【正文】 罰主管廠長300元。 三次達不到國家標準扣罰打包車間主任100元，依次累加。 由于袋重達不到國家標準要求，造成嚴重經(jīng)濟損失的，50000元以下扣罰打包車間1000元，50000元以上扣罰打包車間2000元。 若造成以上后果有其他直接責任者，則按以上力度處罰。第十六章 QC小組 管理辦法目的：為加強公司所屬各分廠/分公司QC小組管理，確保QC小組能緊緊圍繞企業(yè)方針目標嚴格按PDCA深入廣泛地開展活動，使企業(yè)各項管理工作得到有效的改進。 各分廠/分公司質(zhì)量主管負責組織收集QC小組活動計劃及具體實施計劃。 企管部部長負責QC小組活動計劃的批準。 企管部負責組織屯河水泥有限責任公司QC成果發(fā)布。工作程序 各分廠/分公司質(zhì)量主管根據(jù)企業(yè)方針目標或生產(chǎn)工作中關鍵或薄弱環(huán)節(jié)，或用戶需要選題組織建立QC小組并上報企管部注冊登記。 各分廠/分公司質(zhì)量主管根據(jù)審批后的活動計劃組織編制具體實施計劃一式兩份。 QC小組根據(jù)具體實施計劃嚴格按PDCA循環(huán)開展活動，并做好記錄。 企管部根據(jù)各分廠/分公司上報的實施計劃定期檢查指導驗證各QC小組的工作，并給予評價和考核。 企管部每年在昌吉州、建材行業(yè)成果發(fā)布會前舉辦一次全公司QC成果發(fā)布會，并確定參加昌吉州及自治區(qū)成果發(fā)布會的QC小組，并給予獎勵。 QC小組獲自治區(qū)建材行業(yè)獎：獎勵700元。 QC小組獲全國建材行業(yè)獎：獎勵1000元。 以上獎項由各分廠/分公司給予獎勵，獲得多項榮譽的以最高榮譽給予獎勵，不復重計獎。 上報企管部的資料必須整理得清晰、詳實、不符合要求扣該分廠/分公司質(zhì)量考核分3分，并責令重新整理上報。 組建QC小組未上報企管部注冊登記扣該分廠/分公司質(zhì)量考核分1分。 特殊情況，須出示經(jīng)企管部部長批準后的報告方可免于考核。 各分廠/分公司上報企管部發(fā)布計劃后，QC成果資料有：QC小組登記表、QC小組成果報告單、QC小組活動統(tǒng)計表、QC小組活動總結(jié)材料、QC成果幻燈片報企管部備案。 由各分廠/分公司推薦的QC小組發(fā)布成果。 評選優(yōu)秀QC小組成果的QC小組活動先進工作者。 第十七章 服務質(zhì)量管理考核制度目的： 為完善質(zhì)量考核制度，進一步提高服務質(zhì)量，樹立良好的企業(yè)形象。引用文件《屯河水泥有限責任公司質(zhì)量管理考核制度》《質(zhì)量體系程序文件》《質(zhì)量手冊》職責1企管部負責依據(jù)本制度對銷售公司各分廠/分公司的服務質(zhì)量進行監(jiān)督、檢查、考核、評價。3中心試驗室負責按制度要求對服務質(zhì)量進行監(jiān)督、檢查并上報企管部。程序1銷售公司及各分廠/分公司應按公司質(zhì)量方針的要求熱情接待顧客，認直合理安排用戶開票、提貨。發(fā)貨時做到快速、整齊。3銷售公司/各分廠須在銷售營業(yè)廳門口或各分廠后門衛(wèi)或發(fā)貨處，設立醒目的顧客意見箱，意見箱的鑰匙由中心試驗室或駐外企業(yè)化驗室管理，每月由中心試驗室/駐外企業(yè)化驗室與銷售公司/駐外企業(yè)行辦聯(lián)合開一次意見箱，負責收集顧客投訴信息，并做好開箱記錄，及時將箱中的顧客投訴意見如實上報企管部，同時向相關部門廠長（經(jīng)理）傳遞信息。5企管部負責對糾正、預防措施計劃進行審批。2由各分廠造成的服務質(zhì)量問題，考核列入《屯河水泥有限責任公司質(zhì)量考核制度》中一并考核。本標準適用于本公司硅酸鹽水泥的生產(chǎn)、控制和檢驗。定義與代號 凡由硅酸鹽水泥熟料，05％石灰石或粒化高爐礦渣、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥。I。11。 石膏：天然石膏、硬石膏：應符合原材料標準及GB5483規(guī)定的要求。 非活性混合材料：石灰石：%強度等級硅酸鹽水泥分為： 、。 三氧化硫：%。 細度：硅酸鹽水泥比表面積不得低于320m2 /kg。 安定性：用沸煮法檢驗必須合格。試驗方法按GB1751999第七章試驗方法進行。袋裝水泥和散裝水泥應分別進行編號和取樣。水泥編號及噸位GB1751999第八章第一條的規(guī)定執(zhí)行。取樣應有代表性，可連續(xù)取，亦可從20個以上不同部位取等量樣品，總量至少12K所取樣品按GB175一1999第七章規(guī)定的方法進行出廠檢驗，檢驗項目包括需要對產(chǎn)品進行考核的全部技術要求。 廢品與不合格品：按GB175一1999第八章第三條的規(guī)定執(zhí)行。當用戶需要時，應在水泥發(fā)出之日起7天內(nèi)寄發(fā)除28天強度以外的各項試驗結(jié)果28天強度值在水泥發(fā)出之日起32天內(nèi)補報。包裝、標志、運輸與貯存 包裝：水泥可以袋裝或散裝。其它包裝形式由供需雙方協(xié)商確定，但有關袋裝質(zhì)量要求必須符合上述原則規(guī)定。 標志：水泥包裝袋上應清楚標明：生產(chǎn)者名稱和地址、生產(chǎn)許可證編號、產(chǎn)品名稱、代號、凈含量、出廠編號、執(zhí)行標準號、強度等級、包裝年、月、日。散裝時應提交與袋裝相同內(nèi)容的卡片。 第十九章 企業(yè)標準—普通硅酸鹽水泥主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了普通硅酸鹽水泥的定義與代號、材料要求、強度等級、技術要求、試驗方法和檢驗規(guī)則、包裝、標志、運輸與貯存。引用標準GB175一1999硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥及其引用標準定義與代號3．1 普通硅酸鹽水泥：凡由硅酸鹽水泥熟料，6%15%的混合材料，適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥（簡稱普通水泥），代號P3．2 摻活性混合材料時，最大摻量不得超過15%，其中允許用不超過水泥質(zhì)量5％的窯、灰或不超過水泥質(zhì)量10%的非活性混合材料來代替。材料要求4．1 硅酸鹽水泥熟料：凡以適當成份生料燒至部分熔融，所得以硅酸鈣為主要成份的產(chǎn)物，稱為硅酸鹽水泥熟料。4．3 活性混合材料：粒化高爐礦渣：需符合原材料標準規(guī)定的要求。強度等級普通水泥分為：32． 32．5R 、 、 技術要求6．1 氧化鎂：%。6．3 燒失量：%。6．5 凝結(jié)時間：普通水泥初凝不得早于60min。6．7 強度：各齡期強度不得低于下表 單位： Mpa強度等級抗折強度抗壓強度3d28d3d28d6．7堿 按GB1751999第六章第九條的規(guī)定執(zhí)行。 檢驗規(guī)則8．1 編號及取樣水泥出廠前按同品種、同強度等級編號和取樣。每一編號為一取樣單位。取樣方法按GB12573進行。所取樣品按GB175一1999第七章規(guī)定的方法進行出廠檢驗，檢驗項目包括需要對產(chǎn)品進行考核的全部技術要求。8．3 廢品與不合格品：按GB175一1999第八章第三條的規(guī)定執(zhí)行。當用戶需要時，應在水泥發(fā)出之日起7天內(nèi)寄發(fā)除28天強度以外的各項試驗結(jié)果28天強度值在水泥發(fā)出之日起32天內(nèi)補報。 9．包裝、標志、運輸與貯存9．1 包裝：水泥可以袋裝或散裝。其它包裝形式由供需雙方協(xié)商確定，但有關袋裝質(zhì)量要求必須符合上述原則規(guī)定。9．2 標志：水泥包裝袋上應清楚標明：生產(chǎn)者名稱和地址、生產(chǎn)許可證編號、產(chǎn)品名稱、代號、凈含量、出廠編號、執(zhí)行標準號、強度等級、包裝年、月、日。9．3 運輸與貯存：水泥在運輸與貯存時不得受潮和混入雜物，不同品種和強度等級的水泥分別貯存，不得混雜。本標準適用于本公司復合硅酸鹽水泥的生產(chǎn)、控制和檢驗。C。水泥中允許用不超過8％的窯灰代替部分混合材料；摻礦渣時混合材料摻量不得與礦渣硅酸鹽水泥重復。3．2．2 活性混合材料?；郀t礦渣 ：應符合原材料標準和GB203的有關規(guī)定。3．3．3 非活性混合材料石灰石：%。5．2 三氧化硫：%5．3 細度： %5．4 凝結(jié)時間：初凝不得早于60min。5．6 各齡期強度不得低于下表數(shù)值：單位：MPa強度等級抗折強度抗壓強度3d28d3d28d5．7 堿按GB12958一1999第六章第七條的規(guī)定執(zhí)行。 7．檢驗規(guī)則7．1 編號及取樣水泥出廠前按同品種、同強度等級編號和取樣。每一編號為一取樣單位。取樣方法按GB12573進行。所取樣品按GB129581999第七章規(guī)定的方法進行出廠檢驗，檢驗項目包括需要對產(chǎn)品進行考核的全部技術要求。 7．3 廢品與不合格品。7．4 試驗報合試驗報告內(nèi)容應包括各項技術要求及試驗結(jié)果、混合材料名稱和摻加量，屬旋窯或立窯生產(chǎn)。7．5 交貨與驗收按GB175一1999第八章第五條規(guī)定執(zhí)行。袋裝水泥每袋凈含量50Kg，且不得少于標準質(zhì)量的98％；隨機抽取20袋，總質(zhì)量不得少于1000Kg。水泥包裝袋應符合GB9774的有關規(guī)定。散裝時應提交與袋裝相同內(nèi)容的卡片。 第二十一章、企業(yè)標準—礦渣硅酸鹽水泥1．主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了礦渣硅酸鹽水泥的定義與代號、材料要求、強度等級、技術要求、試驗方法和檢驗規(guī)則、包裝、標志、運輸與貯存。2．引用標準GB13441999礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥及其引用標準。S。4．材料要求4．1 天然石膏、硬石膏：應符合原材料標準及GB5483規(guī)定的要求。4．3 石灰石：%。6．2 三氧化硫%。6．5 安定性用沸煮法檢驗必須合格。7．試驗方法按GB1344一1999第七章試驗方法進行。袋裝水泥和散裝水泥應分別進行編號和取樣。水泥編號及噸位按GB13441999第八章第一條的規(guī)定執(zhí)行。取樣應有代表性，可連續(xù)取，亦可從20個以上不同部位取等量符品，總量至少12Kg。