【正文】 總投資估算 用系 數(shù)連乘法 球總投資 ，各系數(shù) 由參考文 獻二表 31查 的， k1=,k 2=,k3=,k4=,k5=,k 6=,k7= 已知設備費 A=，計算結(jié)果如下 設備安裝工程費率 B=k1A 設備安裝費 =BA 管道工程費率 C=k2B 管道工程費 =CB 電氣工程費率 D=k3C 電氣工程費 =DC 儀表工程費率 E=k4D 儀表工程費 =ED 建筑工程費率 F=k5E 建筑工程費 =FE 裝置工程建設費率 G=k6F 裝置工程建設費 =GF 總投資 H=Kt． G (1)外購原材料 (2)外購燃料 (3)外購動力 (4)工資 (5)職工福利 (6)固定資產(chǎn)折舊費 (7)修理費 (8)租貸費 (9)攤銷費用 (10)財務費用 (11)稅金 (12)其他費用 (13)固定成本與變動成本 7． 3 甲醇制氫項目的財務評價 盈利能力分析 清償能力分析 盈虧平衡分析 第八章 數(shù)據(jù)校核 固定管板換熱器設計計算 設 計 計 算 條 件 殼 程 管 程 設 計 壓 力 ps MPa 設 計 壓 力 pt MPa 設計溫度 t 295 ?C 設計溫度 320 ?C 殼程圓筒內(nèi)徑 Di 400 mm 管箱圓筒內(nèi)徑Di 400 mm 材料名稱 16MnR(正火 ) 材料名稱 16MnR(正火 ) 簡 圖 計 算 內(nèi) 容 殼程圓筒校核計算 前端管箱圓筒校核計算 前端管箱封頭 (平蓋 )校核計算 后端管箱圓筒校核計算 后端管箱封頭 (平蓋 )校核計算 膨脹節(jié)校核計算 開孔補強設計計算 管板校核計算 前端管 箱法蘭計算 窄面整體 (或帶頸松式 )法蘭計算 前端管箱筒體計算 計算單位 計算條件 筒體簡圖 計算壓力 Pc MPa 設計溫度 t ? C 內(nèi)徑 Di mm 材料 16MnR(正火 ) ( 板材 ) 試驗溫度許用應力 ??? MPa 設計溫度許用應力 ???t MPa 試驗溫度下屈服點 ?s MPa 鋼板負偏差 C1 mm 腐蝕裕 量 C2 mm 焊接接頭系數(shù) ? 厚度及重量計算 計算厚度 ? = PD Pc itc2[ ]? ?? = mm 有效厚度 ?e =?n C1 C2= mm 名義厚度 ?n = mm 重量 Kg 壓力試驗時應力校核 壓力試驗類型 液壓試驗 試驗壓力值 PT = [ ][ ]??t = (或由用戶輸入 ) MPa 壓力試驗允許通過 的應力水平 ???T ???T? ?s = MPa 試驗壓力下 圓筒的應力 ?T = p DT i ee.( ).??? ?2 = MPa 校核條件 ?T? ???T 校核結(jié)果 合格 壓力及應力計算 最大允許工作壓力 [Pw]= 2? ??e ti e[ ]( )D?= MPa 設計溫度下計算應力 ?t = P Dc i ee( )???2= MPa ???t? MPa 校核條件 ???t? ≥ ?t 結(jié)論 筒體名義厚度大于或等于 GB151 中規(guī)定的最小厚度 ,合格 前端管箱封頭計算 計算條件 橢圓封頭簡圖 計算壓力 Pc MPa 設計溫度 t ? C 內(nèi)徑 Di mm 曲面高度 hi mm 材料 16MnR(正火 ) (板材 ) 試驗溫度許用應力 ??? MPa 設計溫度許用應力 ???t MPa 鋼板負偏差 C1 mm 腐蝕裕量 C2 mm 焊接接頭系數(shù) ? 厚度及重量計算 形狀系數(shù) K = 16 2 2 2???? ??????? ????Dhii = 計算厚度 ? = KPD Pc itc2 05[ ] .? ?? = mm 有效厚度 ?e =?n C1 C2= mm 最小厚度 ?min = mm 名義厚度 ?n = mm 結(jié)論 滿足最小厚度要求 重量 Kg 壓 力 計 算 最大允許工作壓力 [Pw]= 2 05[ ] .? ???t ei eKD?= MPa 結(jié)論 合格 后端管箱筒體計算 計算單位 計算條件 筒體簡圖 計算壓力 Pc MPa 設計溫度 t ? C 內(nèi)徑 Di mm 材料 16MnR(正火 ) ( 板材 ) 試驗溫度許用應力 ??? MPa 設計溫度許用應力 ???t MPa 試驗溫度下屈服點 ?s MPa 鋼板負偏差 C1 mm 腐蝕裕量 C2 mm 焊接接頭系數(shù) ? 厚度及重量計算 計算厚度 ? = PD Pc itc2[ ]? ?? = mm 有效厚度 ?e =?n C1 C2= mm 名義厚度 ?n = mm 重量 Kg 壓力試驗時應力校核 壓力試驗類型 液壓試驗 試驗壓力值 PT = [ ][ ]??t = (或由用戶輸入 ) MPa 壓力試驗允許通過 的應力水平 ???T ???T? ?s = MPa 試驗壓力下 圓筒的應力 ?T = p DT i ee.( ).??? ?2 = MPa 校核條件 ?T? ???T 校核結(jié)果 合格 壓力及應力計 算 最大允許工作壓力 [Pw]= 2? ??e ti e[ ]( )D?= MPa 設計溫度下計算應力 ?t = P Dc i ee( )???2= MPa ???t? MPa 校核條件 ???t? ≥ ?t 結(jié)論 筒體名義厚度大于或等于 GB151 中規(guī)定的最小厚度 ,合格 后端管箱封頭計算 計算條件 橢圓封頭簡圖 計算壓力 Pc MPa 設計溫度 t ? C 內(nèi)徑 Di mm 曲面高度 hi mm 材料 16MnR(正火 ) (板材 ) 試驗溫度許用應力 ??? MPa 設計溫度許用應力 ???t MPa 鋼板負偏差 C1 mm 腐蝕裕量 C2 mm 焊接接頭系數(shù) ? 厚度及重量計算 形狀系數(shù) K = 16 2 2 2???? ??????? ????Dhii = 計算厚度 ? = KPD Pc itc2 05[ ] .? ?? = mm 有效厚度 ?e =?n C1 C2= mm 最小厚度 ?min = mm 名義厚度 ?n = mm 結(jié)論 滿足最小厚度要求 重量 Kg 壓 力 計 算 最大允許工作壓力 [Pw]= 2 05[ ] .? ???t ei eKD?= MPa 結(jié)論 合格 殼程圓筒計算 計算單位 計算條件 筒體簡圖 計算壓力 Pc MPa 設計溫度 t ? C 內(nèi)徑 Di mm 材料 16MnR(正火 ) ( 板材 ) 試驗溫度許用應力 ??? MPa 設計溫度許用應力 ???t MPa 試驗溫度下屈服點 ?s MPa 鋼板負偏差 C1 mm 腐蝕裕量 C2 mm 焊接接頭系數(shù) ? 厚度及重量計算 計算厚度 ? = PD Pc itc2[ ]? ?? = mm 有效厚度 ?e =?n C1 C2= mm 名義厚度 ?n = mm 重量 Kg 壓力試驗時應力校核 壓力試驗類型 液壓試驗 試驗壓力值 PT = [ ][ ]??t = (或由用戶輸入 ) MPa 壓力試 驗允許通過 的應力水平 ???T ???T? ?s = MPa 試驗壓力下 圓筒的應力 ?T = p DT i ee.( ).??? ?2 = MPa 校核條件 ?T? ???T 校核結(jié)果 合格 壓力及應力計算 最大允許工作壓力 [Pw]= 2? ??e ti e[ ]( )D?= MPa 設計溫度下計算應力 ?t = P Dc i ee( )???2= MPa ???t? MPa 校核條件 ???t? ≥ ?t 結(jié)論 筒 體名義厚度大于或等于 GB151 中規(guī)定的最小厚度 ,合格 U 型膨脹節(jié)設計計算 計 算 條 件 簡 圖 設計內(nèi)壓力p MPa 設計外壓力 e MPa 設計溫度 t ℃ 設 計 要 求 的 循 環(huán) 次 數(shù) 0 次 波 材料 16MnR(正火 ) 紋 腐蝕裕量C2 Mm 管 許用應力???t MPa 直 常溫下彈性模量Eb +05 MPa 邊 設計溫 度下彈性模量Etb +05 MPa 段 設計溫度下屈服點?st MPa 下限操作溫度下彈性模量Ebc MPa 上限操作溫度下彈性模量EbH MPa 幾 何 尺 寸 直邊段與波紋內(nèi)徑 Db= mm 波長 W = mm 直邊段長度 L4= mm 波紋管層數(shù) m = 1 波高 h = mm 波數(shù) n = 8 成型前一層 名義厚度 S= mm 成型前一層有效厚度Se= mm 波紋管直邊段平均直徑 Db +mS = mm 加強圈有效厚度 c= mm 加強圈平均直徑 DC =Db +2mS +SC = mm 加強圈彈性模量 Ec = MPa 加強圈材料 加強圈長度 LC = mm 波紋管平均直徑 Dm Dm =39。 +05 MPa 殼程圓筒內(nèi)直徑橫截面積 A= ? Di2 +05 mm2 殼程圓筒金屬橫截面積 As=??s ( Di+?s ) 7933 mm2 管 設計壓力 pt MPa 箱 設計溫度 Tt 200 ?C 圓 材料名稱 16MnR(正火 ) 筒 設計溫度下彈性模量 Eh +05 MPa 管箱圓筒 名義 厚度 (管箱為高頸法蘭取法蘭頸部大小 端平均值 )?h 17 mm 管箱圓筒 有效 厚度 ?he 16 mm 管箱法蘭設計溫度下彈性模量 f +05 MPa 材料名稱 20g(正火 ) 換 管子平均溫度 tt 132 ?C 設計溫度下管子材料許用應力???tt 117 MPa 設計溫度下管子材料屈服應力 st MPa 熱 設計溫度下管子材