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數(shù)學(xué)建模論文-自動(dòng)化車床管理的最優(yōu)解決方案-在線瀏覽

2024-09-20 21:52本頁面
  

【正文】 第種情況生產(chǎn)合格零件的期望值第種情況損失的費(fèi)用第種情況生產(chǎn)的合格零件數(shù)每生產(chǎn)個(gè)零件換一次刀具即換刀周期每生產(chǎn)個(gè)零件檢查一次換刀前出現(xiàn)故障時(shí)生產(chǎn)的合格零件數(shù)一次換刀周期的檢查次數(shù)工序出現(xiàn)故障時(shí)產(chǎn)出不合格品的概率工序正常時(shí)產(chǎn)出合格品的概率通過對(duì)100次刀具故障記錄的完成零件數(shù)觀察研究及用Excel處理驗(yàn)證,可以估計(jì)刀具故障分布函數(shù),其服從正態(tài)分布,根據(jù)記錄數(shù)據(jù)求出了,則有發(fā)現(xiàn)這100次刀具故障時(shí)完成的零件數(shù)近似服從的正態(tài)分布。我們用來作為檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)量。數(shù)出落在每個(gè)小區(qū)間的數(shù)據(jù)頻數(shù),算出,得到如下表所示:卡方分布檢驗(yàn)正態(tài)分布表格組限頻數(shù)頻率3471625201373210011100101. 9其中計(jì)算得:=1. 9通常我們?nèi)。视校?,即總體X的正態(tài)分布函數(shù)。 通過對(duì)車床故障數(shù)據(jù)的數(shù)理統(tǒng)計(jì)我們發(fā)現(xiàn)車床出現(xiàn)故障時(shí)所產(chǎn)生的零件數(shù)符合正態(tài)分布函數(shù),車床的故障來自于95%刀具故障和來自于5%其它故障這兩方面因素所致,此外對(duì)于另外5%的其它故障由于概率較小,可以當(dāng)做小概率事件,暫時(shí)忽略。分析得知車床出現(xiàn)故障時(shí)所產(chǎn)生的零件數(shù)符合正態(tài)分布函數(shù),因此可以建立一個(gè)隨機(jī)模型來解決損失最小的優(yōu)化問題。在一個(gè)確定的換刀周期內(nèi),分析易得這個(gè)周期內(nèi)只會(huì)出現(xiàn)兩種情況:要么每次抽到合格產(chǎn)品要么在換刀之前抽到次品。同理可以求出一個(gè)周期內(nèi)生產(chǎn)合格產(chǎn)品的總期望值。在一個(gè)刀具更換周期內(nèi),題中假定工序故障時(shí)產(chǎn)出的零件均為不合格品,正常時(shí)產(chǎn)出的零件均為合格品。易計(jì)算這情況下的每個(gè)零件損失期望值的表達(dá)式,最后在MATLAB中編程求出符合題意的最優(yōu)解。但題中假設(shè)該工序正常時(shí)產(chǎn)出的零件不全是合格品,有2%為不合格品,而工序故障時(shí)產(chǎn)出的零件有40%為合格品,60%為不合格品。各種情況方框圖表示為:由于單獨(dú)考慮第4種情況會(huì)比較復(fù)雜,但分析得前三種情況包含第4種情況的一小部分,因此可以把第4種分別放在前三種情況中考慮,最后在MATLAB中編程求出符合題意的解。在第二問求解時(shí),我們抽查零件時(shí)都是等間距的。因此等間距檢測(cè)就出現(xiàn)弊端,所以我們考慮不等間距檢測(cè),依據(jù)刀具故障數(shù)據(jù)正態(tài)分布函數(shù),開始檢測(cè)間距大一些,之后檢測(cè)間距小一些。 :通過對(duì)問題一的分析我們確立了目標(biāo)函數(shù) 每個(gè)零件的損失費(fèi)用的期望值為一個(gè)周期內(nèi)損失費(fèi)用的期望總和與生產(chǎn)合格零件的期望值之比,越小則獲得的效益越高,的最小值表達(dá)式為: 對(duì)于損失費(fèi)用的期望總和為換刀前不出現(xiàn)故障的損失費(fèi)用期望和和換刀前出現(xiàn)故障的損失費(fèi)用期望和之和。 根據(jù)題意,工序正常時(shí)產(chǎn)出的都為合格品,故障時(shí)產(chǎn)出的都為不合格品,我們考慮了換刀前出現(xiàn)故障和換刀前不出現(xiàn)故障這兩種情況,并分別用MATLAB編程求解,最后我們得到模型最優(yōu)解,即檢查間隔為18件,刀具的額定壽命為359件時(shí)損失費(fèi)用最小。 通過對(duì)問題二的分析我們確立了目標(biāo)函數(shù): (1)第一種情況下?lián)p失費(fèi)用的期望值,為檢查費(fèi)用、換刀費(fèi)、零件損失費(fèi)及誤判損失費(fèi)之和再與此事件發(fā)生概率的乘積。 所以(3)第三種情況下?lián)p失費(fèi)用的期望值,為檢查費(fèi)、故障維修費(fèi)、誤判停機(jī)費(fèi)及零件損失費(fèi)之和再與此事件發(fā)生概率的乘積。 根據(jù)題意我們得知要么每次都抽到正品,要么換刀前就抽到了次品,同時(shí)抽查零件是不等間距的,通過對(duì)該問的問題分析,我們建立隨機(jī)模型并用MATLAB求得最優(yōu)解,即檢查間隔為72件,刀具的額定壽命為287件時(shí)損失費(fèi)用最小。主要由于檢查過程中故障率加大有關(guān),若換刀周期加大則抽出次品和誤判停機(jī)的概率將加大,總的失費(fèi)用期望值增大,合格產(chǎn)品期望值減小,所以換刀周期減小。 通過對(duì)問題三的分析我們確立了目標(biāo)函數(shù): (1)第一種情況下?lián)p失費(fèi)用的期望值,為檢查費(fèi)用、換刀費(fèi)、零件損失費(fèi)及
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