磨盤機(jī)傳動(dòng)裝置畢業(yè)設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2024-09-16 14:27本頁面
【正文】 7） 計(jì)算模數(shù) 按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì) 由式105得彎曲強(qiáng)度的設(shè)計(jì)公式為（1）確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值1）計(jì)算載荷系數(shù)K K===2） 根據(jù)縱向重合度be=，從圖1028查得螺旋角影響系數(shù)=3）計(jì)算當(dāng)量齒數(shù) 4） 查取齒形系數(shù) 由表105查得 5） 查取應(yīng)力校正系數(shù) 由表105查得 6）由圖1020c查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限7）由圖1018取彎曲疲勞壽命系=,=。取彎曲疲勞安全系數(shù)S=，由式1012得 /S=500/= /S=380/= 9）計(jì)算大、小齒輪的s并加以比較 ==大齒輪的數(shù)值大。 b3) 計(jì)算分度圓直徑 =842/cos= mm4) 計(jì)算齒輪寬度 圓整后取B2=50mm,B1=55mm 5）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)齒頂高齒根高齒高齒頂圓直徑：小齒輪=d+2= mm 大齒輪= mm 齒根圓直徑：小齒輪=d2= mm 大齒輪= d2= mm 低速級(jí)斜齒輪的設(shè)計(jì)和計(jì)算 選精度等級(jí)，材料及齒數(shù)。 2）齒輪精度用7級(jí)，軟齒面閉式傳動(dòng)，失效形式為占蝕。4） 選取螺旋角。 3）由機(jī)械設(shè)計(jì)課本表107選取齒寬系數(shù)f4）由表106查得材料的彈性影響系數(shù)=5）由圖1021d按齒面強(qiáng)度查地小，大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 6） 由式1013計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)。安全系數(shù)S=9）由圖1030選取區(qū)域系數(shù)10）由圖1026查得 則11）許用接觸力 （2）計(jì)算1)試算2)圓周速度V=d1t n2/（601000）= m/s 3)齒寬 4) 計(jì)算縱向重合度 5)計(jì)算載荷系數(shù)K 根據(jù)V=,7級(jí)精度，由圖108查得動(dòng)載系數(shù)Kv=， 。由表104查地7級(jí)精度，小齒輪相對(duì)支承非對(duì)稱布置時(shí)，=；查圖1013得 。 3）計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力。YFa2= 8）查取應(yīng)力校正系數(shù) 由表105查得 YSa1=。（2） 設(shè)計(jì)計(jì)算 對(duì)比計(jì)算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)，由于齒輪模數(shù)的大于主要取決于彎曲強(qiáng)度所決定的承載能力，而齒面接觸疲勞強(qiáng)度所決定的承載能力，僅與齒輪直徑（即模數(shù)與齒數(shù)的乘積）有關(guān)，可取=㎜,按接觸強(qiáng)度算得的分度圓直徑=㎜,算出小齒輪齒數(shù) 取 ，?。?）幾何尺寸計(jì)算1）計(jì)算中心距 將中心距圓整為132 mm2） 將圓整后的中心距修正螺旋角 因值改變不多，故參數(shù)等不必修正。選取軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理。 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）擬定軸上零件的裝配方案軸的設(shè)計(jì)示意圖如下： （2）根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度 1）為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位要求,ⅠⅡ軸段左端需制出一軸肩,故?、颌蠖蔚闹睆絛ⅡⅢ=24 mm，左端用軸端擋圈定位，按軸端直徑取擋圈直徑D=26 mm。 2）初步選擇滾動(dòng)軸承。參照工作要求并根據(jù) dⅡⅢ=24 mm，選軸承型號(hào)30205，其尺寸dDT=25 mm52 mm mm,故dⅢⅣ=dⅦⅧ=25 ，且軸承需離箱體內(nèi)壁一段距離，考慮到箱體鑄造誤差，使軸承距箱體內(nèi)壁6 mm。右端滾動(dòng)軸承采用軸肩進(jìn)行軸向定位。 4）軸承端蓋的總寬度取為16 mm,則LⅡⅢ=46 mm。按dⅠⅡ由表61查得平鍵截面bh=6 mm6 mm,鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為22 mm,滾動(dòng)軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的，此處選軸的直徑尺寸公差為m6。（5）經(jīng)校核，滿足要求。選取軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理。得 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）擬定軸上零件的裝配方案軸的設(shè)計(jì)示意圖如下： （2）根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度。 2）初步選擇滾動(dòng)軸承。參照工作要求并根據(jù) dⅠⅡ=30 mm，選軸承型號(hào)30206，其尺寸為dDT=30 mm62 mm。 3）取軸上安裝大齒輪和小齒輪處的軸段ⅡⅢ和ⅣⅤ的直徑dⅡⅢ=dⅣⅤ=34 。兩齒輪的另一端采用軸肩定位，軸肩高度h，軸環(huán)處的直徑dⅢⅣ=40 mm。 4）由于安裝齒輪的軸段比輪轂寬度略短，所以 LⅠⅡ=+6+16+3= mm LⅤⅥ=+6++3= mm (3)軸上零件的周向定位 齒輪與軸的周向定位均采用平鍵連接。(4)確定軸上的圓角和倒角尺寸參考表152，取軸端倒角為245176。 低速軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 求低速軸上的功率P、轉(zhuǎn)速n和轉(zhuǎn)矩T 由已知，得：P= pⅢ= KW ，n= nⅢ= r/min 初步確定軸的最小直徑 先按式152初步估算軸的最小直徑。根據(jù)表153，取A0= 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) (1)擬定軸上零件的裝配方案軸的設(shè)計(jì)示意圖如下： (2)根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度 1) 低速軸的最小直徑顯然是安裝聯(lián)軸器處軸的直徑dⅠⅡ.為了使所選的軸直徑dⅠⅡ與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng)， 故需同時(shí)選取聯(lián)軸器型號(hào)。按照計(jì)算轉(zhuǎn)矩應(yīng)小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩的條件，查手冊(cè)，選用LX3型彈性套柱銷聯(lián)軸器，其公稱轉(zhuǎn)矩為1250 。為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位要求, ⅠⅡ軸段左端需制出一軸肩,故?、颌蠖蔚闹睆絛ⅡⅢ=48 mm,右端擋圈定位，按軸端直徑取擋圈直徑D=50 mm。選單列圓錐滾子軸承。 3）取安裝齒輪處的軸段ⅥⅦ的直徑=52 。軸環(huán)寬度b≥,取=10 mm。已知滾動(dòng)軸承寬度T= mm, 高速級(jí)大齒輪輪轂寬50 5) 取軸承端蓋外端面與聯(lián)軸器端面的距離為30 mm，端蓋厚20 mm，則LⅡⅢ =50. （3）軸上零件的周向定位齒輪，聯(lián)軸器與軸的周向定位均采用平鍵連接。滾動(dòng)軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的，此處選軸的直徑尺寸公差為m6。 （5）求軸上的載荷經(jīng)校核，該軸合格，故安全。m, 查表得=100~120 式中k=，l=Lb， 所以所選鍵符合強(qiáng)度要求。m，參考教材，由式6
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