【正文】 產(chǎn)生了深遠的影響?，F(xiàn)在大部分的包裝過程已有手工作業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械化作業(yè)。這在客觀上促進了產(chǎn)品的營銷，提高了產(chǎn)品在市場上的競爭力，也可以為企業(yè)帶來高額的利潤。該機由電磁震動上料斗、分料落料部件、鉗料部件、扭結(jié)部件、紙架部件、切紙部件以及動力源——無級變速部件、動力分度箱等幾大部件，整個包裝過程實現(xiàn)了自動化，與現(xiàn)代機械相比，本機器實現(xiàn)了高速、連續(xù)性，具有高的生產(chǎn)率、低動力消耗、使用簡單、維修方便可靠等優(yōu)點。包裝過程包括成型、充填封、口裹、包等主要包裝工序以及清洗、干燥、殺菌、貼標、困扎、集裝、拆卸等前后包裝工序，轉(zhuǎn)送、選別等其他輔助包裝工序。其中按包裝的結(jié)構(gòu)形式分類比較有意義，內(nèi)包裝是一種基本的包裝結(jié)構(gòu)形式，它包括直接包裝和中間包裝。 包裝機械的組成被包裝物品供送系統(tǒng)主傳送系統(tǒng)成品輸出系統(tǒng)控制系統(tǒng)傳動系統(tǒng)輔助裝置動力機機身包裝材料供送系統(tǒng)包裝操作執(zhí)行系統(tǒng) 包裝機械的特點（1）大多數(shù)包裝機械結(jié)構(gòu)和機構(gòu)復雜，運動速度快且動作配合要求高。 （3）包裝執(zhí)行機構(gòu)的工作力一般都較小，所以包裝機的電機功率較小。（5）包裝機械是特殊類型的專業(yè)機械，種類繁多，生產(chǎn)數(shù)量有限。（6）包裝機械的自動化程度高，大部分已采用PLC、單片機控制，實現(xiàn)了智能化。（8）包裝機械化降低了勞動強度，改善勞動條件，保護環(huán)境，節(jié)約原材料，降低產(chǎn)品成本。（10）延長產(chǎn)品的保質(zhì)期，方便產(chǎn)品的流通。 包裝機發(fā)展方向目前，國外包裝和食品機械水平高的國家主要是美國、德國、日本、意大利和英國。最近幾年，這些國家包裝和食品機械設備發(fā)展呈現(xiàn)出新的趨勢。德國與美國、日本、意大利均為世界包裝機械大國。德國包裝機械的設計是依據(jù)市場調(diào)研及市場分析結(jié)果進行的，其，目標是努力為客戶，尤其是為大型企業(yè)服務。(1) 工藝流程自動化程度越來越高，以提高生產(chǎn)率和設備的柔性及靈活性。操作時，在由電腦控制的攝像機錄取信息和監(jiān)控下，機械手按電腦指令完成規(guī)定動作，確保包裝的質(zhì)量。(2) 提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，最大限度地滿足生產(chǎn)要求。其飲料灌裝速度高達12萬瓶/h，小袋包裝機的包裝速度高達900袋／min。(3) 使產(chǎn)品機械和包裝機械一體化。如德國生產(chǎn)的巧克力生產(chǎn)及包裝設備，就是由一個系統(tǒng)控制完成的。由于市場的激烈競爭，產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短。隨著新產(chǎn)品開發(fā)速度不斷加快，德國包裝機械設計普遍采用了計算機仿真設計技術(shù)，大大縮短了包裝機械的開發(fā)設計周期。包裝機械設計不僅要重視其能力和效率，還要注重其經(jīng)濟性。已成為機械工業(yè)中的10大行業(yè)之一，無論是產(chǎn)量，還是品種上，都取得了令人矚目的成就，為我國包裝工業(yè)的快速發(fā)展提供了有力的保障。形式產(chǎn)品是指包裝機本身的具體形態(tài)和基本功能；隱形產(chǎn)品是指包裝機給用戶提供的實際效用；延伸產(chǎn)品是指包裝機的質(zhì)量保證、使用指導和售后服務等。如啤酒灌裝生產(chǎn)線生產(chǎn)能力為1．6～4萬瓶/h，其中灌裝機的灌裝閥工位數(shù)從48個、60個、90個到120個就屬于系列化設計。由普通啤酒灌裝生產(chǎn)線到純生啤酒灌裝生產(chǎn)線的設計就屬于改進、開發(fā)性設計。而高速運行的包裝機，特別是一些先進機型，大多是測繪、仿制國外的同類機型，進行國產(chǎn)化設計和系列化設計。充分利用信息產(chǎn)品的最新成果，采用氣動執(zhí)行機構(gòu)、伺服電機驅(qū)動等分離傳動技術(shù)，可使整機的傳動鏈大大縮短，結(jié)構(gòu)大為簡化，工作精度和速度大大提高。其實掌握這種技術(shù)并不很難，只是一些設計人員不了解包裝機械的這一發(fā)展趨勢。在20紀80年代中期至20世紀年代中期十余年的時間里，才得到快速發(fā)展，年增長率達到20%—30% ，到1999年底食品和包裝機械達40 大類，品種達1700種，到2000年產(chǎn)值增加到300億元，且技術(shù)水平也上了個臺階，開始出現(xiàn)了規(guī)?；?、自動化趨勢，傳動復雜、技術(shù)含量高的設備也開始出現(xiàn)，許多包裝機械如液體食品灌裝機等設備已開始成套出口。(2) 無菌包裝機械無菌包裝是將經(jīng)過消毒的食品在無菌環(huán)境裝入消毒的容器中，可最大限度地保持食品的天然風味、品質(zhì)和營養(yǎng)，確保產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點。無菌袋式大包裝一般在原料產(chǎn)地用于果蔬濃縮汁包裝。無菌袋式小包裝又分為杯式、盒式、袋式成型充填密封小包裝三種類型。當然，近年來，我國一些企業(yè)努力，在這方面取得了很大的進展，如上海輕工裝備（集團）公司研制的屋頂盒式紙盒無菌包裝機。目前我國廣州輕工機械廠已能生產(chǎn)4萬瓶/小時、6萬每小時的啤酒灌裝成套設備。今后朝著高速、低耗、計量精確、自動檢測、多功能、全自動大型化成套設備發(fā)展。 我國包裝技術(shù)與國外先進包裝技術(shù)的差距雖然我們食品包裝技術(shù)與機械在近年來取得驕人的成績，但同國外比較，技術(shù)上仍存在二十年的差距，其具體表現(xiàn)在：1） 產(chǎn)品品種單調(diào)，成套設備少到2000年為止,國外食品包裝機械達2300余種，且大多配套生產(chǎn)；國內(nèi)食品包裝機械只有1700余種，且多以單機為主。3） 產(chǎn)品質(zhì)量低主要表現(xiàn)在穩(wěn)定性可靠性差，造型落后，外觀粗糙，且大多數(shù)產(chǎn)品還無可靠標準。第二章 塑料紙包裝機的工藝確定 產(chǎn)品特征軸承包裝分內(nèi)包裝和外包裝。軸承內(nèi)包裝按防銹期分為三類： ①短防銹期包裝：防銹期3～6個月，適用于大批量發(fā)貨到同一訂戶，短期內(nèi)便投入使用的軸承。 ②一般防銹期包裝：防銹期一年，適用于一般用途的軸承。 軸承內(nèi)包裝材料有聚乙烯塑料筒（盒）、牛皮紙、平紋和皺紋聚乙烯復合紙、紙盒、聚乙烯或聚乙烯塑料膜、尼龍緊固帶或塑料編制緊固帶、防水高強度塑料帶、麻布袋等。 軸承內(nèi)包裝方法的原則要求： ①微型軸承：每10～15套軸承裝入一個塑料筒，每5～10個塑料筒裝進一個紙盒（或袋裝、卷包）。 ③大型軸承： ——用聚乙烯薄膜或聚乙烯復合紙單套包裝后，再裝入一個紙盒； ——用聚乙烯薄膜袋，單套包裝折疊袋口后，再裝入一個紙盒； ——單套裝入特制塑料盒； ——單套三層纏裹包裝：內(nèi)層用聚乙烯薄膜帶或復合紙帶，中層用緊固帶，外層用防水滲透塑料帶。 對外徑≥150mm的可分離型圓錐滾子軸承，在包裝前內(nèi)、外組件之前應襯墊聚乙烯薄膜，或內(nèi)、外組件分開單獨包裝。 軸承外包裝的一般材料和要求如下： ①雙瓦楞紙箱，每箱總重量（毛重） 不超過25kg，箱外用塑料打包帶捆扎； ②釘板箱（木箱），每箱總重量不超過30kg，箱外用發(fā)藍鋼帶捆扎； ③鈣塑瓦楞箱，每箱總重量不超過25kg，箱愛用塑料打包帶捆扎。 包裝工藝方案擬定 (a) (b) (c)圖1 包裝工序分解圖,針對產(chǎn)品包裝質(zhì)量要求,該機包裝工藝如下:1) 將300mm300mm包裝紙覆蓋在軸承正下方,如圖1(a)所示。進入工位2，折疊機構(gòu)將紙進行折疊，槽輪再旋轉(zhuǎn)90176。第三章 塑料紙包裝機的總體布局 塑料紙包裝機機構(gòu)簡圖1送紙切紙機構(gòu) 2為出料傳送帶 3為推軸承 壓紙 頂紙機構(gòu) 4為折紙機構(gòu) 5為送料傳送帶 6為減速裝置 塑料紙包裝機執(zhí)行機構(gòu)簡圖 塑料紙包裝機折疊凸輪 頂膜凸輪 頂料凸輪 卸料盤 出料傳送帶盤形機構(gòu) 剪紙刀 卷筒膜 送料傳送帶 推料四桿機構(gòu) 折紙機構(gòu)折紙機構(gòu)利用等臂杠桿原理使得另一頭折紙擋板轉(zhuǎn)過相對應的角度，再加上兩個凸輪周期相同使得起到折紙效果。推3軸承曲柄滑塊機構(gòu)與8卸料機構(gòu)為勻速圓周運動，周期分別為T，2T4盤形機構(gòu): 轉(zhuǎn)動時間 停下時間 1送紙機構(gòu)： 送紙時間 （送紙與盤形機構(gòu)轉(zhuǎn)動同步）2剪紙機構(gòu)： 剪紙時間 （剪紙在送紙結(jié)束時執(zhí)行）5折疊機構(gòu)： 近休時間 推程時間