同安灣大橋防腐施工方案-在線瀏覽
2024-09-15 04:57本頁面
【正文】 橋梁防腐涂層配套方案 表濕區(qū)混凝土表面涂層配套 底層 濕固化環(huán)氧樹脂封閉漆50微米 中間層 濕固化環(huán)氧樹脂漆310微米 面層 聚氨酯面漆90微米 涂層總干膜平均厚度400微米 注：底層干膜平均厚度不大于50微米，底層和中間層干膜總平均厚度為310微米。 表濕區(qū)混凝土表面涂層配套 底層 環(huán)氧封閉漆 40μm 中間層 環(huán)氧中間漆 300μm 面層 聚氨酯面漆 90μm 涂層總干膜平均厚度390μm 表干區(qū)混凝土表面涂層配套 底層 環(huán)氧封閉漆 40μm 中間層 環(huán)氧中間漆 250μm 面層 聚氨酯面漆 90μm 涂層總干膜平均厚度340μm 企業(yè)營業(yè)執(zhí)照、ISO90012000質(zhì)量管理體系認證證書、ISO140011996環(huán)境體系認證證書、產(chǎn)品檢測報告見附件。 表濕區(qū)施工方案: 施工區(qū)域: ～6．14米(或根據(jù)構(gòu)件區(qū)分). 施工內(nèi)容: 主要是墩臺部位。 配套涂料: E—26海工鋼筋砼專用環(huán)氧底漆（40μm，滲透型，不計膜厚） E—26B海工鋼筋砼專用環(huán)氧中間漆（300μm ） E—26B海工鋼筋砼專用改性丙烯酸聚氨酯面漆（90μm）該配套涂料具有濕固化功能。 施工方法l 表濕區(qū)用工作船作業(yè)，烘干采用煤氣烘槍。 l 第二步，低潮位時，清理施工表面 涂E26B中間漆 。 施工時注意事項l 因受潮水影響，施工時間受限制，該部位施工一定要抓緊時間，清理樁表面時自上而下進行施工，涂復E—26底漆時，應(yīng)自下向上施工。l 施工人員要求穿救生衣，戴安全帽，確保施工安全。l 烘干樁表面時，要把握烘干時間，注意安全，切勿灼傷。 大氣區(qū)施工方案 施工區(qū)域: 該區(qū)域為橋墩上部及橋底部，～20米(或根據(jù)構(gòu)件區(qū)分)。我們考慮使用移動吊架進行施工，,因此移動吊架需雙邊定位,為使墩臺部位也能在吊架上施工,吊架分為中間及兩側(cè),與兩側(cè)的吊架采用活動聯(lián)接,吊架上部利用大橋的護輪坎作為移動支點,上部結(jié)構(gòu)與兩側(cè)吊架實行硬連接,卷揚機的作用一是能使吊架上下移動,二是作為吊架固定施工時的保險（吊架示意見附圖）。 施工方法l 用磨光機清理施工表面、對混凝土基層出現(xiàn)的外觀質(zhì)量缺陷,進行修復.() 噴涂E—26底漆 噴涂E—26B中間漆 噴涂E—26B面漆。 施工注意事項l 大氣區(qū)施工外觀質(zhì)量特別重要，有蜂孔處一定要填平，表面一定要做到漆膜均勻無流漿，并做好表面保護工作。l 施工時作業(yè)人員要戴好安全帽、系好安全帶，確保施工安全。l 表面清理后做到表面無浮塵，對麻窩、蜂孔要用環(huán)氧膩子填補。 廢棄的鋼制附屬物的處理：l 這些地方鋼制附屬物比較大，一般處理辦法難以解決，必須用氣焊來切割；l 待鋼件冷卻后涂環(huán)氧帶銹底漆；l 用環(huán)氧膠泥補平缺陷。 銹跡的處理：l 對于模板的銹蝕，較厚的一般比較疏松，可以采用敲擊和鏟除的方法，少量殘余用打磨機磨平，很薄的用專用清洗液進行清洗；l 對于流水狀銹跡，首先切除產(chǎn)生銹蝕的部件或?qū)ζ浞冷P處理，然后用專用的清洗液對銹跡部位進行清洗。 蜂窩、麻面、孔洞、砂斑的處理：l 清理基層的浮塵、油污、并灑水濕潤基層；l 拌合批泥（單組份聚合物改性水泥批層材料）放置510分鐘；l 滿批一道；l 干燥后打磨平整。 模板接頭的處理l 用打磨機將較小的接頭（5mm以內(nèi)的）打磨平順，無突出棱角；l 用人工剔鑿的方法將頭偏差較大的位置處理到平順；l 偏差很大的采用剔鑿高處，與聚合物水泥漿填補低處相結(jié)合的辦法達到平順的目的。 混凝土表面殘漿的處理：l 流水狀殘漿，呈條狀，附著面積小，比較薄，應(yīng)用剁斧敲擊和局部人工剔鑿的方法處理l 噴點狀殘漿（主要是塔的下半部、外側(cè)面）是多次累積而成的，整個面密布，附著的比較好，而且比較厚，費工費時，主要采用人工鑿除。 油漆的處理：l 部分油漆風吹日曬，已粉化或部分粉化的，可以采用機械處理方法；l 附著較好的油漆，應(yīng)采用溶劑脫漆和機械打磨的方法處理。l 涂料的采購必須嚴格控制，涂裝，生產(chǎn)廠家必須提供涂料產(chǎn)品合格證，材料質(zhì)保書，并按照要求上報監(jiān)理及業(yè)主。l 每道工序均需做好施工記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時上
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