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塑料碗-模具設(shè)計(jì)-在線瀏覽

2024-09-15 04:52本頁(yè)面
  

【正文】 5導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu) 15導(dǎo)套的結(jié)構(gòu) 15七、參考資料 16一、塑料碗的零件圖(SolidWorks造型)二、塑料碗制品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),不易脆裂又適宜機(jī)械洗滌。,可以能用作微波爐餐具但低溫脆性高。,凹模是成型產(chǎn)品外形的主要部件。 鑲拼的組合方式的優(yōu)點(diǎn): 對(duì)于形狀復(fù)雜的型腔,若采用整體式結(jié)構(gòu),比較難加工。同時(shí)可以使凹模邊緣的材料的性能低于凹模的材料,避免了整體式凹模采用一樣的材料不經(jīng)濟(jì),由于凹模的鑲拼結(jié)構(gòu)可以通過(guò)間隙利于排氣,減少母模熱變形。組合式凹模簡(jiǎn)化了復(fù)雜凹模的機(jī)加工工藝,有利于模具成型零件的熱處理和模具的修復(fù),有利于采用鑲拼間隙來(lái)排氣,可節(jié)省貴重模具材料。它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度(100℃)、低透明度、低光澤度、低剛性,但是有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。PP的維卡軟化溫度為150℃。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂問(wèn)題。PP的流動(dòng)率MFR范圍在1~40。對(duì)于相同MFR的材料,共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。并且收縮率的方向均勻性比PEHD等材料要好得多。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。在每個(gè)階段中,都要有特定的工藝成型條件。100C176。但是預(yù)熱時(shí)間要適當(dāng),溫度也不能過(guò)高。(2)加料計(jì)量進(jìn)料量要準(zhǔn)確。(1)控制成型溫度和壓力根據(jù)PP塑料的最佳成型條件要求,應(yīng)將模具的成型溫度控制在150220C176。原料溫度太高,容易導(dǎo)致制品表面有焦斑及制品色澤不均勻;初壓時(shí)間太長(zhǎng),會(huì)導(dǎo)致制品表面疏松;成型溫度和壓力不適當(dāng),會(huì)導(dǎo)致塑料流動(dòng)性能太差。只要卸除一下壓力,再立即恢復(fù)到原來(lái)的壓力,放氣動(dòng)作就算完成了。(1)固化階段排氣后即刻合模升壓至7090Mpa,時(shí)間70s左右。(2)出模完成固化之后,風(fēng)冷制品,頂出機(jī)構(gòu)將制品頂出。以上的烘箱中加熱30—60min,使之進(jìn)一步固化。四、確定型腔數(shù)、排列方式和分型面型腔數(shù)目的確定型腔數(shù)目的確定,應(yīng)根據(jù)塑件的幾何形狀及尺寸、質(zhì)量、批量大小、交貨長(zhǎng)短、注射能力、模具成本等要求來(lái)綜合考慮。型腔的排列方式考慮到模具成型零件和抽芯結(jié)構(gòu)以及出模方式的設(shè)計(jì),模具的型腔排列方式如下圖所示: 圖(1)分型面的設(shè)計(jì) 分型面位置選擇的總體原則,是能保證塑件的質(zhì)量、便
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