【正文】 嚴格工序質(zhì)量控制，對產(chǎn)品質(zhì)量負責。7）及時做好施工統(tǒng)計報表工作，認真執(zhí)行公司的統(tǒng)計報表規(guī)定；8）及時做好內(nèi)部的聯(lián)系、教育工作；9）協(xié)調(diào)、處理好現(xiàn)場的各項工作；10）做好施工現(xiàn)場的各種簽證記錄；11）參加現(xiàn)場有關會議。3）對檢驗不合格的上道工序，不能轉(zhuǎn)入下道工序施工。D、技術員崗位責任：1）工程部技術員必須保證工程施工安裝圖紙和有關標準、規(guī)范進行；2）參與施工組織設計；3）參加組織圖紙會審和技術交底并監(jiān)督實施；4）配合現(xiàn)場施工，協(xié)調(diào)處理有關技術問題；5）做好技術資料管理、歸檔工作；6）組織員工技術培訓；7）核定安裝工日、材料消耗，用量定額。F、材料員崗位責任：1）參與工程的施工準備工作，進行材料資源、運輸條件的調(diào)整、規(guī)劃， 指 揮材料倉庫的搭設；2）按施工程序及進度，正確反映工程用料信息，組織材料進入施工現(xiàn)場；3）做好材料進場指揮，按規(guī)劃平面布置指揮材料堆放，做到一次就位，堆放整齊，做好材料標識工作；4）做好進場材料的安全保管、發(fā)放、退料和回收工作，促進現(xiàn)場文明施工；5）建立健全經(jīng)濟責任制，執(zhí)行限額領料制，搞好施工班組核算、監(jiān)督合理使用材料；6）認真填制材料憑證、管好材料單據(jù)資料，為材料統(tǒng)計與成本核算提供資料依據(jù)。H、安裝隊員崗位責任：1）服從工地負責人指揮；2）按作業(yè)指導書及工藝操作規(guī)程施工；3）遵守公司及工地各項規(guī)章制度；4）參加公司組織的各種培訓，經(jīng)過培訓后方可上崗；5）注意節(jié)省材料，盡量減少材料的浪費的損壞；6）不斷提高自己的技術水平，維護公司的企業(yè)形象。鋼結構所用鋼材的質(zhì)量必須嚴格遵守國家有關的技術標準、規(guī)范和設計要求的規(guī)定。配件、連接材料（焊條、焊絲和焊劑，高強度螺栓、普通螺栓及鉚釘?shù)龋┖屯苛暇鶓哂匈|(zhì)量合格證，并應符合設計要求和現(xiàn)行國家技術標準的規(guī)定。對于各種型材，如變形超標，下料前應以矯正。人工矯正鋼板時，應根據(jù)變形情況，確定錘擊順序。：應考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。，平臺必須平整穩(wěn)固。放樣時首先應在平臺上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構件各節(jié)點的實樣。板材號料應號出基準檢查線；號孔應號規(guī)孔線。號料應依據(jù)施工工藝要求預留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。在氣割鋼板和型材時，厚度在14mm以下時縫寬為2mm；厚度在16～，氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001）的規(guī)定。所以需要對切割后鋼材的邊緣進行加工，以確保加工的精度。：采用鉆孔的方法鉆孔是在鉆床上進行。為了確保群控制作的質(zhì)量，應預先制成鉆模，嚴格控制孔群的位置，制孔時將鉆模覆在零件上鉆孔。：、受潮結塊的焊劑。；柱梁連接板加肋板采用手工焊接。（2）引弧板應與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長度應符合標準的規(guī)定；使用手工電弧應滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機，選用的焊條需用烘干箱進行烘干。腹板拼接的拼接縫拼成“T”字形；翼緣板拼接縫和腹板拼縫的間距應大于200mm，拼接焊接應在H型鋼組裝前進行。：,應按施工圖、施工方案及其下料單,清點和檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量,并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊30～30mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。，以防止過大的外力強行組對，避免構件內(nèi)產(chǎn)生附加應力、產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺陷。為了保證焊接結構的質(zhì)量，防止焊接產(chǎn)生應力、變形和裂紋等缺陷，所以本工程在組裝焊接時，選擇對稱法的施焊順序，焊縫布置的位置采用兩邊對稱，盡量減少焊縫和不等規(guī)格或異種鋼材相焊；采用較大的夾具將焊件固定以增加罕見的剛度；采取反變形的措施，即在焊前進行組裝，先將焊件向與焊接后產(chǎn)生變形相反的方向進行人為的適量變形，以達到焊后抵消變形的目地。、施涂。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。 經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。噴涂順序為：先上后下、先難后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。存放在廠房外，則應在當班漆完底漆。油漆在涂刷過程中應均勻，不流墜。20004000177。B、玻璃長度容許誤差01000177。30004000177。＞2000177。當有一個構件不符合規(guī)范要求時，應加倍抽檢，復驗合格后方可出廠。產(chǎn)品出廠時，應注明產(chǎn)品安裝的部位、數(shù)量。車間加工必須嚴格按照施工圖紙加工，質(zhì)檢員隨時抽樣檢查，超差的立即責令其返工，直到符合規(guī)范要求為止。要排放整齊，每層以木條或軟質(zhì)材料（瓦楞紙）墊隔。取料要輕拿輕放，不可抽取，避免刮傷。不可用油污的抹布或手套擦試或搬動。工作場所要整理清潔。②準備除銹機械，涂刷工具。④防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進行，油漆廠區(qū)具有防火和通風措施，可防止發(fā)生火災和人員中毒事故。 ，采用自動噴丸除銹機進行噴丸除銹。這種方法效率高，除銹徹底，比較先進的除銹工藝。）一處，安裝材料樓層的堆放場所，以及施工人員的臨時住所和辦公場所。 提供安裝材料的垂直運輸機械（包括塔吊、升降機安排使用時間）。 提供總體施工計劃，以便安排工程的詳細計劃。 按照指定時間進場，進場后迅速卸貨，搬入倉庫，起吊、汽車盡快退場。 運輸時間根據(jù)交通管制要求進行。 倉庫保管場地應選擇不因其他施工而移動的場所。 由于玻璃是比重較貴重的產(chǎn)品，玻璃又是易碎品，所以應在各樓層的柱子或?qū)嵭拇u墻處臨時豎立存放。我司派專人看守。2 做好保管場所產(chǎn)品的標志。4 五金件、緊固件等小部件集中堆放在一處，設立五金配件庫房。根據(jù)尺寸有的中間也應放枕木。項目負責人到現(xiàn)場了解有關情況。 現(xiàn)場準備：a. 協(xié)調(diào)進場事宜；b. 落實現(xiàn)場住宿、辦公、材料堆放場地，通水、通電。1. 4供貨方的材料到加工中心后，根據(jù)計劃單遂項核實材料的規(guī)格、數(shù)量，最后如確認供貨方與計劃方無異議，方可簽收入庫。4．4 放線、驗線工作 放線、驗線是施工安裝的重要環(huán)節(jié)，是保證工程質(zhì)量的最為重要的基礎工作。并得到甲方、監(jiān)理和我司三方共同認可，才能作為放線的基準。（2）垂直線：土建對于洞口，每個洞口必須提供一條垂直中心線。4．5 開工流程熟 悉 圖 紙工程量計算 現(xiàn)場測量設備工機具安排計劃勞動力安排計劃安裝流程作業(yè)指導書 編制階段施工進度計劃編制