設(shè)計。緊固材料:射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)嵌縫料應(yīng)符合設(shè)計要求。罩面板材:石膏板規(guī)格、厚度由設(shè)計人員或按圖紙要求選定。作業(yè)條件輕鋼骨架、石膏板隔墻施工前應(yīng)先完成基本的驗收工作,埃特罩面板安裝應(yīng)待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進行。根據(jù)設(shè)計施工圖和材料計劃,查實隔墻的全部材料,使其配套齊備。操作工藝1)、工藝流程輕隔墻放線→ 安裝門洞口框→ 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨→豎向龍骨分檔→安裝豎向龍骨→安裝橫向龍骨卡檔→安裝石膏板→施工接縫做法→面層施工。3)、安裝門洞口框:放線后按設(shè)計,先將隔墻的門洞口框安裝完畢。5)、豎龍骨分檔:根據(jù)隔墻放線門洞口位置,在安裝頂?shù)佚埞呛螅凑置姘宓囊?guī)格 900mm或 1200mm 板寬,分檔規(guī)格尺寸為 450mm,不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置,使破邊石膏板不在靠洞框處。7)、安裝橫向卡擋龍骨:根據(jù)設(shè)計要求,隔墻高度大于3m時應(yīng)加橫向卡檔龍骨,采向抽心鉚釘或螺栓固定。安裝一側(cè)的石膏板,從門口處開始,無門洞口的墻體由墻的一端開始,石膏板一般用自攻螺釘固定,板邊釘距為 200mm,板中間距為 300mm,螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于 10mm,也不得大于 16mm,自攻螺釘固定時,石膏板必須與龍骨緊靠。安裝墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮填充材料,與另一側(cè)石膏板同時進行安裝填入。安裝雙層石膏板:第二層板的固定方法與第一層相同,但第三層板的接縫應(yīng)與第一層錯開,不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。可按以下程序處理。粘貼拉結(jié)帶:待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料,先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩子,厚度為 1mm,寬度為拉結(jié)帶寬,隨即粘貼接結(jié)帶,用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實,趕出膠膩子與接結(jié)帶之間的氣泡。找平膩子:用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。成品保護1)、輕鋼龍骨隔墻施工中,工種間應(yīng)保證已裝項目不受損壞,墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動錯位及損傷。3)、施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護、防止損壞。應(yīng)注意的質(zhì)量問題1)、墻體收縮變形及板面裂縫:原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨,沒留伸縮量,超過2m長的墻體未做控制變形縫,造成墻面變形。2)、輕鋼骨架連接不牢固,原因是局部結(jié)點不符合構(gòu)造要求,安裝時局部節(jié)點應(yīng)嚴(yán)格按圖規(guī)定處理。3)、墻體罩面板不平,多數(shù)由兩個原因造成:一是龍骨安裝橫向錯位,二是石膏板厚度不一致。五、涂刷乳膠漆工程材料要求1)、涂料:設(shè)計規(guī)定的乳膠漆,應(yīng)有產(chǎn)品合格證及使用說明。3)、顏料:各色有機或無機顏料。作業(yè)條件1)、墻面應(yīng)基本干燥,基層含水率不大于10%。3)、門窗玻璃安裝完畢,濕作業(yè)的地面施工完畢,管道設(shè)備試壓完畢。操作工藝1)、工藝流程:清理墻面→修補墻面→刮膩子→刷第一遍乳膠漆→刷第二遍乳膠漆→刷第三遍乳膠漆。3)、修補墻面:用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平,干燥后用砂紙凸出處磨掉,將浮塵掃凈。茶水間、廁所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性膩子。干燥后磨砂紙,將浮膩子及斑跡磨光,再將墻面清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子,將墻面刮平刮光,干燥后用細砂紙磨平磨光,不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ?。先將墻面清掃干凈,用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻,適當(dāng)加水稀釋,防止頭遍漆刷不開。6)、刷第二遍乳膠漆:操作要求同第一遍,使用前充分攪拌,如不很稠,不宜加水,以防透底。7)、 刷第三遍乳膠漆:做法同第二遍乳膠漆。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)、保證項目:材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計和選定樣品要求,嚴(yán)禁脫皮、漏刷、透底。透底、流墜、皺皮:大面無,小面明顯處無。裝飾線:分色線平直,偏差不大于1mm(拉5m線檢查,不足5m拉通線檢查)。成品保護1)、涂料墻面未干前室內(nèi)不得清刷地面,以免粉塵沾污墻面,漆面干燥后不得挨近墻面潑水,以免泥水沾污。3)、涂刷墻面時,不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。2)、接槎明顯:涂刷時要上下刷順,后一排筆緊接前一排筆,若間隔時間稍長,就容易看出明顯接頭,因此大面積涂刷時,應(yīng)配足人員,互相銜接。4)、分色線不齊:施工前應(yīng)認真劃好粉線,刷分色線時要靠放直尺,用力均勻,起落要輕,排筆蘸量要適當(dāng),從左向右刷。六、防盜門安裝(一)、施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備熟悉防盜門的施工圖紙,了解安裝要點,依據(jù)施工技術(shù)交底和安全交底作好施工準(zhǔn)備。防腐材料、填縫材料、密封材料、水泥、砂、連接板等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如果門有編號,要根據(jù)編號碼放好;;;要有防曬、防風(fēng)及防雨措施。②檢查門窗洞口尺寸及標(biāo)高、開啟方向是否符合設(shè)計要求(一般防盜門尺寸為9502050;要求門口抹灰尺寸寬高均見7)。(二)、施工工藝工藝流程:劃線——立框校正——連接固定——堵塞縫隙——安裝門扇附件。②立門框門框就位后,應(yīng)校正其垂直度級水平度和對角線,按設(shè)計要求調(diào)整至安裝高度一致,與內(nèi)外墻面距離一致,門框上下寬窄一致,然后用木楔在門框四周進行初步定為。門框與墻體每邊預(yù)留15mm,水平面超出墻面58(或按設(shè)計要求),并用膨脹螺栓將門框與墻體連接,門框周遍用密封膠嵌填密實。門安裝時,要將門扇裝到門框后,調(diào)整其位置以及水平度;在前后、左右、上下六個方向位置正確后,再將膨脹螺栓用扳手扭緊。⑤門扇關(guān)閉后,縫隙應(yīng)均勻,表面應(yīng)平整。(三)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目①防盜門的質(zhì)量和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。③防盜門安裝必須牢固。④防盜門的配件應(yīng)齊全,位置應(yīng)正確,安裝應(yīng)牢固,功能應(yīng)滿足使用要求和各項性能要求。②門框與墻體間縫隙應(yīng)嵌填飽滿,并采用密封膠密封,密封膠表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。(四)、成品保護防盜門裝入洞口臨時固定后,應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包扎好,再進行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工,以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污染損壞鋁合金門窗表面。應(yīng)采取措施,防止焊接作業(yè)時電焊火花損壞周圍材料。安裝完畢后每樘產(chǎn)品必須進行試運轉(zhuǎn),并由質(zhì)檢員進行檢驗,合格后方可辦理報驗手續(xù)。七、 電氣安裝工程(一)配電箱(柜)安裝預(yù)先按施工圖所標(biāo)示的位置、標(biāo)高(未標(biāo)明位置、標(biāo)高的應(yīng)統(tǒng)一進行標(biāo)注)將預(yù)制好的各類安裝底座、托架安裝在預(yù)埋的鐵件上,用水平尺找平、校正、然后用電焊將鐵件與底座及托架焊牢,同時將地線焊牢。制作配電柜的基礎(chǔ)型鋼采用10鍍鋅槽鋼?;A(chǔ)型鋼安裝后其頂部高出地面10mm?;A(chǔ)型鋼安裝允許偏差如下表:項目允許偏差毫米/米毫米/全長垂直度<1<5水平度<1<5位置偏差及不平行度<5配電箱、盤、柜道現(xiàn)場后經(jīng)甲方、監(jiān)理、施工單位、供貨商聯(lián)合檢查無質(zhì)量及功能缺陷后方可進場安裝。盤柜外殼不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死,應(yīng)用鍍鋅螺栓連接。裝有電器的可開啟的門應(yīng)以軟銅線與可靠接地的箱、柜跨接。(2)引進箱、柜的電纜配線應(yīng)整齊、美觀、導(dǎo)線絕緣良好,不使接線端子受到機械應(yīng)力。(4)配電箱、柜內(nèi)的電纜應(yīng)按照水平或垂直有規(guī)律配置,備用芯長度應(yīng)留有適當(dāng)余量。(6)防止電纜芯線在剝皮過程中受損傷,用電纜刀或電工刀剝皮時用力不宜過大,用力以不割破里層電纜皮為宜,里層電纜皮用手撕下。掃管:穿線前應(yīng)將接線盒和管內(nèi)雜物清理干凈。導(dǎo)線穿入(1)凡是不同系統(tǒng)、不同電壓和不同回路的導(dǎo)線,不應(yīng)穿在一根管內(nèi)。接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為150mm左右,配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長l/2。(3)管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面不應(yīng)大于管子內(nèi)徑截面的40%。導(dǎo)線連接及二次絕緣(1)連接、剝切導(dǎo)線時,不可割傷芯線,多股銅線要搪錫。用分支線路的導(dǎo)線往干線上交叉,先打好一個圈結(jié)以防止脫落,然后再密繞5圈。 (3)導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接:截面為10 mm2及以下的單股銅芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接: mm2及以下的多股銅芯線的線芯,應(yīng)先擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接; mm2的多股銅芯線應(yīng)焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。 絕緣搖測:低壓線路的絕緣搖測一般選用500V或1000V,量程為0~500兆歐的兆歐表。2 施工方案、方法及施工工藝(1)熟悉圖紙、彈線,安排走向及預(yù)敷。(3) 安裝吊桿及管道支架一般管路采用Φ6吊桿,專用卡子固定;吊頂上使用的燈頭盒,其朝向應(yīng)便于維修和接線。(5)管內(nèi)穿線按回路分相序,導(dǎo)線分別用黃、綠、紅色對應(yīng)A、B、C相,零線用淡蘭色,保護地線用黃綠雙色線,燈頭線分色要求同上。(7) 盒內(nèi)導(dǎo)線接頭纏繞不小于5圈,并涮錫處理,要求涮錫均勻、飽滿,不得遺漏;接頭清潔后分別用塑料膠布、黑膠布纏繞兩層,爾后盒上蓋用螺母固定;線槽內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線應(yīng)按回路綁扎成束,適當(dāng)固定,導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭,各回路相應(yīng)作標(biāo)記。(9) 所有日光燈金屬外殼均應(yīng)聯(lián)接保護地線,并與燈具專用接地螺絲可靠聯(lián)接;固定在非阻燃材料上的日光燈盒下應(yīng)墊石棉布隔熱。(11)開關(guān)必須“三相四線制”,與對應(yīng)燈具相線相符,所有開關(guān)的開、關(guān)方向要求一致。八、給排水安裝工程(一)衛(wèi)生潔具及配件安裝衛(wèi)生潔具施工工藝流程安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢測→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗。所有衛(wèi)生器具、配件進場時應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。工藝流程施工準(zhǔn)備熟悉圖紙設(shè)計交底圖紙會審技術(shù)交底放線定位材料檢驗倉庫堆放不合格給水配件安裝衛(wèi)生器具安裝排水管道安裝自 檢通滿水試驗不合格修補交工驗收合格衛(wèi)生間潔具安裝:安裝衛(wèi)生潔具時,不能由于施工而使建筑物的結(jié)構(gòu)強度受到影響,也不應(yīng)由于衛(wèi)生設(shè)備的使用而使建筑質(zhì)量下降。1)、臺下盆安裝安裝流程:有沿臺下盆的沿應(yīng)置于臺面上,無沿臉盆的沿應(yīng)緊靠臺面底。臺下盆由型鋼制作的臺面構(gòu)件支托,安裝臺下盆前檢測臺面構(gòu)架的臺下盆支托梁高度,安裝臺下盆時盆底可加橡膠墊片找平,無沿盆應(yīng)有限位固定。臺下盆給水附件安裝:上配式水龍頭安裝長脖水龍頭直接擰于給水管內(nèi)螺紋管件上,普通水龍頭可用外螺紋短管和管箍連接。冷、熱水龍頭中心距150。暗管安裝時,冷、熱水龍頭平齊,冷水給水橫管高為925 mm,熱水給水橫管高為1075 mm。下配式給水角閥的安裝角閥安裝高度450mm,冷水橫管高350mm,熱水橫管高525 mm,對角間安裝必須垂直墻面,角閥位置與臺下盆上水龍壯舉孔位置在一垂直線上。角閥與墻面管口間的連接管,用鍍鋅焊接鋼管連接的,連接管兩端外螺紋,一端安裝角閥,另一端擰入墻內(nèi)內(nèi)螺紋管件。角閥與水龍頭采用金屬軟管連
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