【正文】 環(huán)境狀況調查、監(jiān)測與評價建設項目工程分析各環(huán)境要素環(huán)境影響預測與評價各專題環(huán)境影響分析與評價1 提出環(huán)境保護措施，進行技術經濟論證2 給出建設項目環(huán)境可行性評價結論編制環(huán)境影響評價文件有重大變化公眾參與第一階段第二階段第三階段 設 項 目 概 況、建設性質及建設單位工程名稱：XX縣年屠宰10萬頭肉牛生產線項目建設性質：新建建設單位：XX縣XX牛肉有限公司項目建設單位法人代表： 本項目總投資25000萬元，資金由企業(yè)自籌。18′21″，北緯113176。具體地理位置詳見圖 21，項目周邊環(huán)境現狀詳見圖22，廠區(qū)內現狀詳見附圖23，擬建項目與周邊位置關系詳見圖11及圖24。目前項目廠區(qū)土地平整已完成，主體工程、輔助工程、公用工程及環(huán)保工程已基本完成土建施工，正在進行設備安裝與調試。根據《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》中第二十五條規(guī)定：“建設項目的環(huán)境影響評價文件未經法律規(guī)定的審批部門審查或審查后未予批準的，建設單位不得開工建設”。本項目定員總計263人，其中工人238人；技術人員12人；管理人員13人。 屠宰加工車間每日兩班生產，每班工作8小時；冷庫、變電所、給水泵房、污水處理等車間三班生產，每班工作8小時； 蒸汽鍋爐每天工作 8小時。本項目產品方案詳見表21。由于焦作周邊地區(qū)及全國范圍內的規(guī)模肉牛養(yǎng)殖廠較多，完全可以滿足本項目的需要。表22 本項目原輔材料消耗一覽表序號 名稱 單位 數量 來源/貯存方式1 肉牛 萬頭/a 10 集團下屬公司自養(yǎng)及外購2 R22 t/a 20 外購，罐裝3 離子交換樹脂 m3/a 5 外購4 水 m3/a 129852 近期自打深井，遠期根據規(guī)劃及集 聚區(qū)要求調整5 電 萬度 /a 260 XX縣電網注：R22在常溫下為無色，近似無味的氣體，不燃燒、不爆炸、無腐蝕，是安全的制冷劑，加壓可液化為無色透明的液體。在水存在時，僅與堿緩慢起作用。R22 是一種低溫制冷劑，可得到80℃的制冷溫度。廠區(qū)的豎向布置采用坡式，廠區(qū)的平土方式采用連續(xù)式，廠區(qū)雨水的排水方式采用明溝與陪管相結合的排水方式，在牛屠宰廠區(qū)主要采用暗管排水。廠區(qū)平面布置詳見圖25。表23 主要建構筑物及工程組成情況一覽表類別 序號 建筑物名稱 單位 建筑面積（體 積） 層數 建設情況1 生產車間 m2 32022 單層 建成，設備安裝調試2 冷庫 m2 26000 單層 建成，設備安裝調試主體工 3 待宰圈 m2 4000 建成，設備安裝調試4 辦公樓 m2 5000 三層 建成程5 食堂 m2 600 單層 建成6 給水泵房 m2 100 單層 建成輔助工程 7 鍋爐房 m2 480 單層 建成，設備安裝調試8 污水處理站 m2 2022 半地下 建成，設備安裝調試9 應急池（消 防水池） m3 500 半地下 建成環(huán)保工程10 腸溶物暫存 間 m 15 單層 在建11 變電所 m2 200 單層 在建12 深井泵房 m2 50 單層 在建13 循環(huán)水池 m3 300 2個 在建14 旁濾水池 m3 80 在建15 道路與廣場 m2 18000 在建16 場區(qū)管網 m 5000 在建公用工程17 綠化 m2 未建表24 擬購置的生產設備一覽表 序號 設備各稱 單位 數量 備注1 牽牛機 臺 1 已建2 擊暈機 臺 1 已建3 氣動翻板箱 臺 2 已建4 安全樁 根 20 已建5 放血提升機 臺 2 已建6 放血自動輸送機 套 1 已建7 放血吊鏈返回系統 套 1 已建8 集血泵 臺 4 已建9 血罐 臺 6 未建10 放血吊鏈 根 50 已建11 轉換平臺 臺 1 已建12 后蹄滑槽 臺 1 已建13 后蹄接收輸送車 臺 2 已建14 滑輪吊鉤 只 1000 已建15 胴體加工輸送機 臺 1 已建16 雙柱氣力升降機 臺 4 已建17 液壓剝皮機 臺 1 已建18 剝皮氣力升降機 臺 2 已建19 固定前腿平臺 臺 1 已建20 剝皮鏈消毒器 臺 1 已建21 牛頭清洗器 臺 1 已建22 固定式工作平臺 臺 7 已建23 自動分裝電子秤 臺 4 已建24 高壓清洗機 臺 1 已建25 真空包裝機 臺 4 已建26 氣動白內臟接收滑槽 臺 1 已建27 盤式白內臟檢疫輸送機 臺 1 已建28 紅內臟同步檢疫輸送機 套 1 已建29 氣動白內臟分離裝置 臺 1 已建30 白內臟輸送滑槽 臺 1 已建31 白內臟加工工作臺 套 1 已建32 疑病胴體軌道系統 套 1 已建33 胴體修整軌道系統 套 1 已建34 胴體稱重系統 套 1 已建35 懸掛結構 噸 10 已建36 病牛下降機 臺 1 已建37 熱胴體沖淋裝置 套 1 已建38 胴體自動輸送線 米 85 已建39 步進式輸送機BJJ00 套 2 已建二、屠宰手動工具1 牛角/前蹄切割器HLS12臺 2 已建2 后蹄切割器LS15 臺 2 已建3 開胸骨鋸BBH30－03臺 2 已建4 帶式劈半鋸SB50－08臺 2 已建5 氣動剝皮刀SD11 臺 2 已建6 食管結扎器 臺 2 已建7 肛門結扎器 臺 2 已建8 往復式四分體鋸ST40－11臺 2 已建9 坡式（提升）下降機臺 4 已建10 鋸骨臺鋸600 只 4 已建三、衛(wèi)生/ 消毒設備1 光電分析天平 臺 2 未建2 高速離心機 臺 6 未建3 真空干燥機 臺 4 未建4 霉菌試驗箱 臺 4 未建5 阿貝折射儀 臺 2 未建6 超凈工作臺 臺 4 未建7 蛋白測定儀 臺 2 未建8 電熱恒溫培養(yǎng)箱 臺 4 未建9 酸度計 臺 4 未建10 脂肪測定儀 臺 2 未建11 培菌箱 臺 4 未建12 帶刀具消毒器的洗手裝置臺 16 已建13 圍裙清洗裝置 臺 5 已建14 消毒裝置 臺 4 已建15 酶標儀 臺 1 已建16 瘦肉精檢測 套 1 已建17 劈式鋸消毒裝置 臺 1 已建四、供熱、采暖、通風、制冷中央控制系統1 冷庫制冷系統 套 2 已建2 供熱采暖系統 套 2 已建3 螺桿式空氣壓縮機6.4m3/min 套 4已建4 4t/h燃氣蒸汽鍋爐 臺 1 已建5 純水制備系統 套 1 已建五、胃容物輸及加工設備1 胃容物風送系統 套 1 已建2 洗肚機 臺 1 已建六、預冷間及分割間滑道、分割設備1 道岔 付 80 已建2 彎道 付 25 已建3 吊架 個 1600 已建4 管軌 米 680 已建5 雙層分割平板輸送機 臺 2已建6 雙層分割工作臺1200*700*800 臺 48 已建七、變電站、供電設備1 S9800KVA變壓器 臺 2 已建2 配電系統 套 1 已建3 照明系統 套 1 已建八、供水及循環(huán)式系統1 6JD804型深井泵 臺 2 已建2 IS8065250型水泵 臺 4 已建3 IS8065250型旁濾水泵 臺 6已建4 GL50型壓力過濾器 臺 8已建九、運輸設備及其他1 貨車 4 未建2 客車 1 已建3 污水處理設備 套 1 安裝調試4 鋼梁 噸 80 未建 用 工 程 3/d（129852m 3/a），水源為自打深井，目前產業(yè)集聚區(qū)內暫無供水廠，待遠期產業(yè)集聚區(qū)內供水廠建成投入使用后，本項目給水應根據規(guī)劃及集聚區(qū)要求再調整，現狀水井出水量80m 3/h，能夠滿足全廠用水要求。表25 各生產工序用水量統計表項 目 核算量 用水量洗車用水 貨車 4輛，大型車用水量取500L /輛 ?d，一次/d 2m3/d，720m 3/a生產用水 屠宰過程用水 3/頭， 每天屠宰 300頭 300m3/d， 108000m3/a合 計 302m3/d， 108720m3/a注：表中核算量均由企業(yè)提供，其中屠宰用水量參考《某市省用水定額》（ 3/頭牛）并類比企業(yè)在沁陽現有屠宰廠實際用水情況（2022年屠宰肉牛3萬頭，屠宰生產用水量30800m 3/a）修正得出。（2）生活用水本項目定員總計263人，人均生活用水量為120L /d，則生活用水量約為32m 3/d（ 11520 m3/a） 。本項目排水主要為生產廢水、生活污水及純水制備廢水，廠區(qū)內實行“清污分流”及“雨污分流” 原則。純水制備過程產生的廢水經酸堿中和后、洗車廢水和屠宰過程廢水經自建的480m3/d污水處理站處理， 根據 《 省轄海河流域水污染物排放標準 》 DB41/7772022，本項目廢水排入 XX縣污水處理廠，應當符合國家或地方規(guī)定的水污染物排放標準， 因此本項目污水經處理滿足GB1345792《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》中二級標準和XX縣污水廠進水指標后排入XX縣污水管網，近期（2022 年底 ）經XX縣第一污水處理廠處理達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》一級A標準后排放至大獅澇河， 待 2022年底， 本項目廢水經污水管網排入投入運營的XX縣第二污水處理廠，經處理達到GB189182022一級A標準后排入xx河。本項目自建一臺4t/h燃氣蒸汽鍋爐，年燃氣65萬m 3，主要用于生產、生活采暖用熱。表27 天然氣成份一覽表(a)天然氣組成組份 C1 C2 C3 iC4 nC4 iC5摩爾體積(%) 組份 nC5 C6 C7 CO2 N2 H2S摩爾體積(%) (b)天然氣物性密度 相對密度 水露點 H2S 低位發(fā)熱值 烴露點 爆炸極限℃() ≤20 mg/m3 35950KJ/m3 38℃ ~%評價調研生產單元蒸汽主要用于設備、刀具、托盤消毒（82℃熱水，蒸汽加熱），胴體清洗（42℃熱水，蒸汽加熱），宰前淋洗（40℃溫水，蒸汽加熱）以及冬季采暖。蒸汽平衡見圖26。鍋爐制汽圖26 本次工程蒸汽平衡圖4t/h 排 水 平 衡 分 析本項目新鮮水日用量 ， 水源為自備水井。圖 31 擬建項目給排水平衡圖 單位：m 3/d循環(huán)1919劈半噴洗分割噴洗設備沖洗內臟洗滌污水管網319.1451220地面沖洗100 95屠宰過程排水285宰前淋洗 剝皮噴洗.7酸堿中和廢水 2032新鮮水 300119510開膛噴洗2018洗車用水純水制備屠宰用水生活用水洗車廢水XX污水處理廠2燃氣鍋爐 1圈欄沖洗30451蒸發(fā)損耗圖例： 料 平 衡 分 析根據可行性研究報告，每頭活牛的重量約為550kg。(2)宰前檢驗：宰前檢驗的目的是通過檢疫、檢測，以控制各種疫病的傳入和擴散，減少污染，維護產品質量。進廠檢疫是指在未卸車之前，檢疫員向押運員索取檢疫證或防疫注射證，以便從側面了解產地疫情；持證核對品種及頭數，發(fā)現不符，及時查明原因，直到認為沒有可疑疫情時允許卸下，借過磅驗級之際，留神觀察牲畜健康狀態(tài)，對可疑者應做進一步診斷，必要時組織會診。同時立即采取措施，就地撲滅，確保人畜的安全。宰前檢疫是在臨宰前對育肥牛進行一次普查，確保其健康，是減少屠宰過程中病與相互污染，保證產品質量的有效措施。而后用溫水進行沖淋，清洗全身，以減少屠宰過程中牛身上的附著物對牛胴體的污染。接著由一人用繩索套牢牛的一條后腿，并掛在電動葫蘆的吊鉤上，啟動電動葫蘆將牛吊起，直到高軌上的滑輪鉤住后，再放松電動葫蘆吊鉤并取出，使牛完全吊在高軌上。然后，再進入低壓電刺激系統接受脈沖電壓刺激，電壓為2580V，用以放松肌肉，加速牛肉排酸過程，提高牛肉嫩度。(6)預剝頭皮、去頭：由人工預剝育肥牛頭皮并去牛頭。(7)低中高位預剝：低位預剝是由人工剝前小腿皮、去前蹄。預剝牛的胸皮和頸皮為中位預剝。將牛背部的皮扯下后，再對牛屠體背部施加電刺激，使其背肌收縮復位。(9)鋸胸骨、剖腹：牛屠體鋸胸骨開膛，取出紅、白內臟。(11)修整、沖淋：修整范圍包括割牛尾、扒下腎臟周圍脂肪、修傷痕、除淤血及血凝塊、修整頸肉、割除體腔內殘留的零碎塊和脂肪，割除胴體表面污垢，然后經沖淋洗去殘留血漬、肉渣、毛等污物。根據《中華人民共和國動物防疫法》和《中華人民共和國進出口動植物檢疫法》中的有關規(guī)定，衛(wèi)生檢驗后屠體的處理如下：●合格的：檢驗合格作為食品的，其衛(wèi)生檢驗、監(jiān)督均依照《中華人民共和國食品衛(wèi)生法》的規(guī)定辦理。(13)冷卻：符合鮮銷和有條件食用的合格牛胴體蓋章后送入冷卻間冷卻。排酸的目的主要是利用牛肉中所含的各種分解酶的作用，使游離氨基酸、游離脂肪酸、次黃嘌呤核苷酸等與風味有關的成分在肌肉中蓄積，從而改進牛肉的質量，使牛肉色澤變好，風味變佳，柔軟細嫩，變得更好吃。高檔牛肉其胴體需在冷卻間內停留36天。(14)鋸為四分體：將牛攔腰截斷。剔骨的肌肉迅速進入分割間進行分割，分割溫度不得高于剔骨操作間的溫度。剔下的牛骨外售。第二個處理途徑是成品進入0～4℃的