雙相不銹鋼資料word版-在線瀏覽
2024-09-27 04:53本頁(yè)面
【正文】 奧氏體不銹鋼，它具有較高的屈服強(qiáng)度（為奧氏體不銹鋼的二倍）及良好的塑性，有良好的低溫沖擊性能，優(yōu)良的耐應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕性能；與奧氏體不銹鋼相比，具有導(dǎo)熱系數(shù)大、線膨脹系數(shù)小、可焊性好、熱裂傾向小、鋼中含鎳量較小、價(jià)格相對(duì)便宜等優(yōu)點(diǎn)，使其廣泛應(yīng)用于化工、石油能源及海洋等領(lǐng)域，是目前應(yīng)用最普遍的雙相不銹鋼材料。 實(shí)驗(yàn)材料2205雙相不銹鋼試板的尺寸為160mm320mm10mm。 2205雙相不銹鋼的力學(xué)性能 2205雙相不銹鋼焊接的關(guān)鍵是保證焊接接頭具有良好的力學(xué)性能和耐腐蝕性能，而雙相不銹鋼性能的發(fā)揮依賴于合理的奧氏體和鐵素體兩相比例，因此需要通過嚴(yán)格的控制焊接工藝，控制焊接接頭的兩相比例，以使其得到與母材金屬相近的各項(xiàng)性能。 （1）焊接方法打底采用等離子焊，保證單面焊雙面成型。 在雙相不銹鋼的焊接過程中，如果焊縫金屬的化學(xué)成分與母材相同，在熱循環(huán)的作用下，焊縫中的鐵素體含量會(huì)急速增加，甚至出現(xiàn)純鐵素體組織，從而導(dǎo)致氮化物和二次奧氏體析出，使焊縫的韌性和耐腐蝕性能降低。Ni是強(qiáng)烈的奧氏體形成元素，因而一般用的填充材料中Ni儲(chǔ)量比母材高2～4％，同時(shí)N含量略低于母材，以促進(jìn)鐵素體向奧氏體轉(zhuǎn)變，并穩(wěn)定焊縫金屬中的奧氏體。 2205雙相不銹鋼要求全熔透，實(shí)驗(yàn)中采用V型坡口、坡口角度為60176。 圖一 焊接試件坡口示意圖焊接熱輸入的大小不僅決定焊縫及熱影響區(qū)的寬度，而且也是決定熱影響區(qū)的加熱和冷卻速度的關(guān)鍵因素，焊接采用高線能量時(shí)，盡管會(huì)使凝固組織的鐵素體晶粒易長(zhǎng)大，但是在此情況下的低的冷卻速度卻會(huì)促使較多的奧氏體轉(zhuǎn)變，可以得到足夠數(shù)量的奧氏體。因此得到最佳的焊接熱影響區(qū)性能必須選擇合適的焊接熱輸入。然而，過高的層間溫度會(huì)導(dǎo)致焊縫組織和性能惡化，因此必須要控制最高層間溫度。 表3 焊接工藝參數(shù)（3）固溶處理固溶之后對(duì)焊接接頭進(jìn)行力學(xué)性能、耐點(diǎn)腐蝕試驗(yàn)，并進(jìn)行金相組織觀察和鐵素體與奧氏體相比例的測(cè)量。 三、實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析因此對(duì)2205雙相不銹鋼焊接接頭進(jìn)行了金相組織和兩相比例檢測(cè)。 金相試樣，經(jīng)磨制、拋光、用王水腐蝕，使用XJP6A型金相顯微鏡進(jìn)行金相觀察，兩相比例使用MP30型鐵素體測(cè)量?jī)x檢測(cè)。 圖二是焊縫處的
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