甲醇裂解制氫工藝安全評價研究-在線瀏覽
2024-09-24 11:21本頁面
【正文】 EI=F3MF=821=168.(C)為了預防嚴重事故的發(fā)生,降低事故的發(fā)生概?41?率,對基本設計考慮了工藝控制(c.),危險物質(zhì)隔離(C),防火措施(C.)的采用來確定安全補償系數(shù)J.(c)在工藝控制方面,本工藝采取的措施有應急電源和抑爆裝置,并有集散型計算機自動控制(DCS),==,具體數(shù)值見表3.表3工藝控制安全補償系數(shù)(c)危險物質(zhì)隔離安全補償系數(shù)主要分析工藝過程是否安裝遙控閥,卸料/排料裝置,于本單元安裝有自動聯(lián)鎖裝置,物料都在管線內(nèi)運輸,可燃物密閉排放,所以,C2==,具體數(shù)值見表4.表4危險物質(zhì)隔離安全補償系數(shù)(c3)本工藝設有泄漏檢測裝置及各種消防設施,參照道化學防火措施補償系數(shù)項目,==.表5防火措施安全補償系數(shù)安全補償系數(shù)C=C1c2C3==.,爆炸危險指數(shù)(Famp。EI)39。amp。=Famp。EIC=168=.通過分析計算,對照Famp。EI及危險等級表可知,甲醇制氫工藝的火災,爆炸危險指數(shù)Famp。EI=168,其危險等級為非常大。amp。=,等級下降為中等.由此可知,選擇適當?shù)陌踩胧┛擅黠@地降低甲醇制氫的危險程度,提高安全可靠性.3改進措施在工藝危險性方面,甲醇制氫項目所儲存,生產(chǎn)的物質(zhì)本身就是易燃,易爆且有毒的重大危險物質(zhì),其物料特點無法改變,根據(jù)道化學火災,爆炸危險指數(shù)法安全補償系數(shù)中提出的補償項目,結(jié)合甲醇制氫工藝特點,要降低其工藝危險系數(shù),必須從安全措施方面著手:加強對職工的安全教育,嚴格按照操作規(guī)程進行操作,同時改進設備的自動化控制程度,利用計算機等先進設備盡可能地采用自動控制系統(tǒng),防止人為失誤或誤操作而造成的事故,9J.物料運輸是化工生產(chǎn)不可缺少的過程,采用先進的卸料,排料裝置并采用聯(lián)鎖裝置可以防止發(fā)生生后減少損失的必要設施.應加強操作人員的防火意識,配備高效的消防,使職工熟悉消防時能在第一時間對火災進行控制,將可能的損失減地防止氣體泄漏,從而減少由泄漏引發(fā)的火災和爆炸事故.參考文獻:[1]楊昆,孫世群,價中的應用[J].安徽化工,2007,33(3):3941.[2]邵傳收,董凱,薛垂義,改
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