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正文內(nèi)容

桶裝飲用純凈水質(zhì)量手冊-在線瀏覽

2024-09-16 03:26本頁面
  

【正文】 理健康證。廠區(qū)周圍無粉塵、有害氣體、放射性物質(zhì)和其他擴(kuò)散性污染源,無昆蟲大量孳生的潛在場所。廠區(qū)環(huán)境清潔、衛(wèi)生,物品堆放整齊。廠區(qū)環(huán)境和車間環(huán)境具備了保證產(chǎn)品質(zhì)量安全的環(huán)境條件。(三)原輔材料要求及符合情況本公司桶裝飲用水生產(chǎn)加工所用的原輔材料、包裝材料符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定:GB107911989《軟飲料原輔材料的要求》、GB107901989《軟飲料的檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸、貯存》,未使用以回收廢舊塑料為原料制成的桶和蓋;所用的消毒劑為食品級并符合國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采購物料時,均進(jìn)行了質(zhì)量驗證或檢驗、票證索取。生產(chǎn)加工過程應(yīng)嚴(yán)格、規(guī)范的管理和操作,防止生物性、化學(xué)性、物理性污染及原料與半成品、成品的交叉污染,嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的生產(chǎn)工藝和設(shè)備。(五)產(chǎn)品要求及符合情況桶裝飲用水必須按照有效的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)。本公司按照國家標(biāo)準(zhǔn)《瓶裝飲用純凈水》(GB173231998)組織生產(chǎn),經(jīng)本公司檢驗及技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門定期抽驗衛(wèi)生指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《瓶(桶)裝飲用純凈水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB173242003)的要求。專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具有食品或相關(guān)專業(yè)的技術(shù)知識。從事桶裝飲用水生產(chǎn)的人員應(yīng)當(dāng)身體健康,無傳染性疾病和影響儀器質(zhì)量安全的其他疾病,定期體檢并具有健康證。(七)檢驗要求及符合情況桶裝飲用水生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)具備產(chǎn)品出廠檢驗?zāi)芰?,具有必備的出廠檢驗設(shè)備。本公司檢驗設(shè)備齊全。(八)包裝及標(biāo)識要求及符合情況桶裝飲用水的包裝材料必須符合國家法律法規(guī)及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的要求。桶裝飲用水標(biāo)識必須符合國家法律法規(guī)及GB77182004 《預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則》的要求。本公司符合以上規(guī)定。建立了進(jìn)廠驗證把關(guān)制度、儲存管理辦法、庫房管理制度等,購進(jìn)物料進(jìn)行質(zhì)量驗證,不合格不準(zhǔn)入庫。成品劃分區(qū)域存放。(十)質(zhì)量管理要求及符合情況本公司根據(jù)有關(guān)法律法規(guī)要求,建立健全了質(zhì)量管理體系,實施從原材料采購到產(chǎn)品出廠檢驗到售后服務(wù)全過程的質(zhì)量管理,建立了崗位質(zhì)量責(zé)任制,加強(qiáng)質(zhì)量考核,嚴(yán)格實施質(zhì)量否決權(quán)。2范圍:適用于與桶裝飲用純凈水質(zhì)量管理體系有關(guān)的文件控制。:負(fù)責(zé)外來及公司內(nèi)部所有文件的管理。、檢驗、銷售等記錄由各相關(guān)科室自行保存。,一旦某文件終止使用,此文件編號即作廢,并不得再次啟用。、審核、批準(zhǔn),應(yīng)保證文件的全面性和準(zhǔn)確性。,由辦公室安排正式打印。、歸檔,由辦公室負(fù)責(zé)編號、登記、發(fā)放和歸檔。、行業(yè)、國家標(biāo)準(zhǔn)的最新版本,分發(fā)到相關(guān)科室使用,并收回舊標(biāo)準(zhǔn)。1目的:對質(zhì)量管理體系所要求的記錄予以控制。3職責(zé)、管理各科室的質(zhì)量記錄;、整理、保存本科室的質(zhì)量記錄;4程序,數(shù)據(jù)完整,記錄及時。,需要修改時不得用涂改液,應(yīng)劃去在旁邊重寫、簽名并注明日期。,并不得簡寫。各種記錄的保存期限兩年。、印制:各項記錄、臺帳、憑證由各使用科室根據(jù)文件要求及工作需要進(jìn)行設(shè)計,交辦公室統(tǒng)一編號、打印。1目的:對桶裝飲用水的生產(chǎn)過程進(jìn)行有效控制,保證生產(chǎn)作業(yè)按規(guī)定的方法和程序在受控狀態(tài)下進(jìn)行,動態(tài)地調(diào)整和控制生產(chǎn)操作效果,分階段實施控制,以保證整個生產(chǎn)效果,確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足規(guī)定的要求。3職責(zé)、工藝改進(jìn)、技術(shù)指導(dǎo)工作。,以便產(chǎn)品質(zhì)量的控制和改進(jìn)。、衛(wèi)生規(guī)范要求的監(jiān)督考核。;,做好設(shè)備、設(shè)施的清理消毒和環(huán)境保持工作。、操作規(guī)程等工藝文件。:見工藝流程圖。在桶裝飲用水生產(chǎn)的工序中,離子交換、殺菌及灌裝封蓋因易影響到純凈水的重要質(zhì)量指標(biāo)電導(dǎo)率、pH值及微生物指標(biāo),故設(shè)為關(guān)鍵工序,關(guān)鍵工序中相應(yīng)的質(zhì)量控制點即設(shè)為關(guān)鍵質(zhì)量控制點,關(guān)鍵工序以外的工序為一般工序。生產(chǎn)操作人員每年至少進(jìn)行一次健康查體,持有衛(wèi)生監(jiān)督機(jī)構(gòu)頒發(fā)的健康證。、儀表,對設(shè)備及環(huán)境進(jìn)行衛(wèi)生清理并對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。:由車間負(fù)責(zé)按食品衛(wèi)生規(guī)范和衛(wèi)生審查細(xì)則要求控制生產(chǎn)現(xiàn)場,確保生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境滿足要求。2范圍:適用于物料、半成品、成品在接收、生產(chǎn)、貯存、出廠的全過程標(biāo)識的控制管理。4程序:用于儀器、設(shè)備。:用于生產(chǎn)過程的臨時標(biāo)記。:用于倉儲、生產(chǎn)區(qū)域。,用貨位卡做好標(biāo)識,識別內(nèi)容包括物料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、批號、數(shù)量等,并按規(guī)定定置存放,做到帳、卡、物相符。、搬運和儲存控制程序1目的:控制產(chǎn)品的,防止因此影響產(chǎn)品質(zhì)量。3職責(zé)。4程序,由車間按規(guī)定對產(chǎn)品進(jìn)行包裝。,要注意防止產(chǎn)品損壞、泄露及沙塵污染而影響產(chǎn)品質(zhì)量。,要保護(hù)好產(chǎn)品標(biāo)識和檢驗狀態(tài)標(biāo)識。,要隔離存放,并做好標(biāo)識。,采取有效的措施,使其達(dá)到防火、防濕、防污染、防曬、防壓等倉儲條件,儲存高度應(yīng)符合規(guī)定的要求。,應(yīng)傾倒報廢,桶回收使用。1目的:對不合格品進(jìn)行控制,確保不合格品不流入下道工序或出廠。車間產(chǎn)生的不合格水現(xiàn)場處理。對生產(chǎn)過程中生產(chǎn)的桶裝飲用水由操作人員兼質(zhì)檢員進(jìn)行燈檢,對不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的成品,由操作人員倒掉重裝。4職責(zé)、標(biāo)識并交車間進(jìn)行隔離存放。5程序:判定 記錄 標(biāo)識 隔離 評審 處置 :按《檢驗規(guī)程》,對不合格品進(jìn)行判定并記錄。:質(zhì)量部評審鑒定不合格品,決定是否接受、報廢。(含原材料、配套件)不合格品的控制:采購物資購進(jìn)后,經(jīng)質(zhì)量部進(jìn)行檢驗或驗證,不合格品通知物料部,由物料部聯(lián)系退貨;經(jīng)驗證采購物資合格的,將驗證資料納入供應(yīng)商檔案。,對不構(gòu)成質(zhì)量事故的一般不合格品由操作人員直接作出報廢的決定,登記“不合格品臺帳”。,依據(jù)有關(guān)規(guī)定負(fù)責(zé)組織進(jìn)行考核。1目的:采取有效的改進(jìn)、糾正和預(yù)防措施,實現(xiàn)質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)。3職責(zé)、產(chǎn)品和服務(wù)持續(xù)改進(jìn)的策劃。,就必須不斷提高質(zhì)量管理的有效性和效率,持續(xù)追求對質(zhì)量管理體系各過程的改進(jìn)。:涉及對現(xiàn)有過程、產(chǎn)品或服務(wù)的更改及資源需求變化,在策劃和管理時應(yīng)考慮以下問題:a改進(jìn)項目的目標(biāo)和總體要求。c實施改進(jìn)并評價改進(jìn)的結(jié)果。,以消除不合格原因,防止不合格再發(fā)生,糾正措施應(yīng)與所遇到的問題的影響程度相適應(yīng)。b用戶對產(chǎn)品質(zhì)量或服務(wù)有投訴時。d其他不符合質(zhì)量管理體系文件要求的情況。,由發(fā)現(xiàn)部門填寫“偏差處理單”報質(zhì)量部,由質(zhì)量部會同相關(guān)部門調(diào)查分析原因,制定糾正措施并實施。,并采取預(yù)防措施,以消除潛在不合格的原因,防止不合格發(fā)生,所采取的預(yù)防措施應(yīng)與潛在問題的影響程度相適應(yīng)。a供方供貨質(zhì)量統(tǒng)計、產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(如調(diào)查表排列圖等)、市場分析、環(huán)境質(zhì)量統(tǒng)計等。,根據(jù)潛在的問題影響程度確定輕重緩急,由質(zhì)量部召集相關(guān)部門討論原因,定出預(yù)防措施和責(zé)任部門并實施,質(zhì)量部對有效性進(jìn)行評審?!皺z查情況與整改措施”,明確責(zé)任部門、完成時間及實施情況。、糾正和預(yù)防措施引起的對體系文件的任何更改,按《文件控
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