鉻青銅與雙相不銹鋼異種材料電子束熔釬焊-在線瀏覽
2024-09-02 14:22本頁面
【正文】 真空室工作臺上的自制夾具中緊貼壓靠。圖1 電子束焊對接接頭示意圖采用日本進口的PMG3 OLYMPOS光學顯微鏡對焊后試樣接頭區(qū)進行顯微組織分析。 2 試驗結(jié)果與分析 、熱導率等熱物理性能存在顯著差異。這樣，在偏銅值為0mm（即對中焊），這種相對于對接接頭中線非對稱溫度場的形成將導致兩側(cè)母材熔化不均，這對形成可靠熔焊接頭不利。為此，我們采用如圖1所示的不等厚偏銅側(cè)下束的接頭形式以使焊縫兩側(cè)母材的熱輸入達到平衡，同時彌補了Cu燒損而引起的下塌焊縫形狀。這種宏觀組織和成分不均勻焊縫的形成緣于異種材料物理化學性能差異及電子束高能量密度，高效快速成縫的焊接特點。,如圖2(b)所示，鉻青銅側(cè)熔化量明顯增加，焊縫組織均勻化程度有所改善，焊縫為Cu()與α+ε相混合組織，其中α+ε相不再聚集成大片的組織區(qū)，而是以小區(qū)塊離散分布在焊縫中，在鋼側(cè)熔合線附近依然可見1Cr21Ni5Ti的明顯熔化痕跡。a) 偏銅0mm(對中焊) b)c) d) 1Cr21Ni5Ti 圖2 不同偏銅值接頭中上部區(qū)域顯微組織形貌對該接頭鋼側(cè)熔合線處的焊縫及熱影響區(qū)的進一步觀察（見圖3）我們可以看出，在鋼側(cè)熔合線靠近試件上表面的很短的長度范圍內(nèi)，出現(xiàn)了一個熔合過渡區(qū)，結(jié)合其組織形態(tài)及FeC
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