電動(dòng)機(jī)絕緣膠架一模四腔的塑料模具設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2024-09-19 15:50本頁(yè)面
【正文】 配等要求進(jìn)行成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，計(jì)算成型零件的工作尺寸，對(duì)關(guān)鍵的成型零件進(jìn)行強(qiáng)度和剛度校核。由前面分析分型面的確定可知，成型零件總體上可分為前模仁＜平的，即圖（2）中 A－A 分型面以上的部分＞，左邊一個(gè)行位＜圖（2）中 B－B 分型面以左的部分＞，右邊一個(gè)行位＜圖（2）中 C－C 分型面以右的部分＞，后模仁＜圖（2）中 B－B 分型面和 C－C 分型面以下的部分＞這三大部分，另外在后模仁上必須鑲四個(gè)鑲件上來(lái)碰穿前模仁，以形成電動(dòng)機(jī)絕緣膠架中間部位的長(zhǎng)方形的孔。設(shè)計(jì)前模仁的寬 160mm，厚 25mm，長(zhǎng) 260mm。圖 (2) 2. 行位 1 的設(shè)計(jì)行位 1，即圖（2）中 B－B 分型面左邊部分的成型零件。注意其尺寸是已經(jīng)由產(chǎn)品圖放過(guò)縮水的，即產(chǎn)品圖放大（1+平均縮水）的倍數(shù)。圖 (4) 下圖是上圖從左邊方向看過(guò)去的樣子，即表達(dá)了行位長(zhǎng)度方向的情況。左邊是沙輪越程槽的放大圖，寬2mm，深 1mm，因?yàn)榕c此槽相鄰的兩個(gè)面都是要磨削加工的。圖 (5) 下圖是行位中設(shè)置的冷卻水道，運(yùn)水孔的直徑為 Φ6，距行位的頂面17mm，圖中 2 處地方是要用銅料堵住的，運(yùn)水的接口處是 的英制81PT內(nèi)螺紋，用來(lái)接水咀（一種標(biāo)準(zhǔn)件，用來(lái)與外界冷卻水相連接的象螺母一樣的東西） ，冷卻水流的路徑如圖中的箭頭所示。首先設(shè)計(jì)絕緣膠架上如下圖所示的部分。成型型腔的工作尺寸就是產(chǎn)品圖的尺寸再乘以（1+平均縮水率） 。圖 (7) 下圖是上圖放大（1+）倍后的圖形，因此型腔上的凹槽的尺寸也就跟下圖是一模一樣的。圖 (8) 接下來(lái)設(shè)計(jì)下圖所示的結(jié)構(gòu)。這部分結(jié)構(gòu)凸中出來(lái)的，在行位上的相應(yīng)位置就要凹進(jìn)去。其截面形狀和尺寸如下圖所示：圖 (11) 最后，還要設(shè)計(jì)斜導(dǎo)柱孔，因?yàn)樾睂?dǎo)柱是選用的標(biāo)準(zhǔn)件，直徑為φ20，而斜導(dǎo)柱孔要比斜導(dǎo)柱單邊要大 50 絲，所以直徑為 φ21，斜度為200。最終的形狀如下圖所示。圖 (12) 3. 行位 2 的設(shè)計(jì)行位 2，即圖（2）中 C－C 分型面右邊部分的成型零件。同樣其尺寸是已經(jīng)由產(chǎn)品圖（即圖中的粗線）放過(guò)縮水的，即產(chǎn)品圖放大（1+平均縮水）的倍數(shù)。圖 (14) 長(zhǎng)度方向的情況、運(yùn)水的位置和行位 1 的完全相同，這里就不再多說(shuō)了。行位 2 與行位 1 不同的結(jié)構(gòu)如下圖雙點(diǎn)畫(huà)線所示，這部分結(jié)構(gòu)從產(chǎn)品圖上看也沒(méi)有公差要求，因此也只須放縮水就行了。圖 (16) 下圖是此部分結(jié)構(gòu)在行位上的詳細(xì)放大圖。最終設(shè)計(jì)的行位 2 的形狀如下圖所示。其成型的關(guān)鍵部位的形狀如下圖粗線路徑所示，即為行位成型部分的總體截面形狀。圖 (19) 其整個(gè)截面總體尺寸如下圖所示，中間凸出來(lái)的是成型部位。注意下圖所示的結(jié)構(gòu)也可以不這樣做，即中心線左邊的部分只做到㎜，右邊的部分做到 ，也就是說(shuō)總體長(zhǎng)度由圖示的 132mm 變成了 +=。兩條運(yùn)水直接做到模板上。但是由于所有的成型零件都要經(jīng)過(guò)熱處理的，硬度達(dá)到 HRC48～52，而模板是沒(méi)有經(jīng)熱處理的。所以后模仁兩邊要延伸出來(lái)一部分為好。圖 (20) 后模仁的長(zhǎng)度方向的情況與總體尺寸如下圖所示，其中兩條運(yùn)水直徑為 φ6mm，6 個(gè)螺絲孔為 M10 用來(lái)將后模仁固定在后?？蛏?，深度從底面上來(lái) 15mm。圖 (21) 下面將設(shè)計(jì)后模仁上用于成型的型腔部分。首先須在后模仁上開(kāi)一長(zhǎng)方形的通孔，用于配后模仁的鑲件上來(lái)。但圖中特意標(biāo)注出來(lái)的尺寸，在產(chǎn)品圖中是有公差要求的，說(shuō)明這里是要與別的零件相裝配的，不能簡(jiǎn)單的放一下縮水就行了的。這個(gè)尺寸為孔的尺寸，??基準(zhǔn)尺寸為 13㎜，計(jì)算型腔工作尺寸時(shí)，一般取公差的上限或上下偏差值的中值再加上基準(zhǔn)尺寸后所得的值為新的基準(zhǔn)尺寸，然后再將新的基準(zhǔn)尺寸乘以（1+縮水）從而得到型腔的工作尺寸。在后模仁上還要加工出如下圖所示膠位的型腔出來(lái)，這片膠位的位置就在后模仁上開(kāi)的鑲件孔的兩邊。圖 (23) 上述兩部分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完后，后模仁就變成了下圖所示的樣子。如下圖所示。圖 (25) 頂針孔在高度方向的形式與尺寸如下圖所示。這樣做的目的是為了減少配合的接觸面積。它的總體截面外形及尺寸前面已確定，如圖（30）中的粗虛線框所示。簡(jiǎn)單的說(shuō)，塑件哪里是空的鑲件就要到哪個(gè)位置。在鑲件上要做出如下圖中粗虛線框所示的膠位來(lái)，對(duì)稱(chēng)的另外一邊也要做出同樣形狀的膠位。同樣必須注意，下圖中特意標(biāo)出來(lái)的尺寸，在產(chǎn)品圖上是有公差要求的，其尺寸為 ㎜，??同樣取上下偏差的中值加上基準(zhǔn)尺寸，再乘以（1+）得到型腔的工作尺寸 ㎜。圖 (31) 圖 (32) 最終設(shè)計(jì)的后模仁鑲件的形式如下圖所示，當(dāng)然還要做一個(gè) M6 的螺絲孔以通過(guò)螺釘固定在后模框上。成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完后，就要開(kāi)始零件的下材料和加工制作等。廠家的這種材料具有一定的腐蝕性，容易產(chǎn)生批鋒（飛邊） ，因此其成型零件的材料的各種性能要求相當(dāng)好，并且必須進(jìn)行熱處理，提高它們的硬度。它是一般模具鋼材中性能最好也是價(jià)格最貴的一種，一公斤要一百一十多港幣。滲透性良好。此鋼材經(jīng)淬火及鏡面磨光后，其抗腐蝕性能更加可靠。6. 前模仁的加工工藝a) 訂材料、開(kāi)料由前面前模仁的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可知，前模仁就是一個(gè)長(zhǎng)方體。材料到了后，就要進(jìn)行開(kāi)料既開(kāi)粗，開(kāi)粗的最終尺寸仍然單邊要留 20 絲的余量，因?yàn)椴牧蠠崽幚砗髸?huì)有少量變形，余量是留給最后精磨的，即 。b) 熱處理前的加工這里所說(shuō)
物理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1